Детали клапана насоса
Решения для деталей клапанов насосов путем литья и обработки с ЧПУ
СЕРТИФИЦИРОВАННОЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЛИТЬЯ И ОБРАБОТКА ЧПУ ДЕТАЛЕЙ НАСОСНОГО КЛАПАНА IATF 16949
Насос - это устройство, которое подает жидкость или нагнетает жидкость. Он передает механическую энергию первичного двигателя или другую внешнюю энергию жидкости для увеличения энергии жидкости. Насос в основном используется для транспортировки жидкостей, таких как вода, масло, кислотно-щелочная жидкость, эмульсия, суспензионная эмульсия и жидкий металл, а также жидкости, газовые смеси и жидкости, содержащие взвешенные твердые частицы. Рабочее колесо установлено в корпусе насоса и закреплено на валу насоса, который приводится непосредственно от двигателя. В центре корпуса насоса находится всасывающая труба для жидкости. Жидкость поступает в насос через нижний клапан и всасывающий патрубок. Отверстие для выпуска жидкости на корпусе насоса соединено с напорным патрубком.
Перед запуском насоса корпус насоса заполняется транспортируемой жидкостью; после запуска рабочее колесо приводится в движение валом, чтобы вращаться с высокой скоростью, и жидкость между лопастями также должна вращаться вместе с ним. Под действием центробежной силы жидкость выбрасывается из центра рабочего колеса к внешнему краю и набирает энергию, покидая внешний край рабочего колеса с высокой скоростью в спиральный корпус насоса. В улитке жидкость замедляется из-за постепенного расширения проточного канала и преобразует часть кинетической энергии в энергию статического давления, и, наконец, течет в выпускную трубу с более высоким давлением и направляется туда, где это необходимо. . Когда жидкость течет от центра рабочего колеса к внешнему краю, в центре рабочего колеса образуется определенный вакуум. Поскольку давление над уровнем жидкости в резервуаре для хранения больше, чем давление на входе в насос, жидкость непрерывно прижимается к крыльчатке. Видно, что пока крыльчатка вращается непрерывно, жидкость будет непрерывно всасываться и выпускаться.
Клапан насоса - это собирательный термин для обозначения насосов и клапанов. Это промышленное оборудование, используемое для транспортировки жидкостей. Причина, по которой насосы и клапаны часто соединяются вместе, - это повод. Другими словами, там, где есть насосы, обычно есть клапаны, а в некоторых местах насосы часто нужны. Они используются в местах транспортировки жидкостей. Конечно, клапаны используются и для газа. Вакуумные насосы тоже относятся к газу.
Для массового производства деталей и изделий для насосов и клапанов MINGHE CASTING предлагает высочайший уровень услуг по механической обработке и литью на основе более чем 30-летнего опыта работы в отрасли насосных клапанов. Наш цех по литью насосных клапанов и специалисты внушают доверие. Мы усовершенствовали искусство производства больших объемов компонентов с полной надежностью JIT, опираясь на качество и долгосрочную надежность, которых ожидают наши клиенты.
Свяжитесь с нашим инженером по части клапана насоса сегодня, чтобы обсудить специфику ваших сложных проектов.
1.Обычно применение компонентов клапана насоса.
Опыт MINGHE не имеет себе равных в проектировании, разработке и производстве решений для точного литья под давлением и обработки с ЧПУ для широкого спектра применений насосных клапанов, включая, помимо прочего:
-
Категории насосов: водяные насосы, масляные насосы, химические насосы, диафрагменные насосы, насосы для сточных вод, винтовые насосы, погружные насосы, насосы для сточных вод, погружные насосы, поршневые насосы, насосы для кондиционирования воздуха, насосы для питательной воды, многоступенчатые насосы, трубопроводные насосы, центробежные насосы, три -винтовые насосы, двухвинтовые насосы, теплопроводные масляные насосы, продувочные насосы, коррозионно-стойкие насосы, насосы для высоких температур и высокого давления, вакуумные насосы, магнитные насосы, миниатюрные электрические насосы, горные насосы, шламовые насосы, насосы для пульпы, без засорения насосы, самовсасывающие насосы, насос повышения давления, пожарный насос, тангенциальный насос постоянного давления, насос чистой воды, насос для густого шлама, буровой насос и т. д.
