Операция и меры предосторожности при тушении поверхностей нагрева пламенем

Время публикации: 06 / 20 2021 Автор: Редактор сайта Посещений: 10755

Подготовка перед закалкой

1. Заготовка должна пройти предварительную термообработку, такую как закалка и отпуск, нормализация и т. Д.
2. На поверхности заготовки не должно быть окалины, грязи, масляных пятен и т. Д.
3. Заготовку с сильным обезуглероживанием, трещинами, пузырями и порами на поверхности нельзя закаливать пламенем.

Предварительный нагрев пламенем

Литую сталь, чугун, легированную сталь можно медленно нагревать примерно до 300 ~ 500 ° C с помощью закалочного сопла с небольшим пламенем, чтобы предотвратить растрескивание.

Температура закалки стальных деталей составляет Ac3 + (80 ~ 100ºC), а температура закалки чугунных отливок составляет 730ºC + 28 × ωSi ºC -25 × ωMnºC.

Интенсивность пламени:

1. Обычно используемым топливным газом является ацетилен и кислород, а отношение ацетилена к окислению составляет 1: 1.5 ~ 1: 1.25.
2. Давление кислорода составляет 0.2 ~ 0.5 МПа, а давление ацетилена составляет 0.003 ~ 0.007 МПа (давление поплавкового генератора ацетилена составляет 0.006 МПа). Как правило, лучше, чтобы пламя было голубым и нейтральным.
3. Рабочее давление угольного газа составляет 0.003 МПа, а мощность пропана составляет 0.005 ~ 0.01 МПа.

Расстояние между пламенем и деталью:

1. Заготовки вала обычно составляют 8-15 мм, нижний предел для больших деталей ближе, а верхний предел для маленьких деталей сложной формы дальше.
2. Когда шестерня с модулем упругости менее 8 нагревается и закаливается одновременно, расстояние между центром пламени сопла и вершиной зуба предпочтительно составляет 18 мм, а круговая линейная скорость шестерни составляет менее 6 м / мин.
3. При последовательной закалке одного зуба шестерни расстояние между центром пламени и поверхностью зуба составляет 2 ~ 4 мм.

Скорость движения сопла или заготовки:

1. Метод вращения: линейная скорость 50 ~ 200 мм / мин.
2. Метод продвижения: линейная скорость 100 ~ 180 мм / мин.

Расстояние между центром пламени и распылительным отверстием:

1. Непрерывная закалка: 10 ~ 20 мм, слишком близко, вода легко разбрызгивается и стреляет. Слишком большой, недостаточный или слишком глубокий затвердевший слой.
2. Колонна для распыления воды должна быть наклонена назад на 10–30 °, и между отверстием для распыления воды и отверстием для костра должна быть перегородка.

Закалочная среда:

1. Водопроводная вода, давление воды 200 ~ 300 кПа.
2. Для деталей из легированной стали сложной формы используйте 30 ~ 40 ° C в течение 1.5 ~ 2 часов, а большие заготовки можно закалить самостоятельно (от холода до 300 ° C).

Сохраните источник и адрес этой статьи для перепечатки.:Операция и меры предосторожности при тушении поверхностей нагрева пламенем

Минхэ Компания по литью под давлением специализируются на производстве и предоставлении качественных и высокопроизводительных литых деталей (ассортимент металлических деталей для литья под давлением в основном включает Тонкостенное литье под давлением,Литье под давлением,Литье под давлением в холодной камере), Round Service (Служба литья под давлением,Обработка с ЧПУ,Изготовление пресс-форм, Обработка поверхности) .Любое индивидуальное литье под давлением из алюминия, магния или замака / цинка, а также другие требования к отливкам, пожалуйста, свяжитесь с нами.

МАГАЗИН ЛИТЕЙНОЙ КОМПАНИИ ISO90012015 И ITAF 16949

Под контролем ISO9001 и TS 16949, все процессы выполняются на сотнях передовых машин для литья под давлением, 5-осевых станках и других объектах, от струйных до стиральных машин Ultra Sonic. Minghe не только имеет современное оборудование, но и имеет профессиональное оборудование. команда опытных инженеров, операторов и инспекторов для воплощения в жизнь проекта заказчика.

Контрактный производитель отливок под давлением. Возможности включают в себя детали для литья под давлением алюминия с холодной камерой весом от 0.15 фунта. до 6 фунтов, быстрая установка и обработка. Дополнительные услуги включают полировку, вибрацию, удаление заусенцев, дробеструйную очистку, окраску, гальванику, нанесение покрытий, сборку и оснастку. Обрабатываемые материалы включают такие сплавы, как 360, 380, 383 и 413.

ИДЕАЛЬНЫЕ ЦИНКОВЫЕ ДЕТАЛИ ДЛЯ ЛИТЬЯ В КИТАЕ

Помощь в проектировании литья цинка под давлением / сопутствующие инженерные услуги. Изготовление на заказ прецизионных отливок из цинка под давлением. Могут изготавливаться миниатюрные отливки, отливки под высоким давлением, отливки в формы с несколькими суппортами, отливки в обычные формы, единичные отливки под давлением и независимые отливки под давлением, а также отливки с герметизацией полости. Отливки могут изготавливаться длиной и шириной до 24 дюймов с допуском +/- 0.0005 дюйма.

Сертифицированный ISO 9001 2015 производитель литья под давлением из магния и изготовления форм

Производитель литья под давлением из магния, сертифицированный по стандарту ISO 9001: 2015. Возможности включают литье под давлением магния под высоким давлением с горячей камерой до 200 тонн и холодной камерой на 3000 тонн, проектирование инструментов, полировку, формование, механическую обработку, порошковую и жидкостную окраску, полный контроль качества с возможностями CMM , сборка, упаковка и доставка.

Minghe Casting Дополнительные услуги литья по выплавляемым моделям и т. Д.

Сертифицирован ITAF16949. Дополнительные услуги трансляции включают инвестиционное литье,литье в песчаные формы,Гравитационное литье, Литье по выплавляемым моделям,Центробежное литье,Вакуумное литье,Постоянное литье формыВозможности включают EDI, техническую поддержку, твердотельное моделирование и вторичную обработку.

Литейная промышленность Примеры использования запчастей для: автомобилей, велосипедов, самолетов, музыкальных инструментов, судов, оптических устройств, датчиков, моделей, электронных устройств, корпусов, часов, машинного оборудования, двигателей, мебели, ювелирных изделий, приспособлений, телекоммуникаций, освещения, медицинских устройств, фотографических устройств, Роботы, скульптуры, звуковое оборудование, спортивное оборудование, инструменты, игрушки и многое другое.