Специализируется на услугах литья под давлением и запчастях с профессиональным дизайном и разработкой

102, № 41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Дунгуань, Китай | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Знание этого лома необходимо профессиональному литейщику!

Время публикации: Автор: Редактор сайта Посещений: 11652

Знание этого лома необходимо профессиональному литейщику!


 Стальной лом - это общий термин для обозначения лома черных металлов при переработке металлолома. Он включает несколько категорий, таких как стальной лом, железный лом, стальной шлак и окисленный лом. Существует более десятка разновидностей, таких как углеродистый лом, лом сплавов, стальной лом, железный лом, оксидный лом, легкий и тонкий материал и стальной шлак.
 

В соответствии с различными спецификациями и требованиями к качеству разумное планирование и классификация сортов, даже если они полностью используются, благоприятны для производства. Металлолом и стальной лом условно делятся на четыре категории и более десятка разновидностей в соответствии с действующей общепринятой классификацией. 1. Стальной лом; 2. Металлолом; 3. Окисленные отходы; 4. Шлаковая сталь.

 


Классификация стального лома

1. Лом углеродистой стали: различные отходы углеродистой стали с толщиной листа более 2 мм, диаметром проволоки более 4 мм, удельным весом более 0.25 кг. Включая стальной лом, остатки материалов, стальные изделия, стальные отливки, лом деталей машин, стальные сельскохозяйственные инструменты и т. Д., А также отходы сплавов нельзя смешивать.

 2. Лом легированной стали: технические требования такие же, как и к лому углеродистой стали, включая лом различных легированных сталей, механические детали, отливки из легированной стали и т. Д. Легированная сталь должна разделяться по различным маркам стали, а углеродистый лом не должен быть смешанным.

 3. Легкие материалы: обрезки тонких листов, листы кремнистой стали, железные барабаны, упаковочные листы железа, кабины автомобилей толщиной менее 2 мм, лом стальной проволоки, железные проволоки, стальные канаты и т. Д. Диаметром менее 4 мм. . Выход на тонну ниже 60%, а производство конвертерной стали отказывается съедать. В целом это аналогично легким и тонким материалам, тюкованию, брикетированию и т. Д., Которые используются исключительно для производства печной стали, но производство конвертерной стали следует определять в зависимости от ситуации с ресурсами.

 4. Стальные отходы: не смешивайте железные отходы, без примесей, оксидных блоков, цветных металлов, отделяйте длинные и короткие обрезки и отделяйте обрезки углеродистой стали от обрезков легированной стали.

 5. Отходы серого чугуна: отходы отливок серого чугуна, корпуса машин, клапаны низкого давления, изложницы для стальных слитков, песочницы, радиаторы и т. Д., Независимо от размера.

 6. Отходы белого чугуна: чугунные котлы, сталеплавильные лемехи и другие отходы отливок белого чугуна, независимо от размера.

 7. Вторичное железо (широко известное как почвенное железо): как высокосернистое железо, так и кусковой чугун, выплавленный в почвенной доменной печи, включая слитки почвенной стали, железный шлак и т. Д., Независимо от размера.

 8. Горючее железо: детали из чугуна, поверхность которых окислилась и испортилась после длительного пожара, например, печи, печные стержни, плавильные чаны и т. Д.

 9. Ковкий чугун (сталь ma): все виды соединений труб, гаечные ключи, автомобильные задние мосты, кованые отливки и т. Д.

 10. Чугунные опилки: стальные опилки, цветные металлы и другие примеси не должны смешиваться, они не должны окисляться и агломерироваться.

 11. Окалина из оксида железа: окалина, которая выпадает в процессе прокатки стали на прокатном стане и когда сталелитейный стан очищает стальной слиток, содержание железа достигает более 60%, без примесей, без агломерации и нет цветных металлов.

 12. Железный шлам: пыль, выдуваемая из кислородного конвертера с верхним дутьем на сталеплавильном заводе, и железный шлам, измельченный в измельчающей установке, содержание железа составляет около 55%.

 13. Стальной шлак: содержание стали должно быть выше 60%, независимо от размера.

 14. Брикет первого уровня: плотность более 1.5 т / м3.

 15. Вторичный брикет: плотность более 1т / м3.

 16. Брикетирование передельного чугуна первого сорта: плотность более 3т / м3.

