Радиатор
Решения для теплоотводов от литья и обработки с ЧПУ
СЕРТИФИЦИРОВАННОЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЛИТЬЯ И ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ с ЧПУ, СЕРТИФИЦИРОВАННАЯ IATF 16949
Строго говоря, тепло - это не вид энергии, а просто способ передачи энергии. С микроскопической точки зрения, после воздействия внешней энергии на молекулы в области, они передаются от молекул в области с высокой энергией к молекулам в области с низкой энергией. Поэтому обычно считается, что передача энергии - это тепло. Конечно, самый важный процесс или форма тепла - это теплопередача.
С увеличением вычислительной мощности ПК проблемы энергопотребления и рассеивания тепла становятся все более неизбежными. Рабочая температура электронного устройства напрямую определяет его срок службы и стабильность. Чтобы поддерживать рабочую температуру каждого компонента в разумном диапазоне, помимо обеспечения того, чтобы температура рабочей среды находилась в разумном диапазоне, он также должен обрабатываться с отводом тепла. В частности, для процессора ПК, если пользователь разогнал его, чтобы обеспечить его стабильную работу, он должен эффективно рассеивать тепло. В другой области теплоотвода светодиоды также сильно влияют на срок службы ламп.
Есть три основных способа передачи тепла: теплопроводность / конвекция / излучение. В любом радиаторе одновременно используются три вышеуказанных метода теплопередачи, но акцент делается на другом. В качестве примера возьмем отвод тепла от процессора. Тепло постоянно излучается процессором и передается радиатору за счет теплопроводности через основание радиатора, которое находится в тесном контакте с ядром. Затем тепло, достигающее радиатора, передается другими способами, такими как обдув вентилятора. Тепло уходит прочь.
Для радиатора самое главное, чтобы его основание могло поглотить как можно больше тепла от процессора за короткое время, то есть способность мгновенно поглощать тепло. Компетентными могут быть только металлы с высокой теплопроводностью. Среди них литые под давлением радиаторы постепенно стали лидерами в производстве радиаторов из-за своей стоимости и достаточного веса.
Совместите все это с полным набором оборудования для литья под давлением в больших объемах и личным вниманием команды специалистов по производству и инжинирингу, и вы получите эквивалент производительности мускульного теплоотвода в отрасли литья. Литье радиатора под давлением от Minghe Casting разработано в соответствии с самыми строгими стандартами охладителя. Для Минхэ это больше, чем спецификация; это миссия, которую мы выполняем с помощью компонентов, которые точно соответствуют спецификациям и доставляются именно тогда, когда они вам нужны.
Свяжитесь с нашим инженером по радиаторам сегодня, чтобы обсудить особенности ваших сложных проектов.
1.Обычно применение компонентов радиатора.
Опыт MINGHE не имеет себе равных в проектировании, разработке и производстве решений для точного литья под давлением и обработки с ЧПУ для широкого спектра применений радиаторов, включая, но не ограничиваясь:
- Светодиодный радиатор
- Радиатор процессора ПК
- Автомобильный радиатор
- Радиатор
- Другой радиатор
2.Почему выбирают нас для проектов теплоотвода
Minghe имеет более чем 30-летний опыт оказания помощи производителям радиаторов в разработке экономичных механических компонентов. Сотрудничая с Minghe, вы можете получить следующие преимущества от нашего процесса литья под давлением:
- На предприятии Minghe по литью под давлением задействовано 40 прессов от 250 до 3000 тонн. Мы выполняем некоторые из самых требовательных по объему, размеру деталей и сложности систем радиаторов. Благодаря нашим возможностям проектирования и моделирования наши клиенты знают нас как компанию, которая может снизить сложность деталей и сделать производственный процесс более эффективным.
- Minghe может помочь консолидировать вашу цепочку поставок, предлагая полный пакет услуг по литью под давлением в дополнение к технической поддержке, проектированию пресс-форм и устранению неисправностей, механической обработке и логистике.
- Minghe является сертифицированным производителем литья под давлением ISO и имеет большой опыт в разработке и производстве деталей из цинка и алюминия в соответствии со спецификациями качества радиаторов.
- Располагая прессами от больших до малых, мы можем производить детали радиаторов любых размеров, от радиатора процессора до больших корпусов для светодиодного освещения.
- Мы сертифицированы ITAF 16949 и можем обеспечить производство деталей для военных и телекоммуникационных приложений.
- Наша технология упрощает и оптимизирует производство. Наш набор технологий включает AutoCAD, Pro-E, MAGMAsoft®, совместимость с CAD / CAM и EDI, а также лазерное сканирование FARO.
3.Другие услуги по производству нестандартных деталей радиатора
Кроме того, Minghe также предлагает станки с ЧПУ, литье по выплавляемым моделям, литье в песчаные формы и другие услуги, связанные с индивидуальным радиатором.
| Радиатор с ЧПУ |
| Радиатор для литья под давлением |
| Радиатор для литья в песчаные формы |
4. Возможности нашего прецизионного производства радиаторов
Кроме того, Minghe также предлагает станки с ЧПУ, литье по выплавляемым моделям, литье в песчаные формы и другие услуги, связанные с индивидуальными радиаторами.
