Анализ штамповки алюминия и ключевые моменты выбора масла для штамповки

Алюминиевые изделия из алюминия и других легирующих элементов.

Обычно он перерабатывается в отливки, поковки, фольгу, пластины, полосы, трубы, стержни, профили и т. Д., А затем производится холодная гибка, распиловка, сверление, сборка, окраска и другие процессы.

Химические свойства алюминия относительно активны, и он легко вступает в химическую реакцию с кислотами и щелочами, что приводит к коррозии, пятнам ржавчины, почернению и плесени. В настоящее время алюминиевые материалы широко используются в автомобильных двигателях, трансмиссиях, авиационном оборудовании и другом механическом оборудовании. Поэтому потребность в штамповочном масле для штамповки алюминия растет. Штамповка нефтепродуктов обеспечивает скорость обработки алюминия и большую подачу. Требуемые хорошие смазывающие и охлаждающие свойства могут продлить срок службы инструмента.

Исходя из вышесказанного, очень важен выбор штамповочного масла из алюминия и его сплавов. Он должен обеспечивать хорошую смазывающую способность, охлаждение, фильтрацию и устойчивость к ржавчине. Таким образом, штамповочное масло, которое можно использовать для обработки алюминия и его сплавов, аналогично обычному штамповочному маслу. Разница в том, что очень необходимо выбрать подходящее масло для штамповки.

Выбор масла для штамповки алюминия

Масло для штамповки и волочения - это масло для обработки металлов, подходящее для высокопрочного волочения, формовки волочильных труб, штамповки и резки, протяжки и т. Д. Штамповочное масло для волочения делится на: водорастворимое масло для волочения, масло для волочения металла. , рисунок алюминия рисунок маслом.

• Смазывающая способность вытяжного масла: это наиболее важная характеристика вытяжного масла. Плохая смазывающая способность приведет к поломке заготовки, спеканию пластины и металла, появлению царапин на изделии, сильному износу формы и сокращению срока службы формы.
• Охлаждающие свойства масла для штамповки и волочения: существует много причин, по которым при штамповке выделяется тепло. Теплота трения между формой и материалом и теплота пластической деформации материала выражаются в виде тепла обработки. Тепло выделяется больше, особенно при обработке деталей сложной формы или материалов с высоким сопротивлением пластической деформации. Когда эта обработка выполняется непрерывно в течение длительного времени, если это тепло не удаляется или не подавляется, тепло будет накапливаться на пресс-форме, чтобы сделать пресс-форму. Температура продолжает расти, пресс-форма расширяется дальше, зазор между пуансоном и матрицей пресс-форма уменьшится, трение и напряжение, приложенное к материалу, увеличатся, а высокая локальная температура вызовет разрыв смазочной пленки, что приведет к спеканию, деформации и разрушению, например разрыву. В этом случае использование водорастворимого масла для штамповки может подавить выделяемое тепло, особенно в областях высокоскоростной обработки непрерывного движения и высокоскоростной непрерывной автоматической обработки, а также обработки нержавеющей стали глубокой вытяжкой или высокоскоростной обработки. банок и т. д., и многое другое использование хорошего охлаждения Водоемкость штамповочного масла.
• Устойчивость к ржавчине масла для штамповки: после штамповки детали, как правило, должны оставаться нетронутыми в течение длительного времени. Чтобы предотвратить ржавчину во время укладки, масло для волочения должно обладать хорошей устойчивостью к ржавчине. Поскольку смазочное масло, используемое при обработке прессов, имеет сильную адсорбцию и сохраняет масляную пленку, которую трудно разрушить на металлической поверхности, оно, как правило, обладает антикоррозийным эффектом. Однако величина эффекта различается в зависимости от природы смазки и условий обработки, а также от среды, в которой размещаются детали. Следовательно, в суровых условиях окружающей среды и длительном хранении к маслу предъявляются более высокие требования по устойчивости к ржавчине.
• Свариваемость масла для волочения с маслом: чтобы упростить процесс и повысить эффективность производства, масло для волочения должно иметь характеристики сварки с маслом без очистки. Иногда из-за прилипания волочильного масла место сварки ржавеет. Некоторые масла при сварке выделяют вредные газы и влияют на прочность сварки. Вышеуказанные проблемы не возникают при сварке маслом после штамповки, что очень важно для вытяжки масла.
• Обезжиривающее свойство масла для вытяжки штамповки (легко чистится): при вытягивании масла, прикрепленного к деталям штамповки, оно очищается с использованием моющих средств и методов стирки, которые можно мыть, стоимость стирки невысока, и это занимает короткое время. обезжирены, что также является одной из немаловажных характеристик. Детали штамповки не очищаются, что повлияет на окраску и гальванику в последующем процессе.
• Работоспособность штамповочного масла: перед штамповочной обработкой операция рисования маслом на обрабатываемой пластине требует времени и труда, что снижает эффективность производства. Следовательно, эту операцию легко выполнить, и она становится обязательной для откачки масла. Природа. Это свойство особенно важно для крупногабаритных деталей. С точки зрения работоспособности следует по возможности использовать маловязкое масло для волочения.　

