Литье под давлением с тонкими стенками
Что такое тонкостенное литье под давлением?
Стремясь к разумной конструкции и легкому весу деталей и компонентов, авиакосмическая, автомобильная, оружейная и другие отрасли промышленности заменили детали, которые изначально состояли из нескольких простых отливок, поковок и обработанных деталей, на одну цельную отливку. Отливки из цветных сплавов с толщиной стенки от 2.0 до 4.0 мм называются тонкостенными отливками, а отливки из алюминиевых сплавов с толщиной стенки менее 2.0 мм - ультратонкими. В качестве быстрого процесса формования, близкого к чистому, литье под давлением отличается высокой производительностью, высокой точностью размеров и способностью формировать тонкостенные отливки с глубокими полостями сложной формы и четких контуров. Он особенно подходит для комплексного проектирования и общего формования тонкостенных сложных деталей.
При литье под давлением тонкостенных деталей из алюминиевого сплава существует множество недостатков, от дизайна до оборудования и моделирования процесса заполнения. Необходимы дополнительные исследования в области точности сплавов, машин для литья под давлением, термообработки и моделирования.
Ассоциация Тонкостенные отливки из алюминиевых сплавов с характеристиками легкости и хорошими механическими свойствами имеют хорошие перспективы при производстве крупных сложных конструкций, таких как кузов и автомобильные шасси. В Minghe Casting мы предоставляем лучшие в отрасли услуги по литью под давлением тонкостенных деталей для ваших алюминиевых деталей.
Почему стоит выбрать услуги литья под давлением для тонкостенных стенок Minghe?
Алюминиевый сплав тонкостенное литье под давлением в основном используются в кузовах и шасси автомобилей высокого класса. На рис. 1 показана пространственная рама из алюминиевого сплава кузова автомобиля Audi A8. Центральная стойка представляет собой отливку самого большого размера, самой сложной формы и высочайших требований к механическим характеристикам. Внешний размер составляет около 1 мм × 200 мм × 200 мм, а толщина стенки составляет 100 1. мм, на рис. 0 представлена принципиальная схема его литниковой системы. Из рисунков 2.5 и 2 видно, что в этом типе литниковой системы используется метод многощелевого внутреннего затвора, и в то же время используется вакуумная система для оказания помощи, требуется установка температуры пресс-формы для управления температурой пресс-формы, а также Отливка должна пройти специальную термообработку для соответствия требованиям конечного использования, но конкретные параметры процесса вакуумного литья под давлением и термообработки держатся в секрете.
В настоящее время только несколько компаний в Китае могут производить отливки под давлением из тонкостенных корпусов из алюминиевого сплава, такие как балки заднего моста автомобильного шасси, передние продольные балки кузова автомобиля, центральные стойки и продольные рамы рамы и т. Д. Больше тонкостенных алюминиевых сплавов Литье под давлением в основном используется в крышке головки блока цилиндров двигателя.
Minghe Casting использует литье под давлением для производства соответствующих алюминиевых крышек головок цилиндров ADC12 со средней толщиной стенок менее 2.5 мм.Пожалуйста, свяжитесь с нашими специалистами по литью под давлением, чтобы помочь вам выбрать лучший процесс, отвечающий потребностям вашего проекта литья под давлением, или запросите цитата по вашему проекту литья под давлением с горячей камерой сегодня.
Возможности услуг по литью под давлением в Китае
Minghe Casting предлагает и способна реализовать как средние, так и долгосрочные проекты при предоставлении наших услуг по литью под давлением. Minghe Casting уже более 35 лет предоставляет ведущие в отрасли услуги по литью под давлением с использованием различных технологий для широкого спектра применений.
| Литье под давлением |
| Литье под давлением с горячей камерой для сплавов с низкой температурой плавления. Мы можем помочь со сплавами с низкой температурой плавления |
| Литье под давлением в холодной камере |
| Литье под давлением с холодной камерой для прочных компонентов и быстрого производства |
| Литье под давлением с тонкими стенками |
| Идеальное соотношение прочности и веса; литье под давлением с тонкими стенками для легких сложных алюминиевых деталей |
| Производство пресс-форм |
| В формах для литья под давлением от Minghe используются алюминиевые и цинковые сплавы для производства отливок, идентичных малотиражным и крупносерийным. |
| Гравитационное литье |
| Этот метод имеет такие преимущества, как рентабельность, хорошее качество и контроль процесса по сравнению с другими методами литья. |
| Обработка с ЧПУ |
| Minghe предлагает собственную обработку с ЧПУ в качестве дополнения к услугам Minghe по литью под давлением. |
Материалы для литья под давлением China Minghe
Услуги Minghe по литью под давлением, работающие с алюминием, цинком и другими.
