Специализируется на услугах литья под давлением и запчастях с профессиональным дизайном и разработкой

102, № 41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Дунгуань, Китай | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Производство пресс-форм

Нужны расходные материалы для изготовления пресс-форм для изготовления большого количества деталей? Ищете более экономичный и эффективный по времени способ изготовления деталей? Не пропустите наши услуги по литью под давлением и производству форм! В Minghe мы обеспечиваем высококачественное и доступное литье под давлением для прототипов и производственных деталей в короткие сроки.

Что такое производство пресс-форм для литья под давлением?

Материалы для литья под давлением, машины для литья под давлением и формы - три основных элемента производства литья под давлением, и ни один из них не является незаменимым. Так называемый процесс литья под давлением - это органическое и комплексное использование этих трех элементов, позволяющее стабильно, ритмично и эффективно производить качественные отливки с хорошим внешним видом, внутренним качеством и размерами, которые соответствуют требованиям чертежа или соглашения. или даже качественное литье. ;

Пресс-форма для литья под давлением это инструмент для литья металлических деталей, инструмент для завершения процесса литья под давлением на специальной машине для литья под давлением. Основным процессом литья под давлением является: первая низкоскоростная или высокоскоростная заливка расплавленного металла в полость формы, форма имеет подвижную поверхность полости, это ковка под давлением с процессом охлаждения расплавленного металла, который исключает усадку заготовки. Незакрепленные дефекты также приводят к тому, что внутренняя структура заготовки в кованом состоянии достигает битых зерен. Комплексные механические свойства заготовки были значительно улучшены.

Состав пресс-формы для литья под давлением

  1. Формовочная часть (подвижный и неподвижный стержень формы, формовочная вставка, стержень для вытягивания стержня и т. Д.)
  2. Базовая часть пресс-формы (подвижная и неподвижная шина пресс-формы, доска AB, поддон, основание пресс-формы)
  3. Байпасная система (литниковая втулка, шунтирующий конус, поперечный желоб, вход и выход)
  4. Система перелива (бачок перелива, бак выхлопа)
  5. Механизм выброса (наперсток, пластина фиксации барабана, пластина выброса, рычаг сброса)
  6. Направляющие части (направляющая стойка, направляющая втулка, средняя направляющая стойка, средняя направляющая втулка)
  7. Механизм вытягивания стержня (ползун для вытягивания стержня, наклонная направляющая стойка, зажимной блок, пружина и т. Д.)
  8. Прочее (система охлаждения, система отопления, укрепляющая колонна и т. Д.)

Общие материалы для изготовления форм для литья под давлением

H13 (жаропрочная сталь) для передних и задних стержней форм, стержней вытяжных стержней, литниковых втулок, шунтирующих конусов и т. д.); 45 # сталь (для плит А, Б, ползунов, наклонных направляющих столбов и т. д.); T8, T10 (направляющие стойки), направляющая втулка, наперсток, стержень сброса и т. д.); Сталь а3 (передние и задние шины для форм, поддоны, наперстки, опоры для форм и т. д.)

Китай пресс-формы для литья под давлением

 

Конструкция литья под давлением для нижней крышки внешнего контроллера автомобиля

Процесс проектирования пресс-формы для литья под давлением

  1. В зависимости от материалов, используемых в продукте, формы и точности продукта, а также других показателей, процесс анализируется и определяется.
  2. Определите положение продукта в полости формы, проанализируйте и спроектируйте поверхность разъема, систему перелива и систему разливки.
  3. Разработайте основные методы сборки и крепления для каждого вида деятельности.
  4. Расчет расстояния и силы вытягивания сердечника.
  5. Конструкция выталкивающего механизма.
  6. Определить машину для литья под давлением, спроектировать основу формы и систему охлаждения.
  7. Проверьте относительные размеры формы и машины для литья под давлением и нарисуйте технологический чертеж формы и каждой детали.
  8. Дизайн завершен

Преимущества производства форм для литья под давлением и услуг по формованию

  • Хорошая точность размеров.
  • Высокая производительность, простота реализации в автоматическом режиме.
  • Отличная чистота поверхности.
  • Доступны большие объемы производства.
  • Немного нужно доделать детали после литья.
  • Автоматизация для экономии производственных затрат.
  • Превосходная повторяемость и гибкость.
  • Литье под давлением обеспечивает низкий процент брака по сравнению с традиционными производственными процессами, такими как обработка с ЧПУ.
  • Минимизируйте отходы материала.
Детали, произведенные службой изготовления пресс-форм, используются для строительства, продуктов питания и напитков, окон и дверей, автомобилей, бытовой техники, электроники, связи и других отраслей промышленности, литье автомобилей, детали кухонных плит и детали светодиодного освещения будут ключевой частью.

