Как осуществить закалку и охлаждение водой вместо масла

 Закалочное масло в течение длительного времени является наиболее широко используемой охлаждающей средой в процессе закалки при термообработке. Хотя закалочное масло обладает многими уникальными охлаждающими характеристиками, оно также имеет такие проблемы, как потребление энергии, загрязнение окружающей среды и опасность возгорания.

Прежде всего, закалочное масло, потребляемое в процессе закалки, является ценным нефтяным ресурсом. Согласно расследованиям, в 2010 году отрасль термической обработки моей страны потребила более 1.2 × 105 тонн минерального масла, что эквивалентно 2.1 × 105 тонн стандартного угля, а преобразованная электроэнергия составила почти 5.2 миллиарда кВтч. Видно, что это потребление энергии довольно велико.

При этом большая часть потребляемого минерального масла превращается в масляный дым и выбрасывается в атмосферу. Вся промышленность выделяет масляный дым до 8 × 107 м3 / год, который содержит большое количество оксида углерода и диоксида серы, которые становятся наиболее важным источником загрязнения в процессе термообработки.

Кроме того, подавляющее большинство пожаров в отрасли термической обработки вызвано минеральными маслами.

Кроме того, из-за ограниченной охлаждающей способности минерального масла оно часто не может удовлетворить требования к закалке и упрочнению некоторых низкоуглеродистых заготовок, что ограничивает область применения.

Можно ли заменить масло водой в качестве закалочной среды и достичь целей энергосбережения, защиты окружающей среды и безопасности при закалке и охлаждении?

По сравнению с закалочным маслом охлаждающие характеристики воды имеют два больших отличия:

Во-первых, цикл пленочного кипения слишком длинный, из-за чего кривая кипения не может выйти за пределы кончика большинства стальных "С" кривых;

 Во-вторых, скорость нижнего охлаждения слишком высока, что вызывает большую нагрузку на заготовку во время процесса охлаждения и увеличивает риск деформации и растрескивания.

Следовательно, ключом к использованию воды в качестве охлаждающей среды для замены охлаждающего масла является попытка преодолеть эти две охлаждающие характеристики воды. Строго говоря, охлаждающие характеристики самой воды нельзя изменить, но требуемый охлаждающий эффект можно получить, контролируя время и способ контакта между заготовкой и водой.

Практика показала, что частичное использование метода попеременного охлаждения вода / воздух является возможным вариантом практического применения. Однако опыт также доказал, что существует больший риск деформации и растрескивания при закалке и охлаждении водой вместо масла, и эти риски нельзя определить и устранить только слепыми технологическими экспериментами, поскольку стоимость слепых технологических экспериментов слишком высока. .

Поэтому численное моделирование процесса термообработки является необходимой подготовительной работой для популяризации технологии закалки водой вместо масла.

　　Чтобы действительно получить идеальный эффект закалки, необходимы следующие ключевые условия:

　　 1. Система охлаждения, которая использует воду вместо масла для закалки, должна иметь функции охлаждения, такие как воздушное охлаждение, охлаждение туманом, распыление воды, погружение в воду и комбинацию / чередование. Это требует, чтобы система была оборудована различными характеристиками узлов впрыска и соответствующих каналов для среды, а также оснащена быстродействующими электрическими или пневматическими клапанами для обеспечения быстрой закачки воды или опорожнения закалочного резервуара.

　　 2. Получите базу данных о производительности водяного охлаждения в различных условиях посредством экспериментов и создайте базу данных о процессе посредством моделирования и проверки процесса. В настоящее время в мире существует относительно зрелое программное обеспечение для моделирования термообработки, которое может определить возможный процесс охлаждения путем виртуального расчета температурного поля, поля структуры и поля напряжений, а также взаимосвязи между заготовкой во время процесса закалки и охлаждения. , тем самым упрощая процесс технологического эксперимента. Избегайте ненужных потерь и расточительства.