Классификация клапана: шаровой кран, дроссельный клапан, шаровой клапан, обратный клапан, запорный клапан, регулирующий клапан, дроссельный клапан, кислородный клапан, клапан электростанции, сливной клапан, нагнетательный клапан, вакуумный клапан, электромагнитный клапан, редукционный клапан, клапан регулирования давления, угловой клапан , угловой клапан, трехходовой клапан, четырехходовой клапан, многоходовой клапан, задвижка, плоская задвижка, нефтяной клапан, запорный клапан, выпускной клапан шлака, ножевой задвижка, клапан для выгрузки золы, футерованный фтором резиновый клапан и многое другое
2.Почему выбирают нас для проектов деталей клапана насоса
Minghe имеет более чем 30-летний опыт оказания помощи производителям клапанов насосов в разработке экономичных механических компонентов. Сотрудничая с Minghe, вы можете получить следующие преимущества от нашего процесса литья под давлением:
- На предприятии Minghe по литью под давлением задействовано 40 прессов от 250 до 3000 тонн. Мы выполняем некоторые из наиболее требовательных частей клапана насоса с точки зрения объема, размера детали и сложности. Благодаря нашим возможностям проектирования и моделирования, наши клиенты знают нас как компанию, которая может снизить сложность деталей и сделать производственный процесс более эффективным.
- Minghe может помочь консолидировать вашу цепочку поставок, предлагая полный пакет услуг по литью под давлением в дополнение к технической поддержке, проектированию пресс-форм и устранению неисправностей, механической обработке и логистике.
- Minghe является сертифицированным ISO производителем литья под давлением и имеет обширный опыт в разработке и производстве деталей из цинка и алюминия в соответствии со спецификациями качества клапанов насосов.
- Имея прессы от больших до малых, мы можем производить детали клапанов насосов любых размеров, от клапанных крышек до больших корпусов.
- Мы сертифицированы ITAF 16949 и можем обеспечить производство деталей для военных и насосных клапанов.
- Наша технология упрощает и оптимизирует производство. Наш набор технологий включает AutoCAD, Pro-E, MAGMAsoft®, совместимость с CAD / CAM и EDI, а также лазерное сканирование FARO.
3. другие производственные услуги для деталей клапана насоса на заказ
Кроме того, Minghe также предлагает станки с ЧПУ, литье по выплавляемым моделям, литье в песчаные формы и другие услуги, связанные с индивидуальными деталями клапанов насосов.
| Детали клапана насоса для механической обработки с ЧПУ |
| Детали клапана насоса литья под давлением |
| Детали клапана насоса для литья песка |
4. Возможности нашего прецизионного производства деталей клапана насоса
Кроме того, Minghe также предлагает станки с ЧПУ, литье по выплавляемым моделям, литье в песчаные формы и другие услуги, связанные с индивидуальными деталями клапанов насосов.
AL360, AL380, AL383 и AL413, ZA-8, ZA-12, ZA-27, алюминий A356,
Черный, белый, серебристый, красный, натуральный, синий, зеленый и разные цвета в соответствии с требованиями клиента
Пескоструйная обработка, дробеструйная обработка, полировка, анодирование, окисление, электрофорез, хроматирование, порошковое покрытие и окраска
Литье под давлением, изготовление пресс-форм, фрезерование с ЧПУ, токарная обработка с ЧПУ, сверление с ЧПУ
Насос прямого вытеснения / крыльчатый насос / струйный насос / вертикальный насос / горизонтальный насос / одинарный всасывающий насос / двойной всасывающий насос / моторный насос / паротурбинный насос / дизельный насос / диафрагменный насос;
Примеры литья деталей клапанов насоса Minghe
У вас сложная конструкция детали, Minghe Casting Company может помочь вам воплотить ее в жизнь. Обладая правильным оборудованием, сильными техническими знаниями и акцентом на качество .. От проектирования инструмента до отделки и затем до отгрузки, Minghe Casting гарантирует, что каждый проект будет завершен в соответствии с высокими стандартами и что ваши заказы всегда будут доставлены вовремя. .
Перейти к дополнительным исследованиям случаев литья деталей >>>
Выберите лучшую услугу по литью деталей клапана насоса
В настоящее время наши литые детали клапана насоса экспортируются в Америку, Канаду, Австралию, Великобританию, Германию, Францию, Южную Африку и многие другие страны по всему миру. Мы зарегистрированы по стандарту ISO9001-2015, а также сертифицированы SGS.
