авиационно-космическая промышленность
Решения для аэрокосмических деталей путем литья и обработки с ЧПУ
СЕРТИФИЦИРОВАННОЕ ПРОИЗВОДСТВО ЛИТЬЯ И ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ с ЧПУ для аэрокосмических деталей, сертифицированная IATF 16949
Аэрокосмические части - это оборудование, которое летает в атмосфере (космосе) или из нее. Компоненты самолета относятся к различным частям, из которых состоит самолет. Каждый компонент играет важную роль в целостности самолета и его бесперебойной работе, и каждый компонент играет свою особую роль и является незаменимым. Аэрокосмическое оборудование - это общий термин, обозначающий материалы для обеспечения аэрокосмической безопасности. в основном включают:
- Аэрокосмическая техника и оборудование, необходимое для обслуживания и ремонта.
- Специальное оборудование и инструменты для поддержки наземной авиации.
- Специальные приборы и оборудование для аэрокосмических научно-исследовательских экспериментов. В частности, это касается: корпуса самолета и его запасных частей, авиационного двигателя и его запасных частей, электрооборудования авиационных приборов и его запасных частей, авиационного кислородного оборудования и его запасных частей, авиационного радиоэлектронного оборудования и его запасных частей, авиационных стандартных деталей и подшипники.
Различные аэрокосмические измерительные приборы и испытательное оборудование, а также запасные части, оборудование и инструменты, используемые для наземного обслуживания, а также некоторые сопутствующие металлы. Химическое и органическое сырье или продукты и т. Д. Все части самолета будут иметь различные типы отказов во время эксплуатации. Чтобы поддерживать нормальный полет самолета и сократить время простоя самолета, все авиакомпании резервируют определенное количество авиационного оборудования в зависимости от различных ситуаций. Для некоторых деталей инфраструктуры самолетов и аэрокосмической отрасли требуется изготовление крупносерийных деталей и мелкая прецизионная настройка деталей. (Литье из титана) Minghe Casting отвечает требованиям литья под давлением и обработки с ЧПУ
Наши услуги промышленного механического цеха включают в себя обработку деталей для авиакосмической отрасли и литье под давлением аэрокосмических изделий. В Minghe Casting мы придерживаемся двойного подхода к стратосферным материалам и технологическим требованиям аэрокосмической промышленности. Мы решаем задачу создания высокоточных компонентов, предназначенных для современных летательных аппаратов, при неизменном соблюдении строгих стандартов своевременной доставки и надежного качества, которых мы придерживались на протяжении полувека.
Свяжитесь с нашим инженером по аэрокосмической части сегодня, чтобы обсудить специфику ваших сложных проектов.
1.Обычно применение аэрокосмических компонентов.
Опыт MINGHE не имеет себе равных в проектировании, разработке и производстве решений для точного литья под давлением и обработки с ЧПУ для широкого спектра аэрокосмических применений, включая, помимо прочего:
- Компоненты самолета: крыло / лонжерон / продольная стенка / нервюра крыла / шасси / амортизатор / тормозное устройство шасси
- Пилотируемый космический корабль: обычно состоит из орбитальной кабины, служебной кабины, стыковочной кабины и кабины возврата экипажа.
- Базовый состав спутника: несущая конструкция, оболочка, монтажные детали, антенная конструкция, решетка солнечных элементов, устойчивая конструкция спутника.
- Ракета: Он состоит из головы, головного обтекателя, бака окислителя и топливного (горючего) бака, приборного отсека, межступенчатой секции, тяги двигателя, хвостового отсека и других частей. Части, которые необходимо разделить, оснащены отдельными соединительными устройствами.
- Ракетные: Он состоит из боевой части, системы питания, системы наведения и корпуса ракеты.