3. Установите интеллектуальную систему закалочного охлаждения, которая может гибко переключать и точно контролировать технологическое оборудование. Так называемое точное управление относится к программе управления и соответствующим устройствам управления для управления структурой потока, расходом, давлением и давлением охлаждающей среды, такой как воздух и вода, во время процесса охлаждения. Ключевые параметры, такие как температура и время, устанавливаются и выполняются, а быстрая реакция - с точностью до секунд, так что охлаждающая способность системы охватывает весь диапазон от воздушного охлаждения до приблизительного охлаждения соленой водой, чтобы соответствовать закалке и охлаждению. требования к охлаждению различных деталей.

Сохраните источник и адрес этой статьи для перепечатки.: Как осуществить закалку и охлаждение водой вместо масла

Минхэ Компания по литью под давлением специализируются на производстве и предоставлении качественных и высокопроизводительных литых деталей (ассортимент металлических деталей для литья под давлением в основном включает Тонкостенное литье под давлением,Литье под давлением,Литье под давлением в холодной камере), Round Service (Служба литья под давлением,Обработка с ЧПУ,Изготовление пресс-форм, Обработка поверхности) .Любое индивидуальное литье под давлением из алюминия, магния или замака / цинка, а также другие требования к отливкам, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Под контролем ISO9001 и TS 16949, все процессы выполняются на сотнях передовых машин для литья под давлением, 5-осевых станках и других объектах, от струйных до стиральных машин Ultra Sonic. Minghe не только имеет современное оборудование, но и имеет профессиональное оборудование. команда опытных инженеров, операторов и инспекторов для воплощения в жизнь проекта заказчика.

Контрактный производитель отливок под давлением. Возможности включают в себя детали для литья под давлением алюминия с холодной камерой весом от 0.15 фунта. до 6 фунтов, быстрая установка и обработка. Дополнительные услуги включают полировку, вибрацию, удаление заусенцев, дробеструйную очистку, окраску, гальванику, нанесение покрытий, сборку и оснастку. Обрабатываемые материалы включают такие сплавы, как 360, 380, 383 и 413.

Помощь в проектировании литья цинка под давлением / сопутствующие инженерные услуги. Изготовление на заказ прецизионных отливок из цинка под давлением. Могут изготавливаться миниатюрные отливки, отливки под высоким давлением, отливки в формы с несколькими суппортами, отливки в обычные формы, единичные отливки под давлением и независимые отливки под давлением, а также отливки с герметизацией полости. Отливки могут изготавливаться длиной и шириной до 24 дюймов с допуском +/- 0.0005 дюйма.  

Производитель литья под давлением из магния, сертифицированный по стандарту ISO 9001: 2015. Возможности включают литье под давлением магния под высоким давлением с горячей камерой до 200 тонн и холодной камерой на 3000 тонн, проектирование инструментов, полировку, формование, механическую обработку, порошковую и жидкостную окраску, полный контроль качества с возможностями CMM , сборка, упаковка и доставка.

Сертифицирован ITAF16949. Дополнительные услуги трансляции включают инвестиционное литье,литье в песчаные формы,Гравитационное литье, Литье по выплавляемым моделям,Центробежное литье,Вакуумное литье,Постоянное литье формыВозможности включают EDI, техническую поддержку, твердотельное моделирование и вторичную обработку.

Литейная промышленность Примеры использования запчастей для: автомобилей, велосипедов, самолетов, музыкальных инструментов, судов, оптических устройств, датчиков, моделей, электронных устройств, корпусов, часов, машинного оборудования, двигателей, мебели, ювелирных изделий, приспособлений, телекоммуникаций, освещения, медицинских устройств, фотографических устройств, Роботы, скульптуры, звуковое оборудование, спортивное оборудование, инструменты, игрушки и многое другое. 

Что мы можем вам сделать дальше?

∇ Перейти на главную страницу для Литье под давлением Китай

By Производитель литья под давлением Minghe | Категории: Полезные статьи |Материалы Теги: Литье алюминия, Цинковое литье, Литье магния, Титановое литье, Литье из нержавеющей стали, Латунное литье,Бронзовое литье,Кастинг видео,История компании,Литье алюминия под давлением | Комментарии отключены