 

Онлайн-сервис по изготовлению оснастки и пресс-форм - лучший производитель пресс-форм для литья под давлением в Китае

Minghe Casting - один из лучших производителей пресс-форм в Китае, предлагающий решения для производства пресс-форм для каждой отрасли, включая светодиодное освещение, кухонные плиты, автомобильное литье под давлением и многое другое. Наши основные предлагаемые услуги включают производство тонкостенных или более форм для литья под давлением, литье под давлением и литье по выплавляемым моделям, литье в песчаные формы, а также обработку с ЧПУ. Обладая более чем 35-летним опытом, мы можем производить доступные по цене алюминиевые детали для литья под давлением, детали для литья под давлением из цинка и детали из магния в соответствии со спецификациями, чертежами или образцами клиентов. У нас есть передовые технологии, высококвалифицированный персонал, который использует превосходные инструменты и процессы литья под высоким давлением, чтобы гарантировать, что детали пресс-формы имеют самую низкую цену и высочайшее качество. Если вам нужна быстрая оснастка или массовое производство пресс-форм с жесткими допусками, наша команда опытных специалистов может предложить экономичное решение на каждом этапе. Свяжитесь с нашей командой экспертов и узнайте цену на ваши услуги по изготовлению оснастки / пресс-форм, мы сообщим вам стоимость литья и изготовления пресс-форм в течение 24 часов!

Почему выбирают наши услуги по производству пресс-форм для литья под давлением?

Есть огромное количество компаний, производящих пресс-формы. Почему вы должны выбрать нас в качестве поставщика оснастки и литья под давлением? Вот причины:

  • Предлагаются высокие производственные мощности и конкурентоспособные цены на услуги по литью под давлением.
  • У нас есть богатый опыт производства пресс-форм для литья под давлением более 35 лет, и мы заслужили хорошую репутацию.
  • Исключительное обслуживание клиентов и общение.
  • Для удовлетворения индивидуальных потребностей доступны различные конструкции и типы форм для литья под давлением - тонкостенные, гравитационное литье, литье по выплавляемым моделям и литье в песчаные формы.
  • Изготовление прецизионных деталей методом литья под давлением по вашим чертежам или образцам.
  • Своевременно завершайте детали с помощью услуг по изготовлению пресс-форм, чтобы обеспечить максимальную поддержку вашим проектам НИОКР.
  • Наши автоматизированные расценки, анализ конструкции и производственный процесс позволяют нам отправлять заказы на литье под давлением всего за 1 день.
  • У нас есть современное производственное оборудование и оборудование, технологии и материалы, чтобы сделать самые точные формы для литья под давлением, а также отличный внешний вид.
  • У нас есть самые опытные инженеры и партнеры по инструментам, которые действительно повлияют на ваши сроки выполнения, затраты и конечное качество.

Проектирование и изготовление пресс-форм для литья под давлением - Как сделать пресс-форму для литья под давлением

При литье под давлением необходимо учитывать множество факторов, но конструкция детали для пресс-формы для литья под давлением имеет решающее значение. Правильный выбор может означать более низкие начальные затраты, высокое качество производства, более короткое время цикла и быструю сборку. В качестве источника опытных инженеров и дизайнеров продукции у нас есть отдельный человек или группа профессионалов, которые могут помочь вам разработать литые детали с нуля. Наша команда инженеров-проектировщиков пресс-форм для литья под давлением специализируется на чертежах с использованием CAD, CAE, CAM, обычно с использованием SOLIDWORKS, PRO ENGINEER, UNIGRAPHICS и программного обеспечения для анализа MOLD FLOW.

