Преимущества и недостатки машины для литья под давлением с горячей камерой

Время публикации: 06 / 09 2021 Автор: Редактор сайта Посещений: 13708

Преимущества машины для литья под давлением с горячей камерой

По сравнению с другими методами литья, литье под давлением имеет следующие три преимущества:

1. Точность размеров, точность поверхности, тонкая стенка

Точность размеров отливок высокая, обычно эквивалентна 6 ~ 7, даже до 4; чистота поверхности хорошая, обычно соответствует 5 ~ 8; прочность и твердость выше, а прочность обычно на 25-30% выше, чем у литья в песчаные формы, но она увеличивается. Скорость снижается примерно на 70%; размер стабильный, а взаимозаменяемость хорошая; Может литье под давлением тонкостенные сложные отливки. Например, в настоящее время минимальная толщина стенок отливок из цинкового сплава может достигать 0.3 мм; отливки из алюминиевого сплава могут достигать 0.5 мм; минимальная апертура отливки 0.7 мм; минимальный шаг - 0.75 мм.

2. Массовое производство

Станок имеет высокую производительность и может работать с несколькими гнездами в одной форме. Например, отечественная горизонтальная машина для литья под давлением с холодным воздухом JⅢ3 может лить под давлением 600-700 раз в среднем за восемь часов, а небольшая машина для литья под давлением с горячей камерой может лить под давлением 3000-7000 раз в среднем. восьми часов. , Пара форм для литья под давлением, литье под давлением сплавов, срок службы может достигать сотен тысяч раз, даже миллионов раз; легко добиться механизации и автоматизации.

3. Экономические выгоды

Благодаря точным размерам деталей, отлитых под давлением, поверхность гладкая и чистая. Как правило, он используется напрямую без механической обработки или объем обработки небольшой, поэтому он не только улучшает коэффициент использования металла, но также сокращает большое количество обрабатывающего оборудования и человеко-часов; цена отливок невысокая; его можно сочетать литьем под давлением с другими металлическими или неметаллическими материалами. Это экономит не только трудозатраты на сборку, но и металл.

4. Обработка поверхности

Легко выполнять различные виды обработки поверхности, такие как гальваника, напыление и т. Д.

Недостатки машины для литья под давлением с горячей камерой:

Из-за высокой скорости жидкого металла, заполняющего полость во время литья под давлением, жидкое состояние нестабильно, поэтому используется общий метод литья под давлением, а отливка склонна к образованию пор и не может подвергаться термообработке.
Литье под давлением сложнее для отливок со сложными выемками.
Сплавы с высокой температурой плавления (такие как медь, черные металлы), формы для литья под давлением имеют меньший срок службы.
Не подходит для мелкосерийного производства. Основными причинами являются высокая стоимость изготовления форм для литья под давлением, высокая эффективность производства машин для литья под давлением и неэкономичное производство небольших партий.
Ограничения по материалам: современные сплавы для литья под давлением содержат только шесть типов цинка, олова, свинца, меди, магния и алюминия, среди которых медные сплавы имеют самую высокую температуру плавления.

Сохраните источник и адрес этой статьи для перепечатки.: Преимущества и недостатки машины для литья под давлением с горячей камерой

Минхэ Компания по литью под давлением специализируются на производстве и предоставлении качественных и высокопроизводительных литых деталей (ассортимент металлических деталей для литья под давлением в основном включает Тонкостенное литье под давлением,Литье под давлением,Литье под давлением в холодной камере), Round Service (Служба литья под давлением,Обработка с ЧПУ,Изготовление пресс-форм, Обработка поверхности) .Любое индивидуальное литье под давлением из алюминия, магния или замака / цинка, а также другие требования к отливкам, пожалуйста, свяжитесь с нами.

МАГАЗИН ЛИТЕЙНОЙ КОМПАНИИ ISO90012015 И ITAF 16949

Под контролем ISO9001 и TS 16949, все процессы выполняются на сотнях передовых машин для литья под давлением, 5-осевых станках и других объектах, от струйных до стиральных машин Ultra Sonic. Minghe не только имеет современное оборудование, но и имеет профессиональное оборудование. команда опытных инженеров, операторов и инспекторов для воплощения в жизнь проекта заказчика.

Контрактный производитель отливок под давлением. Возможности включают в себя детали для литья под давлением алюминия с холодной камерой весом от 0.15 фунта. до 6 фунтов, быстрая установка и обработка. Дополнительные услуги включают полировку, вибрацию, удаление заусенцев, дробеструйную очистку, окраску, гальванику, нанесение покрытий, сборку и оснастку. Обрабатываемые материалы включают такие сплавы, как 360, 380, 383 и 413.

ИДЕАЛЬНЫЕ ЦИНКОВЫЕ ДЕТАЛИ ДЛЯ ЛИТЬЯ В КИТАЕ

Помощь в проектировании литья цинка под давлением / сопутствующие инженерные услуги. Изготовление на заказ прецизионных отливок из цинка под давлением. Могут изготавливаться миниатюрные отливки, отливки под высоким давлением, отливки в формы с несколькими суппортами, отливки в обычные формы, единичные отливки под давлением и независимые отливки под давлением, а также отливки с герметизацией полости. Отливки могут изготавливаться длиной и шириной до 24 дюймов с допуском +/- 0.0005 дюйма.

Сертифицированный ISO 9001 2015 производитель литья под давлением из магния и изготовления форм

Производитель литья под давлением из магния, сертифицированный по стандарту ISO 9001: 2015. Возможности включают литье под давлением магния под высоким давлением с горячей камерой до 200 тонн и холодной камерой на 3000 тонн, проектирование инструментов, полировку, формование, механическую обработку, порошковую и жидкостную окраску, полный контроль качества с возможностями CMM , сборка, упаковка и доставка.

Minghe Casting Дополнительные услуги литья по выплавляемым моделям и т. Д.

Сертифицирован ITAF16949. Дополнительные услуги трансляции включают инвестиционное литье,литье в песчаные формы,Гравитационное литье, Литье по выплавляемым моделям,Центробежное литье,Вакуумное литье,Постоянное литье формыВозможности включают EDI, техническую поддержку, твердотельное моделирование и вторичную обработку.

Литейная промышленность Примеры использования запчастей для: автомобилей, велосипедов, самолетов, музыкальных инструментов, судов, оптических устройств, датчиков, моделей, электронных устройств, корпусов, часов, машинного оборудования, двигателей, мебели, ювелирных изделий, приспособлений, телекоммуникаций, освещения, медицинских устройств, фотографических устройств, Роботы, скульптуры, звуковое оборудование, спортивное оборудование, инструменты, игрушки и многое другое.