Детали медицинского оборудования
Решения для медицинских деталей путем литья и обработки с ЧПУ
СЕРТИФИЦИРОВАННОЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЛИТЬЯ И ОБРАБОТКА МЕДИЦИНСКИХ ЧАСТЕЙ с ЧПУ IATF 16949
Индустрия медицинского оборудования включает в себя множество отраслей, таких как медицина, машиностроение, электроника и пластмассы. Это многопрофильная, наукоемкая и капиталоемкая отрасль высоких технологий. Основные характеристики высокотехнологичного медицинского оборудования - это оцифровка и компьютеризация. Это кристаллизация мультидисциплинарных и кросс-отраслевых современных высоких технологий. Ее продукция отличается высоким техническим содержанием и высокой прибыльностью. Следовательно, они представляют собой командную высоту конкуренции между ведущими научно-техническими странами и крупными международными компаниями. Барьеры для входа высоки.
Медицинские устройства относятся к инструментам, оборудованию, приборам, диагностическим реагентам и калибраторам in vitro, материалам и другим подобным или связанным предметам, прямо или косвенно используемым на теле человека, включая необходимое компьютерное программное обеспечение.
Полезность в основном достигается с помощью физических методов, а не с помощью фармакологии, иммунологии или метаболизма, или хотя эти методы задействованы, но играют только вспомогательную роль. Цель - диагностика, профилактика, мониторинг, лечение или облегчение заболеваний; диагностика, мониторинг, лечение, облегчение или функциональная компенсация травм; проверка, замена, корректировка или поддержка физиологических структур или физиологических процессов; жизнеобеспечение или обслуживание; контроль беременности; Предоставьте информацию для медицинских или диагностических целей, исследуя образцы человеческого тела.
Наши услуги по прецизионному литью под давлением и механической обработке медицинских деталей предлагают нашим клиентам уверенность в продукции, которую они получают. Уверенность - это однозначно значимый термин, если вы разработчик или производитель медицинских устройств. Имя Минхэ является синонимом медицинского производства. Благодаря нашей надежной репутации компании, отвечающей исключительным требованиям к сложным и очень сложным компонентам, мы обеспечиваем надежность поставок, без которой не могут жить наши медицинские клиенты.
Свяжитесь с нашим инженером по медицинской части сегодня, чтобы обсудить специфику ваших сложных проектов.
1.Обычно применение медицинских компонентов.
Опыт MINGHE не имеет себе равных в проектировании, разработке и производстве решений для точного литья под давлением и обработки с ЧПУ для широкого спектра медицинских применений, включая, помимо прочего:
-
Основные хирургические инструменты; инструменты нейрохирургии; инструменты офтальмологической хирургии; инструменты для стоматологической хирургии; инструменты торакальной и сердечно-сосудистой хирургии; инструменты для абдоминальной хирургии; инструменты мочевыделительной аноректальной хирургии;
Ортопедия (ортопедия) хирургические инструменты; хирургические инструменты для акушерства и гинекологии; инструменты для инъекций; инструменты для общего обследования; медицинские электронные инструменты; медицинские оптические инструменты, инструменты и эндоскопическое оборудование; медицинские оптические инструменты, инструменты и эндоскопическое оборудование; -
Медицинское ультразвуковое оборудование и сопутствующее оборудование; медицинское лазерное оборудование; медицинское высокочастотное оборудование; физиотерапевтическое оборудование; оборудование для традиционной китайской медицины; медицинское магнитно-резонансное оборудование; медицинское рентгеновское оборудование; вспомогательное медицинское рентгеновское оборудование и компоненты; медицинское нуклидное оборудование;
-
Принадлежности и устройства для медицинской радиационной защиты; приборы для клинических лабораторных анализов (кроме диагностических реагентов in vitro); медицинские лабораторные исследования и основное оборудование; оборудование для экстракорпорального кровообращения и обработки крови;
-
Оборудование и приспособления для операционных, реанимационных, диагностических и лечебных кабинетов; стоматологическое оборудование и приспособления; оборудование и приспособления для ухода за палатами; оборудование и приспособления для дезинфекции и стерилизации; лечебный холод, низкотемпературное, холодильное оборудование и приборы;
2.Почему выбирают нас для проектов по изготовлению медицинских запчастей
Минхе имеет более чем 30-летний опыт оказания помощи производителям медицинских изделий в разработке экономичных механических компонентов. Сотрудничая с Minghe, вы можете получить следующие преимущества от нашего процесса литья под давлением:
- На предприятии Minghe по литью под давлением задействовано 40 прессов от 250 до 3000 тонн. Мы выполняем некоторые из наиболее требовательных медицинских частей с точки зрения объема, размера и сложности. Благодаря нашим возможностям проектирования и моделирования, наши клиенты знают нас как компанию, которая может снизить сложность деталей и сделать производственный процесс более эффективным.
