Метод разборки механических деталей

Время публикации: 05 / 27 2021 Автор: Редактор сайта Посещений: 13379

Разборка механических частей связана с безопасностью частей и эффективностью разборки. Если метод правильный, он сэкономит труд и время, и в то же время защитит детали от повреждений. Теперь я расскажу о способах разборки и мерах предосторожности деталей исходя из личного опыта.

Метод разборки

Способы разборки механических частей можно разделить на следующие типы.

1. Забивание и разборка

Сила или энергия удара используется для смещения и разделения взаимодействующих содержащихся частей, а метод для достижения цели разборки частей называется методом разборки с ударом. Этот метод прост и удобен в реализации и используется ежедневно. Он в основном используется для разборки деталей простой конструкции с неплотной или неплотной посадкой, таких как динамическая посадка, переоснащение и детали с натягом менее 0.03 мм. Но его нельзя использовать для разборки прецизионных деталей, не пригодных для удара. При разборке молотком следует использовать мягкие материалы, такие как медные пластины, медные стержни, алюминиевые пластины и т. Д., Для уплотнения пораженных частей деталей, чтобы избежать их повреждения. Инструменты для забивания могут быть ручными молотками, кувалдами или другими специальными ударными инструментами.

2. Метод разборки на растяжение и сжатие.

С помощью домкратов, штампов и других инструментов, которые могут создавать напряжение и давление, сопрягаемые поверхности содержащихся частей смещаются и разделяются. Этот метод разборки называется методом разборки при растяжении и сжатии. Этот метод разборки имеет равномерное усилие на детали, и направление усилия легко контролировать. В основном он используется для разборки деталей с большим размером и большим натягом. В частности: он подходит для интерференции 0.03 ～ 0.08 мм. Разборка деталей.

3. Метод разборки нагревателя.

Используйте характеристики теплового расширения и сжатия, чтобы быстро нагреть вмещающие детали, чтобы расширить внутреннее отверстие, уменьшить влияние сопрягаемой поверхности и даже создать зазоры, чтобы детали смещались и выбрасывались под направлением штампа или домкрата. . Этот метод разборки на самом деле представляет собой комплексный метод разборки, включающий нагрев, вытягивание, прессование и удары молотком на протяжении всего процесса разборки, используемый для деталей с натягом более 0.1 мм.

При этом при разогреве и разборке следует сначала установить на место инструменты для натяжения и сжатия и потрудиться. Когда растяжение и сжатие не изменяются, вылейте нагретое масло на корпус, чтобы он расширился и вызвал смещение и расцепление. Пламя оксиацетилена также можно использовать для нагрева удерживающего элемента для достижения цели разборки. Выбор метода обогрева может осуществляться в зависимости от конкретной ситуации. Если вмешательство велико, размер деталей большой, а форма и размер нагрева не затронуты, можно использовать нагрев пламенем. В противном случае можно использовать жидкостный нагрев.

Меры предосторожности при разборке механических частей

Разборка деталей - это очень деликатная работа с определенным техническим содержанием, на которую следует обратить внимание в следующих аспектах.

Перед разборкой вы должны внимательно изучить соответствующие чертежи, руководства и другие материалы, понять материал, структуру и герметичность деталей, а также определить метод разборки и направление движения содержащихся частей.
Перед разборкой сделайте отметку и отметку положения на деталях. Определите порядок разборки и установки деталей.
Перед разборкой протрите выходную сопрягаемую поверхность деталей и добавьте немного масла. При разборке усилие следует прилагать равномерно и постоянно проверять величину извлечения окружающих деталей. В случае заедания следует прекратить действие силы, проанализировать причину и принять меры перед разборкой.
В процессе разборки следует обращать внимание на безопасность, используемое оборудование должно быть надежным, а работа должна быть стабильной и правильной. При разборке высоких или тонких деталей следует принять меры по предотвращению разрушения, опрокидывания и повреждений, чтобы избежать травм. Авария с оборудованием.
Детали, которые не нужно разбирать, не следует разбирать по возможности; Разобранные части следует сохранить, и они не будут потеряны, повреждены, повреждены или загрязнены.