 17. Чугунные брикеты второго уровня: плотность более 2т / м3.

18. Горячий брикет первого уровня: плотность более 2т / м3, окислительный ожог брикета не превышает 5%.

19. Вторичный горячий брикет: плотность более 1.5 т / м3, а степень окисления брикета не превышает 1-15%.
 
20. Ручная связка из легкого материала: плотно связана, погрузочно-разгрузочная тележка не болтается, не болтается, размер связки может быть удобен для входа в печь и заполнения пляжа.
 

Сравнение отечественных и зарубежных стандартов стального лома:

Китайский рынок: тяжелые отходы = 6 мм, средние отходы = 4 мм

Американский рынок: HMS1 = 6 мм HMS2 = 4 мм

Европейский рынок: E1 = 6 мм E2 = 4 мм

Японский рынок: переплав HS1 = 6 мм переплав HS2 = 4 мм


Разница между обычным стальным ломом и ломом нержавеющей стали

В процессе производства круглой стали из нержавеющей стали и плоской стали из нержавеющей стали будут отходы. Эти отходы также полностью утилизируются многими компаниями. Но всем будет любопытно, совпадает ли такой лом нержавеющей стали с обычным ломом стали. Если они между собой не совпадают В чем разница?

 1. Разница между вязкостью и твердостью: обычный стальной лом мягкий и прочный, легко сгибается и не ломается; лом хромистой нержавеющей стали твердый и не разбивается при ударе; Никель-хромовая нержавеющая сталь прочна и не разбивается при ударе.

 2. Разница в стойкости к окислению: обычный стальной лом легко окисляется и ржавеет, имеет желтый цвет; лом хромистой нержавеющей стали непросто ржаветь; Лом никель-хромовой нержавеющей стали не ржавеет.

 3. Разница в цвете: обычный стальной лом темно-коричневого цвета; лом хромистой нержавеющей стали после травления имеет белый цвет; не маринованный - коричнево-черный; нержавеющая сталь никель-хромовая травленая, серебристо-белая; необработанные - коричневые и белые (хромомарганцево-азотная сталь - черная и твердая по своей природе); холоднокатаный и неотожженный - серебристо-белый, светоотражающий и твердый по своей природе.

 4. Разница в магнетизме: Huaxiang считает, что обычный стальной лом может притягиваться магнитами при любых обстоятельствах; обрезки хромистой нержавеющей стали обладают магнитными свойствами и могут притягиваться магнитами; Лом никель-хромовой нержавеющей стали немагнитен при отжиге. После холодной обработки будет небольшой магнетизм, но сталь с высоким содержанием марганца и сталь с высоким содержанием марганца с высоким содержанием марганца не являются магнитными.

 5. Разница в блеске: обычный стальной лом блестит без окисления; лом хромовой нержавеющей стали тусклый; Лом хромоникелевой нержавеющей стали блестящий.

 6. Отличие протирки медным купоросом: обычный стальной лом пурпурно-красного цвета; лом хромовой нержавеющей стали не меняет цвет; Лом никель-хромовой нержавеющей стали соскребает оксидный слой, капает немного воды, а сульфат меди не меняет цвет при протирании.


Сохраните источник и адрес этой статьи для перепечатки.:Знание этого лома необходимо профессиональному литейщику!


Минхэ Компания по литью под давлением специализируются на производстве и предоставлении качественных и высокопроизводительных литых деталей (ассортимент металлических деталей для литья под давлением в основном включает Тонкостенное литье под давлением,Литье под давлением,Литье под давлением в холодной камере), Round Service (Служба литья под давлением,Обработка с ЧПУ,Изготовление пресс-форм, Обработка поверхности) .Любое индивидуальное литье под давлением из алюминия, магния или замака / цинка, а также другие требования к отливкам, пожалуйста, свяжитесь с нами.

МАГАЗИН ЛИТЕЙНОЙ КОМПАНИИ ISO90012015 И ITAF 16949

Под контролем ISO9001 и TS 16949, все процессы выполняются на сотнях передовых машин для литья под давлением, 5-осевых станках и других объектах, от струйных до стиральных машин Ultra Sonic. Minghe не только имеет современное оборудование, но и имеет профессиональное оборудование. команда опытных инженеров, операторов и инспекторов для воплощения в жизнь проекта заказчика.

