Особенности и меры предосторожности при обработке на токарном станке с ЧПУ

Технология обработки на токарных станках с ЧПУ аналогична технологии обработки на обычных токарных станках, но поскольку токарные станки с ЧПУ представляют собой одноразовую зажимную и непрерывную автоматическую обработку для завершения всех токарных процессов, следует обратить внимание на следующие аспекты.

1. Разумный выбор суммы сокращения

Три основных элемента для высокоэффективной обработки металлов резанием: обрабатываемый материал, режущие инструменты и условия резания. Они определяют время обработки, стойкость инструмента и качество обработки. Экономичный и эффективный метод обработки должен быть разумным выбором условий резания.

Три элемента условий резания: скорость резания, скорость подачи и глубина резания напрямую вызывают повреждение инструмента. С увеличением скорости резания температура режущей кромки инструмента будет повышаться, что приведет к механическому, химическому и термическому износу. Скорость резания увеличена на 20%, стойкость инструмента уменьшится на 1/2.

Взаимосвязь между условиями подачи и износом задней части инструмента находится в очень небольшом диапазоне. Однако скорость подачи велика, температура резания повышается, а обратный износ велик. Он оказывает меньшее влияние на инструмент, чем скорость резания. Хотя влияние глубины резания на инструмент не так велико, как скорость резания и скорость подачи, при резке с малой глубиной резания материал, который нужно резать, образует слой, который также влияет на срок службы инструмента.

Пользователь должен выбрать используемую скорость резания в зависимости от обрабатываемого материала, твердости, состояния резания, типа материала, скорости подачи, глубины резания и т. Д.

Выбор подходящих условий обработки выбирается на основе этих факторов. Регулярный, стабильный износ и долговечность - идеальные условия.

Однако в реальных условиях выбор срока службы инструмента зависит от износа инструмента, изменения размеров, подлежащих обработке, качества поверхности, шума резания и нагрева при механической обработке. При определении условий обработки необходимо проводить исследования в соответствии с реальной ситуацией. Для труднообрабатываемых материалов, таких как нержавеющая сталь и жаропрочные сплавы, могут использоваться охлаждающие жидкости или лезвия с хорошей жесткостью.

2. Разумный выбор инструментов

• При черновой обработке выбирайте инструмент с высокой прочностью и хорошей износостойкостью, чтобы удовлетворить требованиям большого заднего захвата и большой подачи при черновой обработке.
• При чистовой токарной обработке выбирайте высокоточные и надежные инструменты, чтобы обеспечить соблюдение требований к точности обработки.
• Чтобы сократить время смены инструмента и облегчить настройку инструмента, следует как можно чаще использовать ножи с машинным зажимом и лезвия с механическим зажимом.

3. Разумный выбор светильников.

• Старайтесь использовать обычные приспособления для зажима заготовки, избегайте использования специальных приспособлений;
• Базовая точка позиционирования детали совпадает, чтобы уменьшить ошибку позиционирования.

4. Определите маршрут обработки

Маршрут обработки - это путь и направление движения инструмента относительно детали во время обработки на токарном станке с управляемым индексом.

• Он должен быть в состоянии гарантировать требования к точности обработки и шероховатости поверхности;
• Маршрут обработки следует максимально сократить, чтобы сократить время простоя инструмента.

5. Связь между маршрутом обработки и припуском на обработку

В настоящее время, при условии, что токарный станок с ЧПУ еще не получил широкого распространения, избыточный запас на заготовке, особенно край, содержащий твердый поверхностный слой поковки и литья, должен быть размещен на обычном токарном станке для обработки. Когда производители станков должны использовать токарные станки с ЧПУ, им нужно уделять внимание гибкости программы.

6. Основные моменты установки приспособлений.

В настоящее время соединение между гидравлическим патроном и гидравлическим зажимным цилиндром осуществляется стяжной тягой, как показано на Рисунке 1. Основные моменты зажима гидравлического патрона заключаются в следующем: сначала используйте движущуюся руку, чтобы снять гайку на гидравлическом зажиме. цилиндра, снимите тяговую трубку и вытащите ее из задней части шпинделя, а затем движущейся рукой открутите крепежный винт патрона, чтобы вынуть патрон.