- Minghe может помочь консолидировать вашу цепочку поставок, предлагая полный пакет услуг по литью под давлением в дополнение к технической поддержке, проектированию пресс-форм и устранению неисправностей, механической обработке и логистике.
- Компания Minghe является сертифицированным производителем отливок под давлением ISO и имеет большой опыт проектирования и производства деталей из цинка и алюминия в соответствии с медицинскими требованиями к качеству.
- Имея прессы от больших до малых, мы можем производить медицинские детали любых размеров, от клапанной крышки до больших корпусов для грузовиков.
- Мы сертифицированы ITAF 16949 и можем обеспечить производство деталей для военного и медицинского применения.
- Наша технология упрощает и оптимизирует производство. Наш набор технологий включает AutoCAD, Pro-E, MAGMAsoft®, совместимость с CAD / CAM и EDI, а также лазерное сканирование FARO.
3. другие услуги по производству медицинских деталей на заказ
Кроме того, Minghe также предоставляет услуги по механической обработке с ЧПУ, литью по выплавляемым моделям, литью в песчаные формы и другие услуги, связанные с индивидуальными медицинскими деталями.
| Обработка медицинских деталей с ЧПУ |
| Медицинские детали для литья под давлением |
| Медицинские детали для литья в песчаные формы |
4. возможности нашего точного производства медицинских деталей
Кроме того, Minghe также предоставляет услуги по механической обработке с ЧПУ, литью по выплавляемым моделям, литью в песчаные формы и другие услуги, связанные с индивидуальными медицинскими деталями.
AL360, AL380, AL383 и AL413, ZA-8, ZA-12, ZA-27, алюминий A356,
Черный, белый, серебристый, красный, натуральный, синий, зеленый и разные цвета в соответствии с требованиями клиента
Пескоструйная обработка, дробеструйная обработка, полировка, анодирование, окисление, электрофорез, хроматирование, порошковое покрытие и окраска
Литье под давлением, изготовление пресс-форм, фрезерование с ЧПУ, токарная обработка с ЧПУ, сверление с ЧПУ
Насос прямого вытеснения / крыльчатый насос / струйный насос / вертикальный насос / горизонтальный насос / одинарный всасывающий насос / двойной всасывающий насос / моторный насос / паротурбинный насос / дизельный насос / диафрагменный насос;
Примеры использования отливок медицинских устройств в компании Minghe
У вас сложная конструкция детали, Minghe Casting Company может помочь вам воплотить ее в жизнь. Обладая правильным оборудованием, сильными техническими знаниями и акцентом на качество .. От проектирования инструмента до отделки и затем до отгрузки, Minghe Casting гарантирует, что каждый проект будет завершен в соответствии с высокими стандартами и что ваши заказы всегда будут доставлены вовремя. .
Перейти к дополнительным исследованиям случаев литья деталей >>>
Выберите лучшую службу литья деталей медицинского оборудования
В настоящее время наши отливки для медицинских устройств экспортируются в Америку, Канаду, Австралию, Великобританию, Германию, Францию, Южную Африку и многие другие страны по всему миру. Мы зарегистрированы по стандарту ISO9001-2015, а также сертифицированы SGS.