Литье алюминия под давлением
- A360
- A380
- АЦП6
- АЦП10
- АЦП12
- АЛСи12
- АЛSi9Cu3
Литье цинка
- Замак3
- Замак5
- Замак8
- Замак12
Литье под давлением магния
- AM50A
- AM60B
- АЗ91Д
- АЗ63А
Другой литейный материал
- Титан
- Медь
- Бронза
- Нержавеющая сталь
- Нержавеющая сталь
- Литейное железо
Применение услуг литья под давлением MINGHE
Детали для литья под давлением окружают вас повсюду, они могут быть важными компонентами вашего автомобиля, а также могут выполнять жизненно важные функции в вашем электрическом оборудовании. Minghe - опытный поставщик отливок, который занимается широким спектром применений для литья под давлением.
Наши производственные детали подходят для следующих отраслей:
 |
AUTOMOTIVE ПРОМЫШЛЕННОСТЬ |
 |
МОТОЦИКЛ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ |
 |
МАШИНЫ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ |
 |
LED ОСВЕЩЕНИЕ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ |
 |
РАДИАТОР ПРОМЫШЛЕННОСТЬ |
 |
КУХОННАЯ УТВАРЬ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ |
 |
НАСОСНЫЙ КЛАПАН ПРОМЫШЛЕННОСТЬ |
 |
МЕДИЦИНСКИЙ ПРИБОР ПРОМЫШЛЕННОСТЬ |
 |
ТЕЛЕКОМ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ |
 |
ВЕЛОСИПЕДЫ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ |
 |
Аэрокосмическая ПРОМЫШЛЕННОСТЬ |
 |
ЭЛЕКТРОННЫЙ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ |
 |
ДИСПЛЕЙНАЯ КАБИНА ПРОМЫШЛЕННОСТЬ |
 |
РОБОТЫ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ |
 |
Подробнее ПРОМЫШЛЕННОСТЬ |
Преимущества тонкостенного литья под давлением Minghe
- Могут быть получены детали сложной формы, а их характеристики могут быть улучшены. Кроме того, сокращаются монтажные работы.
- Прочные и стабильные по размеру детали, отлитые под давлением, могут быть получены с заданной формой, поэтому не требуется никакой механической обработки или меньшей обработки.
- Детали для литья под давлением могут иметь множество методов отделки и поверхностей. Этот процесс позволяет получить гладкие или текстурированные поверхности деталей.
- Конфигурация части формы нетто достижима.
- Достигнута высокая точность размеров.
- Быстрое изготовление.
- Более тонкие стенки достигаются по сравнению с литьем по выплавляемым моделям.
- Широкий выбор возможных форм.
- Можно лить внешнюю резьбу.
- Отверстия можно просверлить под внутренний размер сверла под метчик.
Примеры применения тонкостенного литья под давлением Minghe
У вас сложная конструкция детали, Minghe Casting Company может помочь вам воплотить ее в жизнь. Обладая правильным оборудованием, сильными техническими знаниями и акцентом на качество .. От проектирования инструмента до отделки и затем до отгрузки, Minghe Casting гарантирует, что каждый проект будет завершен в соответствии с высокими стандартами и что ваши заказы всегда будут доставлены вовремя. .
Перейти к дополнительным исследованиям случаев литья деталей >>>
Выберите лучшую услугу литья под давлением с тонкими стенками
В настоящее время наши тонкостенные детали для литья под давлением экспортируются в Америку, Канаду, Австралию, Великобританию, Германию, Францию, Южную Африку и многие другие страны по всему миру. Мы зарегистрированы по стандарту ISO9001-2015, а также сертифицированы SGS.