2.Почему выбирают нас для проектов по производству запчастей в аэрокосмической отрасли
Минге имеет более чем 30-летний опыт оказания помощи производителям аэрокосмической отрасли в разработке экономичных механических компонентов. Сотрудничая с Minghe, вы можете получить следующие преимущества от нашего процесса литья под давлением:
- На предприятии Minghe по литью под давлением задействовано 40 прессов от 250 до 3000 тонн. Мы выполняем некоторые из самых требовательных к выпуску деталей для аэрокосмической отрасли с точки зрения объема, размера детали и сложности. Благодаря нашим возможностям проектирования и моделирования, наши клиенты знают нас как компанию, которая может снизить сложность деталей и сделать производственный процесс более эффективным.
- Minghe может помочь консолидировать вашу цепочку поставок, предлагая полный пакет услуг по литью под давлением в дополнение к технической поддержке, проектированию пресс-форм и устранению неисправностей, механической обработке и логистике.
- Minghe является сертифицированным ISO производителем литья под давлением и имеет обширный опыт в разработке и производстве деталей из цинка и алюминия в соответствии со спецификациями качества для аэрокосмической промышленности.
- Имея прессы от больших до малых, мы можем производить детали для аэрокосмической отрасли любых размеров, от мелких деталей до больших корпусов.
- Мы сертифицированы ITAF 16949 и можем обеспечить производство деталей для военного и аэрокосмического применения.
- Наша технология упрощает и оптимизирует производство. Наш набор технологий включает AutoCAD, Pro-E, MAGMAsoft®, совместимость с CAD / CAM и EDI, а также лазерное сканирование FARO.
3. другие производственные услуги для авиационных и космических деталей на заказ
Кроме того, Minghe также предоставляет услуги по обработке с ЧПУ, литью по выплавляемым моделям, литью в песчаные формы и другие услуги, связанные с индивидуальными автозапчастями.
| Обработка деталей с ЧПУ для аэрокосмической промышленности |
| Литье по выплавляемым моделям аэрокосмических деталей |
| Литье в песчаные формы для аэрокосмических деталей |
4. возможности нашего высокоточного производства деталей для аэрокосмической отрасли
Кроме того, Minghe также предлагает станки с ЧПУ, литье по выплавляемым моделям, литье в песчаные формы и другие услуги, связанные с индивидуальными деталями для аэрокосмической отрасли.
AL360, AL380, AL383 и AL413, ZA-8, ZA-12, ZA-27, алюминий A356,
Черный, белый, серебристый, красный, натуральный, синий, зеленый и разные цвета в соответствии с требованиями клиента
Пескоструйная обработка, дробеструйная обработка, полировка, анодирование, окисление, электрофорез, хроматирование, порошковое покрытие и окраска
Литье под давлением, изготовление пресс-форм, фрезерование с ЧПУ, токарная обработка с ЧПУ, сверление с ЧПУ
По типу самолета: самолет, космический корабль, ракеты и ракеты;
Примеры использования Минхэ в аэрокосмической промышленности
У вас сложная конструкция детали, Minghe Casting Company может помочь вам воплотить ее в жизнь. Обладая правильным оборудованием, сильными техническими знаниями и акцентом на качество .. От проектирования инструмента до отделки и затем до отгрузки, Minghe Casting гарантирует, что каждый проект будет завершен в соответствии с высокими стандартами и что ваши заказы всегда будут доставлены вовремя. .
Перейти к дополнительным исследованиям случаев литья деталей >>>
Выберите лучший сервис по литью и обработке деталей для аэрокосмической отрасли
В настоящее время наши отливки для аэрокосмических деталей экспортируются в Америку, Канаду, Австралию, Великобританию, Германию, Францию, Южную Африку и многие другие страны по всему миру. Мы зарегистрированы по стандарту ISO9001-2015, а также сертифицированы SGS.
