Специализируется на услугах литья под давлением и запчастях с профессиональным дизайном и разработкой

102, № 41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Дунгуань, Китай | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Наша история

Великолепная 35-летняя история MINGHE CASTING

Игровой автомат История литья под давлением В Minghe; опыт не всегда означает совершенство, но в Minghe Casting вы можете достичь и того, и другого.


Как все начиналось.

1985

Как все начиналось.

История Minghe восходит к 1985 году, когда бывший квалифицированный рабочий Дэвид Пан начал предлагать услуги литья под давлением деталей для зарождающегося рынка промышленного дизайна в Китае. MINGHE был основан в 1985 году в небольшом магазине площадью 1000 квадратных футов к северу от Дунгуань, Китай, Дэвидом и его женой. . Он был основан на технологии токарной обработки с ЧПУ и литья под давлением. Инструментальный процесс, который использовался для создания форм, начатый из цинка, алюминия и приспособлений, был создан из трехмерного шаблона. Эти инструменты использовались для создания форм для литья под давлением. Затем в форму залили металл для создания отливки。

Дэвид сказал: «В 1988 году мы зарегистрировали Minghe (Dongguan) Co., Ltd., которая также является первой партией частных компаний по литью под давлением в Дунгуане. Устав был написан нами самими. До этого частные инвестиции в стране было основано на госпредприятиях и поставлялось сырье. Участие в виде перерабатывающих и совместных предприятий ».


Основанная и первая компания Minghe

1995-2000

Основанная и первая компания Minghe

В 1994 году Дэвид увидел возможность для дальнейшего открытия китайского рынка и почувствовал, что Китай вот-вот начнет беспрецедентное «движение индустриализации». В 1995 году MINGHE CASTING была официально основана и переехала в более крупный цех (Производство штампов литье деталей) в Бейше, Хумэнь. Minghe Casting продолжала расти и в 2000 году переехала в часть своего нынешнего местоположения в Сяоцзецзяо. В настоящее время Minghe Casting занимает в общей сложности 24,000 XNUMX квадратных футов.

«В то время местные заводы по литью под давлением импортировали японское оборудование, которое было дорогим и трудным для гарантии обслуживания. Мы использовали другой подход и внедрили большое количество линий по производству литья под давлением отечественных и американских брендов, чтобы расширить масштабы», - сказал Дэвид. напомнил: «Поскольку в Дунгуане нет автомобильной и мотоциклетной промышленности, машины для литья под давлением в основном используются для производства деталей для повседневных потребительских товаров, в то время мы в основном занимались литьем под давлением в горячей камере и цинкованием».


Постепенно развиваться

2002

Постепенно развиваться

CNC Machining была добавлена ​​в 2002 году в ответ на запрос клиентов на комплектные детали, а не только литые детали. Станки с ЧПУ большей мощности заменили первый станок, а также увеличили производительность. В настоящее время MINGHE Casting использует 10 станков с ЧПУ, мы способны выполнять 5-осевые операции и самые большие станины размером 60 на 120 дюймов.


Развитие литья в песчаные формы

2005

Развитие литья в песчаные формы

Литье в песчаные формы было добавлено в 2005 году с добавлением смесителя песка непрерывного действия прибрежного действия. Литье в песчаные формы является отличным дополнением к резиновой гипсовой пресс-форме, на которой была основана компания. В настоящее время литье в песчаные формы составляет около половины нашего литейного бизнеса.


Развитие инвестиционного литья

2006

Развитие инвестиционного литья

Инвестиционное литье было добавлено в 2006 году. Этот процесс немного отличается от традиционного инвестиционного процесса, поэтому мы никогда не создаем инструмент. Все отливки производятся непосредственно по 3D-печатной модели. Этот процесс хорошо подходит для небольших, небольших объемов и сложных деталей. Этот процесс быстрее, дешевле и обеспечивает фактический промышленный стандарт, полностью плотное литье по сравнению с DMLS (прямое лазерное спекание металла).


Развитие обработки с ЧПУ

2007

Развитие обработки с ЧПУ

В 2007 году Чжоу Ханьпин и Дэвид Пань создали совместное предприятие Dongguan PTJ Hardware Product Ltd., расположенное в промышленном парке Сифанъюань, Синьшапу, община Хуайдэ, город Хумэнь, город Дунгуань, провинция Гуандун, Китай. Исследования материалов, разработка и производство продукции. Типы материалов включают обработку алюминия, нержавеющей стали, латуни, меди, титана, магния, пластика и т. Д. Магазин PTJ занимает площадь более 5,000 квадратных метров. PTJ Обслуживал самолеты и аэрокосмическую промышленность, автомобилестроение, светодиодное освещение, велосипедную, медицинскую, электронную, механическую, нефтяную и энергетическую промышленность и военную промышленность. 


Сертификация ISO 9001

2008

Сертификация

Minghe Casting прошла сертификацию производства SGS в Китае и сертификат ISO: 9001 2008.


Разработка внутренней термообработки

2010

Разработка внутренней термообработки

В 2010 году Minghe Casting добавила возможность термообработки отливок в домашних условиях. Это увеличило скорость производства термообработанных деталей. Раньше этот процесс занимал 2–3 дня, теперь же в большинстве случаев это можно сделать за ночь.


Разработка Power Coating 2013

2013

Разработка силового покрытия

В 2013 году Minghe Casting приобрела завод порошковых покрытий Дунгуань Тяньюй. Дальнейшая интеграция добывающих и перерабатывающих предприятий в производственную цепочку литья под давлением. Повышенная эффективность обработки поверхности и производительность литых изделий


Сертификация ITAF 16949 и cmm-yumen

2015

Сертификация ITAF 16949

В 2015 году компания Minghe Casting прошла автомобильную сертификацию IATF 16949 и сертификацию ISO 9001: 2015. В том же году был представлен детектор CMM.


Новая линия литья в песчаные формы

2016

Новая линия литья в песчаные формы 

В 2016 году Minghe Casting значительно расширила линию разливки песка, добавив более крупный смеситель непрерывного действия с двойным бункером, автоматическим управлением и механической регенерацией. Это позволяет Minghe Casting перейти от высококачественных небольших партий к объемам производства, сохраняя при этом высокое качество, требуемое рынком. Инвестиции также представляют собой стремление Prototype Casting свести к минимуму потребление природных ресурсов, в частности кварцевого песка, используемого при литье в песчаные формы. Благодаря вторичным рынкам вторичного песка и возможности повторно использовать 80% песка в процессе, отходы песка на свалки будут полностью исключены !!!


Выполнено 10,000 XNUMX проектов

2020

 Выполнено 10,000 XNUMX проектов

Весной 2020 года мы переехали! Всего MINGHE CASTING выполнило 10,000 XNUMX проектов. И расширили заводские площади.

Напоминаем, что у нас есть все необходимое для литейного и механического цехов: алюминий, магний, цинк и нержавеющая сталь - литье по выплавляемым моделям - прецизионная песчаная форма с воздушным охлаждением - литье RPM - песок с 3D-печатью - обработка с ЧПУ - резка инструмента - Zeiss Инспекция CMM. Кроме того, Minghe Casting сертифицирована по стандарту ISO 9001: 2015 и зарегистрирована в ITAR.  

Я с нетерпением жду вашего ответа и снова поработаю с вами в самом ближайшем будущем. Не стесняйтесь обращаться ко мне с любыми вопросами. Было бы здорово получить известие от вас!