На заказ служба литья под давлением в китае предлагает прочные и доступные по цене отливки, соответствующие вашим требованиям для автомобильной, медицинской, аэрокосмической, электронной, пищевой, строительной, охранной, морской и других отраслей. Быстро отправьте запрос или отправьте свои чертежи, чтобы получить бесплатное предложение в кратчайшие сроки.Свяжитесь с нами или по электронной почте sales@hmminghe.com чтобы увидеть, как наши люди, оборудование и инструменты могут обеспечить лучшее качество по лучшей цене для вашего проекта по изготовлению запчастей для медицинских устройств.
Мы предоставляем кастинговые услуги, в том числе:
Услуги Minghe Casting: литье в песчаные формы, литье металлов, литье по выплавляемым моделям, литье по выплавляемым моделям и др.
Пескоструйная обработка
Пескоструйная обработка это традиционный процесс литья, при котором в качестве основного материала для изготовления форм используется песок. Литье под действием силы тяжести обычно используется для изготовления песчаных форм, а также литье под низким давлением, центробежное литье и другие процессы, если есть особые требования. Литье в песчаные формы имеет широкий диапазон приспособляемости: можно использовать мелкие детали, большие детали, простые детали, сложные детали, отдельные детали и большие количества.
Постоянное литье формы
Постоянное литье формы имеют долгий срок службы и высокую эффективность производства, имеют не только хорошую точность размеров и гладкую поверхность, но также обладают более высокой прочностью, чем отливки в песчаные формы, и с меньшей вероятностью будут повреждены при разливке того же расплавленного металла. Следовательно, при массовом производстве средних и малых отливок из цветных металлов, если температура плавления отливочного материала не слишком высока, обычно предпочтительнее металлическое литье.
Литье по выплавляемым моделям
Самое большое преимущество инвестиционное литье заключается в том, что, поскольку отливки по выплавляемым моделям обладают высокой точностью размеров и чистотой поверхности, они могут сократить объем работы по механической обработке, но оставить небольшой припуск на обработку деталей с более высокими требованиями. Видно, что использование метода литья по выплавляемым моделям может сэкономить много станочного оборудования и трудозатрат на обработку, а также значительно сэкономить металлическое сырье.
Литье по выплавляемым моделям
Литье по потере пены состоит в объединении моделей из парафина или пены, аналогичных размеру и форме отливки, в группы моделей. После нанесения кистью и высыхания огнеупорных покрытий они погружаются в сухой кварцевый песок для моделирования вибрации и заливаются под отрицательным давлением для газификации модели. , Жидкий металл занимает положение модели и образует новый метод литья после затвердевания и охлаждения.
Литье под давлением
Литье под давлением - это процесс литья металла, который характеризуется приложением высокого давления к расплавленному металлу с использованием полости формы. Формы обычно изготавливаются из более прочных сплавов, и этот процесс чем-то похож на литье под давлением. Большинство отливок под давлением не содержат железа, например, цинк, медь, алюминий, магний, свинец, олово, а также сплавы свинца и олова и их сплавы. Минхэ был лидером Китая услуги литья под давлением с 1995 года.
Центробежное литье
Центробежное литье представляет собой технологию и метод впрыска жидкого металла в высокоскоростную вращающуюся изложницу, так что жидкий металл совершает центробежное движение для заполнения формы и формирования отливки. За счет центробежного движения жидкий металл может хорошо заполнять кристаллизатор в радиальном направлении и образовывать свободную поверхность отливки; он влияет на процесс кристаллизации металла, тем самым улучшая механические и физические свойства отливки.
Литье под низким давлением
Литье под низким давлением означает, что форма обычно размещается над герметичным тиглем, и в тигель вводится сжатый воздух для создания низкого давления (0.06 ～ 0.15 МПа) на поверхности расплавленного металла, так что расплавленный металл поднимается из подъемной трубы в заполнить форму и контролировать метод литья в твердом состоянии. Этот метод литья отличается хорошей подачей и плотной структурой, простотой разливки больших тонкостенных сложных отливок, отсутствием стояков и степенью извлечения металла 95%. Нет загрязнения, легко реализовать автоматизацию.