Край очистителя на инструменте относится к небольшому сегменту лезвия, параллельному кончику инструмента, который отшлифован в направлении вторичного угла отклонения за лезвием инструмента. Он в основном используется для вторичной резки после резки лезвия. Улучшение шероховатости поверхности заготовки чаще всего применяется к ножу для чистовой обработки.

Технология обработки на токарных станках с ЧПУ аналогична технологии обработки на обычных токарных станках, но поскольку токарные станки с ЧПУ представляют собой одноразовую зажимную и непрерывную автоматическую обработку для завершения всех токарных процессов, следует обратить внимание на следующие аспекты. 

Сохраните источник и адрес этой статьи для перепечатки.: Особенности и меры предосторожности при обработке на токарном станке с ЧПУ

Минхэ Компания по литью под давлением специализируются на производстве и предоставлении качественных и высокопроизводительных литых деталей (ассортимент металлических деталей для литья под давлением в основном включает Тонкостенное литье под давлением,Литье под давлением,Литье под давлением в холодной камере), Round Service (Служба литья под давлением,Обработка с ЧПУ,Изготовление пресс-форм, Обработка поверхности) .Любое индивидуальное литье под давлением из алюминия, магния или замака / цинка, а также другие требования к отливкам, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Под контролем ISO9001 и TS 16949, все процессы выполняются на сотнях передовых машин для литья под давлением, 5-осевых станках и других объектах, от струйных до стиральных машин Ultra Sonic. Minghe не только имеет современное оборудование, но и имеет профессиональное оборудование. команда опытных инженеров, операторов и инспекторов для воплощения в жизнь проекта заказчика.

Контрактный производитель отливок под давлением. Возможности включают в себя детали для литья под давлением алюминия с холодной камерой весом от 0.15 фунта. до 6 фунтов, быстрая установка и обработка. Дополнительные услуги включают полировку, вибрацию, удаление заусенцев, дробеструйную очистку, окраску, гальванику, нанесение покрытий, сборку и оснастку. Обрабатываемые материалы включают такие сплавы, как 360, 380, 383 и 413.

Помощь в проектировании литья цинка под давлением / сопутствующие инженерные услуги. Изготовление на заказ прецизионных отливок из цинка под давлением. Могут изготавливаться миниатюрные отливки, отливки под высоким давлением, отливки в формы с несколькими суппортами, отливки в обычные формы, единичные отливки под давлением и независимые отливки под давлением, а также отливки с герметизацией полости. Отливки могут изготавливаться длиной и шириной до 24 дюймов с допуском +/- 0.0005 дюйма.  

Производитель литья под давлением из магния, сертифицированный по стандарту ISO 9001: 2015. Возможности включают литье под давлением магния под высоким давлением с горячей камерой до 200 тонн и холодной камерой на 3000 тонн, проектирование инструментов, полировку, формование, механическую обработку, порошковую и жидкостную окраску, полный контроль качества с возможностями CMM , сборка, упаковка и доставка.

Сертифицирован ITAF16949. Дополнительные услуги трансляции включают инвестиционное литье,литье в песчаные формы,Гравитационное литье, Литье по выплавляемым моделям,Центробежное литье,Вакуумное литье,Постоянное литье формыВозможности включают EDI, техническую поддержку, твердотельное моделирование и вторичную обработку.

Литейная промышленность Примеры использования запчастей для: автомобилей, велосипедов, самолетов, музыкальных инструментов, судов, оптических устройств, датчиков, моделей, электронных устройств, корпусов, часов, машинного оборудования, двигателей, мебели, ювелирных изделий, приспособлений, телекоммуникаций, освещения, медицинских устройств, фотографических устройств, Роботы, скульптуры, звуковое оборудование, спортивное оборудование, инструменты, игрушки и многое другое. 

Что мы можем вам сделать дальше?

∇ Перейти на главную страницу для Литье под давлением Китай

By Производитель литья под давлением Minghe | Категории: Полезные статьи |Материалы Теги: Литье алюминия, Цинковое литье, Литье магния, Титановое литье, Литье из нержавеющей стали, Латунное литье,Бронзовое литье,Кастинг видео,История компании,Литье алюминия под давлением | Комментарии отключены