На заказ служба литья под давлением в китае предлагает прочные и доступные по цене отливки, соответствующие вашим требованиям для автомобильной, медицинской, аэрокосмической, электронной, пищевой, строительной, охранной, морской и других отраслей. Быстро отправьте запрос или отправьте свои чертежи, чтобы получить бесплатное предложение в кратчайшие сроки.Свяжитесь с нами или по электронной почте sales@hmminghe.com чтобы увидеть, как наши люди, оборудование и инструменты могут обеспечить лучшее качество по лучшей цене для вашего проекта литья под давлением с тонкими стенками.
Мы предоставляем кастинговые услуги, в том числе:
Услуги Minghe Casting: литье в песчаные формы, литье металлов, литье по выплавляемым моделям, литье по выплавляемым моделям и др.
Пескоструйная обработка
Пескоструйная обработка это традиционный процесс литья, при котором в качестве основного материала для изготовления форм используется песок. Литье под действием силы тяжести обычно используется для изготовления песчаных форм, а также литье под низким давлением, центробежное литье и другие процессы, если есть особые требования. Литье в песчаные формы имеет широкий диапазон приспособляемости: можно использовать мелкие детали, большие детали, простые детали, сложные детали, отдельные детали и большие количества.
Постоянное литье формы
Постоянное литье формы имеют долгий срок службы и высокую эффективность производства, имеют не только хорошую точность размеров и гладкую поверхность, но также обладают более высокой прочностью, чем отливки в песчаные формы, и с меньшей вероятностью будут повреждены при разливке того же расплавленного металла. Следовательно, при массовом производстве средних и малых отливок из цветных металлов, если температура плавления отливочного материала не слишком высока, обычно предпочтительнее металлическое литье.
Литье по выплавляемым моделям
Самое большое преимущество инвестиционное литье заключается в том, что, поскольку отливки по выплавляемым моделям обладают высокой точностью размеров и чистотой поверхности, они могут сократить объем работы по механической обработке, но оставить небольшой припуск на обработку деталей с более высокими требованиями. Видно, что использование метода литья по выплавляемым моделям может сэкономить много станочного оборудования и трудозатрат на обработку, а также значительно сэкономить металлическое сырье.
Литье по выплавляемым моделям
Литье по потере пены состоит в объединении моделей из парафина или пены, аналогичных размеру и форме отливки, в группы моделей. После нанесения кистью и высыхания огнеупорных покрытий они погружаются в сухой кварцевый песок для моделирования вибрации и заливаются под отрицательным давлением для газификации модели. , Жидкий металл занимает положение модели и образует новый метод литья после затвердевания и охлаждения.
Литье под давлением
Литье под давлением - это процесс литья металла, который характеризуется приложением высокого давления к расплавленному металлу с использованием полости формы. Формы обычно изготавливаются из более прочных сплавов, и этот процесс чем-то похож на литье под давлением. Большинство отливок под давлением не содержат железа, например, цинк, медь, алюминий, магний, свинец, олово, а также сплавы свинца и олова и их сплавы. Минхэ был лидером Китая услуги литья под давлением с 1995 года.
Центробежное литье
Центробежное литье представляет собой технологию и метод впрыска жидкого металла в высокоскоростную вращающуюся изложницу, так что жидкий металл совершает центробежное движение для заполнения формы и формирования отливки. За счет центробежного движения жидкий металл может хорошо заполнять кристаллизатор в радиальном направлении и образовывать свободную поверхность отливки; он влияет на процесс кристаллизации металла, тем самым улучшая механические и физические свойства отливки.
Литье под низким давлением
Литье под низким давлением означает, что форма обычно размещается над герметичным тиглем, и в тигель вводится сжатый воздух для создания низкого давления (0.06 ～ 0.15 МПа) на поверхности расплавленного металла, так что расплавленный металл поднимается из подъемной трубы в заполнить форму и контролировать метод литья в твердом состоянии. Этот метод литья отличается хорошей подачей и плотной структурой, простотой разливки больших тонкостенных сложных отливок, отсутствием стояков и степенью извлечения металла 95%. Нет загрязнения, легко реализовать автоматизацию.