На заказ служба литья под давлением в китае предлагает прочные и доступные по цене отливки, соответствующие вашим требованиям для автомобильной, медицинской, аэрокосмической, электронной, пищевой, строительной, охранной, морской и других отраслей. Быстро отправьте запрос или отправьте свои чертежи, чтобы получить бесплатное предложение в кратчайшие сроки.Свяжитесь с нами или по электронной почте sales@hmminghe.com чтобы увидеть, как наши люди, оборудование и инструменты могут обеспечить лучшее качество по лучшей цене для вашего проекта литья клапанов насоса.
Мы предоставляем кастинговые услуги, в том числе:
Услуги Minghe Casting: литье в песчаные формы, литье металлов, литье по выплавляемым моделям, литье по выплавляемым моделям и др.
Пескоструйная обработка
Пескоструйная обработка это традиционный процесс литья, при котором в качестве основного материала для изготовления форм используется песок. Литье под действием силы тяжести обычно используется для изготовления песчаных форм, а также литье под низким давлением, центробежное литье и другие процессы, если есть особые требования. Литье в песчаные формы имеет широкий диапазон приспособляемости: можно использовать мелкие детали, большие детали, простые детали, сложные детали, отдельные детали и большие количества.
Постоянное литье формы
Постоянное литье формы имеют долгий срок службы и высокую эффективность производства, имеют не только хорошую точность размеров и гладкую поверхность, но также обладают более высокой прочностью, чем отливки в песчаные формы, и с меньшей вероятностью будут повреждены при разливке того же расплавленного металла. Следовательно, при массовом производстве средних и малых отливок из цветных металлов, если температура плавления отливочного материала не слишком высока, обычно предпочтительнее металлическое литье.
Литье по выплавляемым моделям
Самое большое преимущество инвестиционное литье заключается в том, что, поскольку отливки по выплавляемым моделям обладают высокой точностью размеров и чистотой поверхности, они могут сократить объем работы по механической обработке, но оставить небольшой припуск на обработку деталей с более высокими требованиями. Видно, что использование метода литья по выплавляемым моделям может сэкономить много станочного оборудования и трудозатрат на обработку, а также значительно сэкономить металлическое сырье.
Литье по выплавляемым моделям
Литье по потере пены состоит в объединении моделей из парафина или пены, аналогичных размеру и форме отливки, в группы моделей. После нанесения кистью и высыхания огнеупорных покрытий они погружаются в сухой кварцевый песок для моделирования вибрации и заливаются под отрицательным давлением для газификации модели. , Жидкий металл занимает положение модели и образует новый метод литья после затвердевания и охлаждения.
Литье под давлением
Литье под давлением - это процесс литья металла, который характеризуется приложением высокого давления к расплавленному металлу с использованием полости формы. Формы обычно изготавливаются из более прочных сплавов, и этот процесс чем-то похож на литье под давлением. Большинство отливок под давлением не содержат железа, например, цинк, медь, алюминий, магний, свинец, олово, а также сплавы свинца и олова и их сплавы. Минхэ был лидером Китая услуги литья под давлением с 1995 года.
Центробежное литье
Центробежное литье представляет собой технологию и метод впрыска жидкого металла в высокоскоростную вращающуюся изложницу, так что жидкий металл совершает центробежное движение для заполнения формы и формирования отливки. За счет центробежного движения жидкий металл может хорошо заполнять кристаллизатор в радиальном направлении и образовывать свободную поверхность отливки; он влияет на процесс кристаллизации металла, тем самым улучшая механические и физические свойства отливки.
Литье под низким давлением
Литье под низким давлением означает, что форма обычно размещается над герметичным тиглем, и в тигель вводится сжатый воздух для создания низкого давления (0.06 ～ 0.15 МПа) на поверхности расплавленного металла, так что расплавленный металл поднимается из подъемной трубы в заполнить форму и контролировать метод литья в твердом состоянии. Этот метод литья отличается хорошей подачей и плотной структурой, простотой разливки больших тонкостенных сложных отливок, отсутствием стояков и степенью извлечения металла 95%. Нет загрязнения, легко реализовать автоматизацию.