Детали машин
Решения для машинного оборудования путем литья и обработки с ЧПУ
СЕРТИФИЦИРОВАННОЕ IATF 16949 ПРОИЗВОДСТВО ЛИТЬЯ И ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ ОБОРУДОВАНИЯ С ЧПУ
Механические компоненты - это основные компоненты, составляющие машину, и нераздельные отдельные части, из которых состоит машина и машина. Машина обычно включает в себя одну или несколько частей трансмиссии (таких как электродвигатели, двигатели внутреннего сгорания, паровые двигатели), используемых для получения внешней энергии; исполнительная часть, которая реализует производственную функцию станка (например, инструмент в станке) и передает движение и мощность первичного двигателя исполнительной части. станка) состоит из системы обнаружения и управления (такой как система ЧПУ в станке), которая обеспечивает скоординированную работу каждой части станка (то есть станок состоит из приводной части, трансмиссионной части, и исполнительная часть. Измерительная и контрольная часть составляет). Машина дополнительно разбита, и можно получить различные детали.
При проектировании механических деталей он должен не только соответствовать требованиям использования, то есть иметь требуемую работоспособность, но и соответствовать производственным требованиям, в противном случае он может не производиться, или, хотя он может быть изготовлен, его потребление неэкономично. труд и материалы.
Проверьте все основные механические детали, такие как колеса, шасси, муфты, проставки и гайки. За этой категорией стоит команда инженеров-механиков, которые распознают, находят и производят продукцию самого высокого качества на основе своих исследований и разработок по эффективной цене. Здесь, в этой категории, мы сделали все необходимое механическое оборудование доступным для создания роботов и станков с ЧПУ.
Производители механической продукции признают, что Minghe Casting всегда попадает в цель при производстве больших партий деталей, которые являются надежными, своевременными и экономичными. Наш опыт в области литья под давлением включает в себя механические компоненты, которые надежно поставляются в точном соответствии с требованиями отрасли.
Свяжитесь с нашим инженером-механиком сегодня, чтобы обсудить специфику ваших сложных проектов.
1. Применения обычно механических компонентов.
Опыт MINGHE не имеет себе равных в проектировании, разработке и производстве решений для точного литья под давлением и обработки с ЧПУ для широкого спектра механических применений, включая, но не ограничиваясь:
- 1. Детали вала: такие как ступенчатые валы, электрические шпиндели, распределительные валы;
- 2. Детали коробки: такие как коробка передней бабки, коробка передач, коробка двигателя;
- 3. Детали диска: такие как крышки подшипников и шкивы;
- 4. Детали резьбы: например, скользящий винт;
- 5. Детали шестерни: такие как прямозубые и цилиндрические шестерни;
- 6. Детали рычагов и пластины;
2.Почему выбирают нас для проектов механических деталей
Minghe имеет более чем 30-летний опыт оказания помощи производителям механического оборудования в разработке экономичных механических компонентов. Сотрудничая с Minghe, вы можете получить следующие преимущества от нашего процесса литья под давлением:
- На предприятии Minghe по литью под давлением задействовано 40 прессов от 250 до 3000 тонн. Мы выполняем некоторые из наиболее требовательных по объему, размеру и сложности механических частей. Благодаря нашим возможностям проектирования и моделирования, наши клиенты знают нас как компанию, которая может снизить сложность деталей и сделать производственный процесс более эффективным.
- Minghe может помочь консолидировать вашу цепочку поставок, предлагая полный пакет услуг по литью под давлением в дополнение к технической поддержке, проектированию пресс-форм и устранению неисправностей, механической обработке и логистике.
- Minghe является сертифицированным производителем литья под давлением ISO и имеет обширный опыт в разработке и производстве деталей из цинка и алюминия в соответствии со спецификациями механического качества.
- Имея прессы от больших до малых, мы можем производить механические детали любых размеров, от клапанной крышки до больших корпусов для грузовиков.
- Мы сертифицированы ITAF 16949 и можем обеспечить производство деталей для военного и аэрокосмического применения.
- Наша технология упрощает и оптимизирует производство. Наш набор технологий включает AutoCAD, Pro-E, MAGMAsoft®, совместимость с CAD / CAM и EDI, а также лазерное сканирование FARO.
3. другие производственные услуги для нестандартных механических деталей
Кроме того, Minghe также предоставляет услуги обработки с ЧПУ, литья по выплавляемым моделям, литья в песчаные формы и другие услуги, связанные с индивидуальными механическими деталями.
Механическая обработка деталей с ЧПУ |
Механические детали для литья под давлением |
Механические детали для литья в песчаные формы |
4. возможности нашего точного производства механических деталей
Кроме того, Minghe также предоставляет услуги по обработке с ЧПУ, литью по выплавляемым моделям, литью в песчаные формы и другие услуги, связанные с индивидуальными механическими деталями.