Форма для литья под давлением крышки двигателя

 

Услуги по производству пресс-форм для литья под давлением по всему миру

Minghe Casting - мировой производитель прецизионных компонентов как для обычных, так и для многослойных литых деталей. Наши инженеры предлагают дизайнерские решения для различных отраслей, включая бытовую электронику, автомобилестроение, здравоохранение и другие. Когда наши инженеры участвуют в начале проекта, они могут помочь разработать инструмент и деталь специально для массового производства. Все наши клиенты получают знания и опыт на всех этапах проекта. Свяжитесь с нашей командой инженеров, чтобы запросить расценки сегодня.

Семь типичных процессов изготовления литья под давлением :

  • Шаг 1: DFM продукта и проектирование пресс-форм
  • Шаг 2: Покупка литейной стали и других принадлежностей
  • Шаг 3: обработка с ЧПУ 
  • Шаг 4: термическая обработка
  • Шаг 5: Проволочная резка / электроэрозионная резка / фрезерование / сверление /
  • Шаг 6: установка, сборка и испытание пресс-формы
  • Шаг 7. Уточнение, полировка и текстура

Если конечный продукт отливки соответствует нашим спецификациям, пора отполировать и текстурировать форму. Затем весь процесс подписывается.

Дизайн для технологичности

Дизайн с учетом технологичности

Многопроходное и обычное литье под давлением: в Minghe Casting мы предлагаем два различных типа инструментов: многопроходные и обычные. У каждого есть свои уникальные преимущества, и наши опытные инженеры могут помочь решить, какой инструмент лучше всего подходит для каждого проекта.

  1. Есть ли сложности в структуре продукта, нуждается ли он в модификации или упрощении; можно ли отменить положение поднутрения.
  2. Учет допусков формы и положения и конструкции пресс-формы. Если есть геометрические допуски, попробуйте сделать их на одной стороне формы, например, на передней или задней форме, или на конце ряда.
  3. Подтверждение угла наклона продукта и угла R.
  4. Независимо от того, есть ли на изделии тонкостенные или трудноформируемые участки, его дизайн необходимо оптимизировать.
  5. Есть ли риск поломки отверстия в тонкой структуре положения отверстия и нужно ли его добавлять.
  6. Легко ли продукт поддается эрозии, охлажден ли он или оптимизирован для обработки структуры продукта.
  7. Может ли продукт быть разработан с использованием меньшего количества материалов, чтобы снизить стоимость продукта.
  8. Требуется ли постобработка для допуска продукта? Увеличивает ли позиция обработки припуск на обработку и устройство позиционирования процесса?
  9. Нужно ли продукту повысить точку обработки поверхности.
  10. Если постобработка требует штамповки, есть ли точка позиционирования штамповочного штампа.
  11. Независимо от того, можно ли упростить область обработки продукта, она создается непосредственно пресс-формой, например: прорезь для предотвращения углов, большая фреза не может очистить угол.
  12. Правильно ли положение подачи клея и способ снятия сопла продукта, есть ли риск сколов и легко ли его удалить.
  13. Разумна ли конструкция расположения мешка для шлака и удобна ли его шлифовка и полировка.
  14. Номер пресс-формы продукта, метод ранжирования продукта и выбор тоннажа машины для литья под давлением.
  15. Имеется ли на продукте код даты и номер полости.
  16. Разумно ли положение наперстка продукта, повлияет ли оно на внешний вид продукта, например, следы от наперстка, верхняя упаковка.
  17. Обоснован ли дизайн положения линии разъема, легко ли его обработать и удалить.
  18. Нужно ли укреплять слабые части продукта, например, добавлять перемычки и удалять их после обработки.
  19. Если требования к допускам слишком высоки, требуется проверка допусков, чтобы клиенты могли снизить свои требования к допускам.

Независимо от того, нужны ли вам только чертежи конструкции продукта 、 Производство пресс-форм или готовая деталь для литья под давлением с точными спецификациями, компания Minghe Die Casting Company может удовлетворить ваши потребности с помощью конкурентоспособных цен, выдающейся эффективности и лучшего обслуживания клиентов.

Рекомендации по размещению вставки продукта
Рекомендации по размещению вставки продукта

Рекомендации по размещению вставки продукта

Рекомендации по выбрасыванию позиций

 


Рекомендации по охлаждению формы (передняя форма)

Рекомендации по охлаждению пресс-формы (задняя часть пресс-формы)

Тип формы и действие открытия формы

 

 


Анализ угла формы продукта (направление задней части формы)

Анализ угла формы продукта (направление передней формы)

Требования к конструкции и обработке пресс-форм