AL360, AL380, AL383 и AL413, ZA-8, ZA-12, ZA-27, алюминий A356,
Черный, белый, серебристый, красный, натуральный, синий, зеленый и разные цвета в соответствии с требованиями клиента
Пескоструйная обработка, дробеструйная обработка, полировка, анодирование, окисление, электрофорез, хроматирование, порошковое покрытие и окраска
Литье под давлением, изготовление пресс-форм, фрезерование с ЧПУ, токарная обработка с ЧПУ, сверление с ЧПУ
Радиатор для обработки с ЧПУ/Светодиодный радиатор/радиатор процессора ПК/автомобильный радиатор/радиатор;
Примеры использования алюминиевого радиатора Minghe
У вас сложная конструкция детали, Minghe Casting Company может помочь вам воплотить ее в жизнь. Обладая правильным оборудованием, сильными техническими знаниями и акцентом на качество .. От проектирования инструмента до отделки и затем до отгрузки, Minghe Casting гарантирует, что каждый проект будет завершен в соответствии с высокими стандартами и что ваши заказы всегда будут доставлены вовремя. .
Перейти к дополнительным исследованиям случаев литья деталей >>>
Выберите лучший сервис по литью алюминиевых радиаторов
В настоящее время наши алюминиевые отливки для радиаторов экспортируются в Америку, Канаду, Австралию, Великобританию, Германию, Францию, Южную Африку и многие другие страны по всему миру. Мы зарегистрированы по стандарту ISO9001-2015, а также сертифицированы SGS.
На заказ служба литья под давлением в китае предлагает прочные и доступные по цене отливки, соответствующие вашим требованиям для автомобильной, медицинской, аэрокосмической, электронной, пищевой, строительной, охранной, морской и других отраслей. Быстро отправьте запрос или отправьте свои чертежи, чтобы получить бесплатное предложение в кратчайшие сроки.Свяжитесь с нами или по электронной почте sales@hmminghe.com чтобы увидеть, как наши люди, оборудование и инструменты могут обеспечить лучшее качество по лучшей цене для вашего проекта по отливке алюминиевых радиаторов.
Мы предоставляем кастинговые услуги, в том числе:
Услуги Minghe Casting: литье в песчаные формы, литье металлов, литье по выплавляемым моделям, литье по выплавляемым моделям и др.
Пескоструйная обработка
Пескоструйная обработка это традиционный процесс литья, при котором в качестве основного материала для изготовления форм используется песок. Литье под действием силы тяжести обычно используется для изготовления песчаных форм, а также литье под низким давлением, центробежное литье и другие процессы, если есть особые требования. Литье в песчаные формы имеет широкий диапазон приспособляемости: можно использовать мелкие детали, большие детали, простые детали, сложные детали, отдельные детали и большие количества.
Постоянное литье формы
Постоянное литье формы имеют долгий срок службы и высокую эффективность производства, имеют не только хорошую точность размеров и гладкую поверхность, но также обладают более высокой прочностью, чем отливки в песчаные формы, и с меньшей вероятностью будут повреждены при разливке того же расплавленного металла. Следовательно, при массовом производстве средних и малых отливок из цветных металлов, если температура плавления отливочного материала не слишком высока, обычно предпочтительнее металлическое литье.
Литье по выплавляемым моделям
Самое большое преимущество инвестиционное литье заключается в том, что, поскольку отливки по выплавляемым моделям обладают высокой точностью размеров и чистотой поверхности, они могут сократить объем работы по механической обработке, но оставить небольшой припуск на обработку деталей с более высокими требованиями. Видно, что использование метода литья по выплавляемым моделям может сэкономить много станочного оборудования и трудозатрат на обработку, а также значительно сэкономить металлическое сырье.
Литье по выплавляемым моделям
Литье по потере пены состоит в объединении моделей из парафина или пены, аналогичных размеру и форме отливки, в группы моделей. После нанесения кистью и высыхания огнеупорных покрытий они погружаются в сухой кварцевый песок для моделирования вибрации и заливаются под отрицательным давлением для газификации модели. , Жидкий металл занимает положение модели и образует новый метод литья после затвердевания и охлаждения.
Литье под давлением
Литье под давлением - это процесс литья металла, который характеризуется приложением высокого давления к расплавленному металлу с использованием полости формы. Формы обычно изготавливаются из более прочных сплавов, и этот процесс чем-то похож на литье под давлением. Большинство отливок под давлением не содержат железа, например, цинк, медь, алюминий, магний, свинец, олово, а также сплавы свинца и олова и их сплавы. Минхэ был лидером Китая услуги литья под давлением с 1995 года.
Центробежное литье
Центробежное литье представляет собой технологию и метод впрыска жидкого металла в высокоскоростную вращающуюся изложницу, так что жидкий металл совершает центробежное движение для заполнения формы и формирования отливки. За счет центробежного движения жидкий металл может хорошо заполнять кристаллизатор в радиальном направлении и образовывать свободную поверхность отливки; он влияет на процесс кристаллизации металла, тем самым улучшая механические и физические свойства отливки.
Литье под низким давлением
Литье под низким давлением означает, что форма обычно размещается над герметичным тиглем, и в тигель вводится сжатый воздух для создания низкого давления (0.06 ～ 0.15 МПа) на поверхности расплавленного металла, так что расплавленный металл поднимается из подъемной трубы в заполнить форму и контролировать метод литья в твердом состоянии. Этот метод литья отличается хорошей подачей и плотной структурой, простотой разливки больших тонкостенных сложных отливок, отсутствием стояков и степенью извлечения металла 95%. Нет загрязнения, легко реализовать автоматизацию.