На заказ служба литья под давлением в китае предлагает прочные и доступные по цене отливки, соответствующие вашим требованиям для автомобильной, медицинской, аэрокосмической, электронной, пищевой, строительной, охранной, морской и других отраслей. Быстро отправьте запрос или отправьте свои чертежи, чтобы получить бесплатное предложение в кратчайшие сроки.Свяжитесь с нами или по электронной почте sales@hmminghe.com чтобы увидеть, как наши люди, оборудование и инструменты могут обеспечить лучшее качество по лучшей цене для вашего проекта аэрокосмических деталей.
Мы предоставляем кастинговые услуги, в том числе:
Услуги Minghe Casting: литье в песчаные формы, литье металлов, литье по выплавляемым моделям, литье по выплавляемым моделям и др.
Пескоструйная обработка
Пескоструйная обработка это традиционный процесс литья, при котором в качестве основного материала для изготовления форм используется песок. Литье под действием силы тяжести обычно используется для изготовления песчаных форм, а также литье под низким давлением, центробежное литье и другие процессы, если есть особые требования. Литье в песчаные формы имеет широкий диапазон приспособляемости: можно использовать мелкие детали, большие детали, простые детали, сложные детали, отдельные детали и большие количества.
Постоянное литье формы
Постоянное литье формы имеют долгий срок службы и высокую эффективность производства, имеют не только хорошую точность размеров и гладкую поверхность, но также обладают более высокой прочностью, чем отливки в песчаные формы, и с меньшей вероятностью будут повреждены при разливке того же расплавленного металла. Следовательно, при массовом производстве средних и малых отливок из цветных металлов, если температура плавления отливочного материала не слишком высока, обычно предпочтительнее металлическое литье.
Литье по выплавляемым моделям
Самое большое преимущество инвестиционное литье заключается в том, что, поскольку отливки по выплавляемым моделям обладают высокой точностью размеров и чистотой поверхности, они могут сократить объем работы по механической обработке, но оставить небольшой припуск на обработку деталей с более высокими требованиями. Видно, что использование метода литья по выплавляемым моделям может сэкономить много станочного оборудования и трудозатрат на обработку, а также значительно сэкономить металлическое сырье.
Литье по выплавляемым моделям
Литье по потере пены состоит в объединении моделей из парафина или пены, аналогичных размеру и форме отливки, в группы моделей. После нанесения кистью и высыхания огнеупорных покрытий они погружаются в сухой кварцевый песок для моделирования вибрации и заливаются под отрицательным давлением для газификации модели. , Жидкий металл занимает положение модели и образует новый метод литья после затвердевания и охлаждения.
Литье под давлением
Литье под давлением - это процесс литья металла, который характеризуется приложением высокого давления к расплавленному металлу с использованием полости формы. Формы обычно изготавливаются из более прочных сплавов, и этот процесс чем-то похож на литье под давлением. Большинство отливок под давлением не содержат железа, например, цинк, медь, алюминий, магний, свинец, олово, а также сплавы свинца и олова и их сплавы. Минхэ был лидером Китая услуги литья под давлением с 1995 года.
Центробежное литье
Центробежное литье представляет собой технологию и метод впрыска жидкого металла в высокоскоростную вращающуюся изложницу, так что жидкий металл совершает центробежное движение для заполнения формы и формирования отливки. За счет центробежного движения жидкий металл может хорошо заполнять кристаллизатор в радиальном направлении и образовывать свободную поверхность отливки; он влияет на процесс кристаллизации металла, тем самым улучшая механические и физические свойства отливки.
Литье под низким давлением
Литье под низким давлением означает, что форма обычно размещается над герметичным тиглем, и в тигель вводится сжатый воздух для создания низкого давления (0.06 ～ 0.15 МПа) на поверхности расплавленного металла, так что расплавленный металл поднимается из подъемной трубы в заполнить форму и контролировать метод литья в твердом состоянии. Этот метод литья отличается хорошей подачей и плотной структурой, простотой разливки больших тонкостенных сложных отливок, отсутствием стояков и степенью извлечения металла 95%. Нет загрязнения, легко реализовать автоматизацию.