В одной из следующих ситуаций, как правило, не разбирайте

(1) Изготовление и сборка компонентов с посадкой с натягом, которые не имеют повреждений и не подвергаются обработке, таких как опорные колеса и валы, зубчатые колеса, ступицы и т. Д.
(2) Собранные, плотно закрытые и герметизированные детали, такие как муфты, приводы и т. Д.
(3) Он был откалиброван и разобран, что повлияет на точность устройств обнаружения, таких как прецизионные инструменты.
(4) Детали, которые нельзя разбирать, как это явно указано в технической документации.

Сохраните источник и адрес этой статьи для перепечатки.:Метод разборки механических деталей

Минхэ Компания по литью под давлением специализируются на производстве и предоставлении качественных и высокопроизводительных литых деталей (ассортимент металлических деталей для литья под давлением в основном включает Тонкостенное литье под давлением,Литье под давлением,Литье под давлением в холодной камере), Round Service (Служба литья под давлением,Обработка с ЧПУ,Изготовление пресс-форм, Обработка поверхности) .Любое индивидуальное литье под давлением из алюминия, магния или замака / цинка, а также другие требования к отливкам, пожалуйста, свяжитесь с нами.

МАГАЗИН ЛИТЕЙНОЙ КОМПАНИИ ISO90012015 И ITAF 16949

Под контролем ISO9001 и TS 16949, все процессы выполняются на сотнях передовых машин для литья под давлением, 5-осевых станках и других объектах, от струйных до стиральных машин Ultra Sonic. Minghe не только имеет современное оборудование, но и имеет профессиональное оборудование. команда опытных инженеров, операторов и инспекторов для воплощения в жизнь проекта заказчика.

Контрактный производитель отливок под давлением. Возможности включают в себя детали для литья под давлением алюминия с холодной камерой весом от 0.15 фунта. до 6 фунтов, быстрая установка и обработка. Дополнительные услуги включают полировку, вибрацию, удаление заусенцев, дробеструйную очистку, окраску, гальванику, нанесение покрытий, сборку и оснастку. Обрабатываемые материалы включают такие сплавы, как 360, 380, 383 и 413.

ИДЕАЛЬНЫЕ ЦИНКОВЫЕ ДЕТАЛИ ДЛЯ ЛИТЬЯ В КИТАЕ

Помощь в проектировании литья цинка под давлением / сопутствующие инженерные услуги. Изготовление на заказ прецизионных отливок из цинка под давлением. Могут изготавливаться миниатюрные отливки, отливки под высоким давлением, отливки в формы с несколькими суппортами, отливки в обычные формы, единичные отливки под давлением и независимые отливки под давлением, а также отливки с герметизацией полости. Отливки могут изготавливаться длиной и шириной до 24 дюймов с допуском +/- 0.0005 дюйма.

Сертифицированный ISO 9001 2015 производитель литья под давлением из магния и изготовления форм

Производитель литья под давлением из магния, сертифицированный по стандарту ISO 9001: 2015. Возможности включают литье под давлением магния под высоким давлением с горячей камерой до 200 тонн и холодной камерой на 3000 тонн, проектирование инструментов, полировку, формование, механическую обработку, порошковую и жидкостную окраску, полный контроль качества с возможностями CMM , сборка, упаковка и доставка.

Minghe Casting Дополнительные услуги литья по выплавляемым моделям и т. Д.

Сертифицирован ITAF16949. Дополнительные услуги трансляции включают инвестиционное литье,литье в песчаные формы,Гравитационное литье, Литье по выплавляемым моделям,Центробежное литье,Вакуумное литье,Постоянное литье формыВозможности включают EDI, техническую поддержку, твердотельное моделирование и вторичную обработку.

Литейная промышленность Примеры использования запчастей для: автомобилей, велосипедов, самолетов, музыкальных инструментов, судов, оптических устройств, датчиков, моделей, электронных устройств, корпусов, часов, машинного оборудования, двигателей, мебели, ювелирных изделий, приспособлений, телекоммуникаций, освещения, медицинских устройств, фотографических устройств, Роботы, скульптуры, звуковое оборудование, спортивное оборудование, инструменты, игрушки и многое другое.