В процессе штамповки во время штамповки будет выделяться много тепла, и это тепло может деформировать заготовку, что серьезно влияет на точность заготовки. Следовательно, при выборе масла для штамповки необходимо учитывать не только характеристики смазки и охлаждения, но также устойчивость к экстремальному давлению и износостойкость штамповочного масла. Если выбранные крайнее давление резания и износостойкость слишком низки, материал может вызвать плохие эффекты формования. Таким образом, штамповочное масло с хорошими противозадирными и противоизносными свойствами используется для тонкой штамповки или обработки высокоточной штамповки.

При выборе масла для штамповки, помимо смазывающих и охлаждающих свойств масла для штамповки, необходимо также учитывать устойчивость к ржавчине, стоимость и простоту обслуживания штамповочного масла. Штамповочное масло легко выбрать базовое масло с относительно низкой вязкостью для добавления антифрикционных присадок, которые могут обеспечить смазку и антифрикцию, но также имеют хорошее охлаждение и легкую фильтрацию. Однако проблема штамповочного масла заключается в низкой температуре воспламенения, высокой температуре во время штамповки и формовки, простоте деформации, высоком риске и быстром улетучивании, соответственно, затраты на использование пользователем высоки, поэтому старайтесь выбирать сопротивление сжатию и износу, когда позволяют условия. Высокоэффективное штамповочное масло.

Использование и уход за алюминиевым штамповочным маслом

• Масло для штамповки алюминия следует хранить в прохладном и сухом месте и держать емкость плотно закрытой, чтобы избежать смешивания воды и примесей, а температура хранения не должна превышать 60 ° C.
• Чтобы обеспечить эффект штамповки, его нельзя смешивать с другими смазками и прочими всячными материалами.

Сохраните источник и адрес этой статьи для перепечатки.: Анализ штамповки алюминия и ключевые моменты выбора масла для штамповки

Минхэ Компания по литью под давлением специализируются на производстве и предоставлении качественных и высокопроизводительных литых деталей (ассортимент металлических деталей для литья под давлением в основном включает Тонкостенное литье под давлением,Литье под давлением,Литье под давлением в холодной камере), Round Service (Служба литья под давлением,Обработка с ЧПУ,Изготовление пресс-форм, Обработка поверхности) .Любое индивидуальное литье под давлением из алюминия, магния или замака / цинка, а также другие требования к отливкам, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Под контролем ISO9001 и TS 16949, все процессы выполняются на сотнях передовых машин для литья под давлением, 5-осевых станках и других объектах, от струйных до стиральных машин Ultra Sonic. Minghe не только имеет современное оборудование, но и имеет профессиональное оборудование. команда опытных инженеров, операторов и инспекторов для воплощения в жизнь проекта заказчика.

Контрактный производитель отливок под давлением. Возможности включают в себя детали для литья под давлением алюминия с холодной камерой весом от 0.15 фунта. до 6 фунтов, быстрая установка и обработка. Дополнительные услуги включают полировку, вибрацию, удаление заусенцев, дробеструйную очистку, окраску, гальванику, нанесение покрытий, сборку и оснастку. Обрабатываемые материалы включают такие сплавы, как 360, 380, 383 и 413.

Помощь в проектировании литья цинка под давлением / сопутствующие инженерные услуги. Изготовление на заказ прецизионных отливок из цинка под давлением. Могут изготавливаться миниатюрные отливки, отливки под высоким давлением, отливки в формы с несколькими суппортами, отливки в обычные формы, единичные отливки под давлением и независимые отливки под давлением, а также отливки с герметизацией полости. Отливки могут изготавливаться длиной и шириной до 24 дюймов с допуском +/- 0.0005 дюйма.  

Производитель литья под давлением из магния, сертифицированный по стандарту ISO 9001: 2015. Возможности включают литье под давлением магния под высоким давлением с горячей камерой до 200 тонн и холодной камерой на 3000 тонн, проектирование инструментов, полировку, формование, механическую обработку, порошковую и жидкостную окраску, полный контроль качества с возможностями CMM , сборка, упаковка и доставка.

Сертифицирован ITAF16949. Дополнительные услуги трансляции включают инвестиционное литье,литье в песчаные формы,Гравитационное литье, Литье по выплавляемым моделям,Центробежное литье,Вакуумное литье,Постоянное литье формыВозможности включают EDI, техническую поддержку, твердотельное моделирование и вторичную обработку.

Литейная промышленность Примеры использования запчастей для: автомобилей, велосипедов, самолетов, музыкальных инструментов, судов, оптических устройств, датчиков, моделей, электронных устройств, корпусов, часов, машинного оборудования, двигателей, мебели, ювелирных изделий, приспособлений, телекоммуникаций, освещения, медицинских устройств, фотографических устройств, Роботы, скульптуры, звуковое оборудование, спортивное оборудование, инструменты, игрушки и многое другое. 

Что мы можем вам сделать дальше?

∇ Перейти на главную страницу для Литье под давлением Китай

By Производитель литья под давлением Minghe | Категории: Полезные статьи |Материалы Теги: Литье алюминия, Цинковое литье, Литье магния, Титановое литье, Литье из нержавеющей стали, Латунное литье,Бронзовое литье,Кастинг видео,История компании,Литье алюминия под давлением | Комментарии отключены