МОЩНОЕ ЛИТЬЕ ИЗ АЛЮМИНИЯ С ISO90012015

Контрактный производитель отливок под давлением. Возможности включают в себя детали для литья под давлением алюминия с холодной камерой весом от 0.15 фунта. до 6 фунтов, быстрая установка и обработка. Дополнительные услуги включают полировку, вибрацию, удаление заусенцев, дробеструйную очистку, окраску, гальванику, нанесение покрытий, сборку и оснастку. Обрабатываемые материалы включают такие сплавы, как 360, 380, 383 и 413.

ИДЕАЛЬНЫЕ ЦИНКОВЫЕ ДЕТАЛИ ДЛЯ ЛИТЬЯ В КИТАЕ

Помощь в проектировании литья цинка под давлением / сопутствующие инженерные услуги. Изготовление на заказ прецизионных отливок из цинка под давлением. Могут изготавливаться миниатюрные отливки, отливки под высоким давлением, отливки в формы с несколькими суппортами, отливки в обычные формы, единичные отливки под давлением и независимые отливки под давлением, а также отливки с герметизацией полости. Отливки могут изготавливаться длиной и шириной до 24 дюймов с допуском +/- 0.0005 дюйма.  

Сертифицированный ISO 9001 2015 производитель литья под давлением из магния и изготовления форм

Производитель литья под давлением из магния, сертифицированный по стандарту ISO 9001: 2015. Возможности включают литье под давлением магния под высоким давлением с горячей камерой до 200 тонн и холодной камерой на 3000 тонн, проектирование инструментов, полировку, формование, механическую обработку, порошковую и жидкостную окраску, полный контроль качества с возможностями CMM , сборка, упаковка и доставка.

Minghe Casting Дополнительные услуги литья по выплавляемым моделям и т. Д.

Сертифицирован ITAF16949. Дополнительные услуги трансляции включают инвестиционное литье,литье в песчаные формы,Гравитационное литье, Литье по выплавляемым моделям,Центробежное литье,Вакуумное литье,Постоянное литье формыВозможности включают EDI, техническую поддержку, твердотельное моделирование и вторичную обработку.

Примеры применения отливок

Литейная промышленность Примеры использования запчастей для: автомобилей, велосипедов, самолетов, музыкальных инструментов, судов, оптических устройств, датчиков, моделей, электронных устройств, корпусов, часов, машинного оборудования, двигателей, мебели, ювелирных изделий, приспособлений, телекоммуникаций, освещения, медицинских устройств, фотографических устройств, Роботы, скульптуры, звуковое оборудование, спортивное оборудование, инструменты, игрушки и многое другое. 


Что мы можем вам сделать дальше?

∇ Перейти на главную страницу для Литье под давлением Китай

Литье деталей-Узнай, что мы сделали.

→ Общие советы о Услуги литья под давлением


By Производитель литья под давлением Minghe | Категории: Полезные статьи |Материалы Теги: , , , , , ,Бронзовое литье,Кастинг видео,История компании,Литье алюминия под давлением | Комментарии отключены

ПОДОБНЫЕ ТОВАРЫ

Преимущество кастинга MingHe

  • Программное обеспечение для комплексного проектирования отливок и опытный инженер позволяют изготовить образцы в течение 15-25 дней.
  • Полный набор контрольно-измерительного оборудования и контроля качества позволяет производить отличные продукты для литья под давлением.
  • Прекрасный процесс доставки и хорошая гарантия поставщика, мы всегда можем доставить товары для литья под давлением вовремя.
  • От прототипов до готовых деталей загрузите файлы САПР, быстрое и профессиональное предложение за 1-24 часа.
  • Широкие возможности для проектирования прототипов или массового производства деталей для литья под давлением
  • Передовые методы литья под давлением (станок 180-3000 тонн, обработка с ЧПУ, CMM) позволяют обрабатывать различные металлические и пластмассовые материалы.

HelpFul статьи

Знание этого лома необходимо профессиональному литейщику!

Стальной лом - это общий термин для обозначения лома черных металлов при переработке металлолома. Он включает в себя несколько

Процесс плавки закаленного высокопрочного чугуна

В традиционном процессе производства высокопрочного чугуна обычно используется около 10% углеродного скрапа.