AL360, AL380, AL383 и AL413, ZA-8, ZA-12, ZA-27, алюминий A356,
Черный, белый, серебристый, красный, натуральный, синий, зеленый и разные цвета в соответствии с требованиями клиента
Пескоструйная обработка, дробеструйная обработка, полировка, анодирование, окисление, электрофорез, хроматирование, порошковое покрытие и окраска
Литье под давлением, изготовление пресс-форм, фрезерование с ЧПУ, токарная обработка с ЧПУ, сверление с ЧПУ
Вал ступенчатый, электрошпиндель, распредвал; коробка передняя бабка, коробка коробки передач, коробка двигателя; детали дисков: крышки подшипников, шкивы ремня; такие как скользящие винты; такие как прямые зубья, цилиндрические шестерни; рычаги, пластины Класс деталей;
Примеры деталей машин Minghe
У вас сложная конструкция детали, Minghe Casting Company может помочь вам воплотить ее в жизнь. Обладая правильным оборудованием, сильными техническими знаниями и акцентом на качество .. От проектирования инструмента до отделки и затем до отгрузки, Minghe Casting гарантирует, что каждый проект будет завершен в соответствии с высокими стандартами и что ваши заказы всегда будут доставлены вовремя. .
Перейти к дополнительным исследованиям случаев литья деталей >>>
Выберите лучший сервис по литью и обработке деталей с ЧПУ
В настоящее время литые детали нашего оборудования экспортируются в Америку, Канаду, Австралию, Великобританию, Германию, Францию, Южную Африку и многие другие страны по всему миру. Мы зарегистрированы по стандарту ISO9001-2015, а также сертифицированы SGS.
На заказ служба литья под давлением в китае предлагает прочные и доступные по цене отливки, соответствующие вашим требованиям для автомобильной, медицинской, аэрокосмической, электронной, пищевой, строительной, охранной, морской и других отраслей. Быстро отправьте запрос или отправьте свои чертежи, чтобы получить бесплатное предложение в кратчайшие сроки.Свяжитесь с нами или по электронной почте sales@hmminghe.com чтобы увидеть, как наши люди, оборудование и инструменты могут обеспечить лучшее качество по лучшей цене для вашего проекта по ремонту оборудования.
Мы предоставляем кастинговые услуги, в том числе:
Услуги Minghe Casting: литье в песчаные формы, литье металлов, литье по выплавляемым моделям, литье по выплавляемым моделям и др.
Пескоструйная обработка
Пескоструйная обработка это традиционный процесс литья, при котором в качестве основного материала для изготовления форм используется песок. Литье под действием силы тяжести обычно используется для изготовления песчаных форм, а также литье под низким давлением, центробежное литье и другие процессы, если есть особые требования. Литье в песчаные формы имеет широкий диапазон приспособляемости: можно использовать мелкие детали, большие детали, простые детали, сложные детали, отдельные детали и большие количества.Постоянное литье формы
Постоянное литье формы имеют долгий срок службы и высокую эффективность производства, имеют не только хорошую точность размеров и гладкую поверхность, но также обладают более высокой прочностью, чем отливки в песчаные формы, и с меньшей вероятностью будут повреждены при разливке того же расплавленного металла. Следовательно, при массовом производстве средних и малых отливок из цветных металлов, если температура плавления отливочного материала не слишком высока, обычно предпочтительнее металлическое литье.
Литье по выплавляемым моделям
Самое большое преимущество инвестиционное литье заключается в том, что, поскольку отливки по выплавляемым моделям обладают высокой точностью размеров и чистотой поверхности, они могут сократить объем работы по механической обработке, но оставить небольшой припуск на обработку деталей с более высокими требованиями. Видно, что использование метода литья по выплавляемым моделям может сэкономить много станочного оборудования и трудозатрат на обработку, а также значительно сэкономить металлическое сырье.Литье по выплавляемым моделям
Литье по потере пены состоит в объединении моделей из парафина или пены, аналогичных размеру и форме отливки, в группы моделей. После нанесения кистью и высыхания огнеупорных покрытий они погружаются в сухой кварцевый песок для моделирования вибрации и заливаются под отрицательным давлением для газификации модели. , Жидкий металл занимает положение модели и образует новый метод литья после затвердевания и охлаждения.
Литье под давлением
Литье под давлением - это процесс литья металла, который характеризуется приложением высокого давления к расплавленному металлу с использованием полости формы. Формы обычно изготавливаются из более прочных сплавов, и этот процесс чем-то похож на литье под давлением. Большинство отливок под давлением не содержат железа, например, цинк, медь, алюминий, магний, свинец, олово, а также сплавы свинца и олова и их сплавы. Минхэ был лидером Китая услуги литья под давлением с 1995 года.Центробежное литье
Центробежное литье представляет собой технологию и метод впрыска жидкого металла в высокоскоростную вращающуюся изложницу, так что жидкий металл совершает центробежное движение для заполнения формы и формирования отливки. За счет центробежного движения жидкий металл может хорошо заполнять кристаллизатор в радиальном направлении и образовывать свободную поверхность отливки; он влияет на процесс кристаллизации металла, тем самым улучшая механические и физические свойства отливки.