Преимущества шести основных стран-производителей пресс-форм в мире

Развитие автомобильной промышленности стимулировало рыночный спрос на производство пресс-форм и постепенно перешло от рынка недорогих товаров к рынку дорогих товаров. В настоящее время Китай, США, Япония, Германия, Южная Корея и Италия являются шестью основными странами-производителями пресс-форм, чей объем производства пресс-форм занимает абсолютное положение в мире. Объем производства пресс-форм в Китае является самым высоким в мире. Итак, каковы различия в производстве и эксплуатации китайских пресс-форм и основных стран и регионов мира, производящих пресс-формы?

С развитием автомобильной промышленности Китая независимые бренды Китая также добились значительного прогресса. На 14-й Пекинской международной автомобильной выставке, состоявшейся несколько дней назад, независимые производители автомобилей представили много новых моделей, как с точки зрения дизайна, так и с точки зрения качества. По сравнению с моделями, выпущенными более десяти лет назад, можно сказать, что существует огромная разница. Расцветают автомобили на новой энергии. Автомобили китайских собственных брендов преодолели порог предпринимательства и начали выходить на рынок дорогих товаров. Машина идет дальше. Развитие автомобилей среднего и высшего класса и появление автомобилей с новой энергией - первые, кто выдерживает удар марша, знаменующего истинный подъем китайских автомобилей. Пресс-формы необходимо обновлять и повышать с точки зрения технологий и качества. Это большая проблема, а также хорошая возможность для содействия трансформации и модернизации фабрики по производству пресс-форм, которая должна выйти на более высокий уровень с точки зрения технологии и качества, а также перейти от производства недорогих пресс-форм к производству высококачественных пресс-форм. для удовлетворения потребностей рынка. требовать.

 Разработка новых моделей выдвигает более высокие и обновленные требования к технологии пресс-форм. В дополнение к постепенной популяризации прогрессивных пресс-форм, пресс-форм с несколькими станциями и пресс-форм для автоматических линий, появляется все больше и больше высокопрочных пресс-форм, технологий производства острых кромок, технологий формования алюминиевых пластин и формования углеродного волокна. Технологии, технология термоформования и т. Д. - все это было упомянуто в повестке дня фабрики пресс-форм.

Что касается технологии формования углеродного волокна, это полностью отличается от технологии формования стали. В настоящее время его нельзя использовать в больших количествах из-за стоимости и эффективности. С улучшением исследований и разработок материалов и технологий этот материал и технология определенно будут более широко использоваться. Что касается автомобилей, то к тому времени можно легко решить многие сложные проблемы в процессе штамповки.

Точно так же технология 3D-печати определенно проявит себя в производстве пресс-форм. В ближайшем будущем мы сможем печатать вставки, основы пресс-форм, покрытия для печати и складывать вместе различные материалы. В последние несколько лет за границей для печати вставной модели использовалась технология 3D-печати. Из-за высокой точности печати обрабатываемый объем вставки невелик, а отверстия для винтов отливаются напрямую, оставляя небольшой объем обработки для отверстий под штифты, что фактически эквивалентно традиционному прецизионному литью. Развитие технологии 3D-печати решит многие проблемы, такие как термообработка пресс-форм и нанесение покрытий на внешние пластины, а также будет способствовать дальнейшему совершенствованию нашей технологии производства пресс-форм.

Легкость автомобилей окажет большое влияние на производителей оригинального оборудования и фабрики по производству пресс-форм. На автосалоне в Пекине компания Great Wall Corolla представила полностью электрическое купе под названием «Qiantu», в котором используется корпус из углеродного волокна, и инвестирует средства в строительство завода в Сучжоу. Стоит отметить, что эта фабрика не является традиционной фабрикой четырех ремесел, а фабрикой, которую они называют новой четырех мастерской. Председатель компании Лу Цюнь заявил в беседе: «Мы считаем, что автомобили, работающие на новой энергии, приведут к всеобъемлющим изменениям в структуре автомобильной промышленности, особенно потому, что изменения в структуре затрат на продукцию делают автомобили совершенно другими. требования к легковесу. Это привело к появлению новых требований к легким материалам, процессам и инструментальному оборудованию для автомобилей. Например, по сравнению с традиционными стальными пластинами все больше и больше используется большое количество легких материалов, таких как алюминиево-магниевые сплавы, пластмассы и углеродные волокна. К электромобилям. В связи с этим мы должны рассматривать эти изменения с точки зрения будущего развития, и мы должны тщательно выстраивать весь производственный процесс вокруг новых материалов и новых процессов. На самом деле, конечно, мы выполняем четыре основных процесса, но это не традиционные четыре основных процесса. Традиционными четырьмя основными процессами являются штамповка стального листа, сварка, окраска и окончательная сборка, а сейчас мы занимаемся композитными материалами, углеродным волокном, деталями из алюминиевого сплава и сваркой, а также покрытием из нового материала. Окончательная сборка ».

Высокий цех и автоматическая линия штамповки исчезли; разбрызгиваются искры, пропали сварочные линии сотен роботов, поэтому для покраски электрофорез не нужен; двигатель, топливный бак и коробка передач отправляются на конвейер окончательной сборки и заменяются аккумуляторами и двигателями. Технологический процесс упрощен. Новые четыре основных процесса полностью повлияли на традиционные четыре основных процесса. Конечно, эти новые четыре основных процесса не могут полностью заменить традиционные четыре основных процесса. Однако из-за необходимости в легких транспортных средствах этот технологический маршрут, вероятно, единственный путь. . Более того, широкое применение углеродного волокна также является неизбежной тенденцией будущего развития автомобильной промышленности. Куда денется фабрика пресс-форм, столкнувшись с этой тенденцией? Только следуя этой тенденции и разрабатывая новую технологию пресс-форм, она сможет удовлетворить текущие и будущие потребности производителей оригинального оборудования.

Министерство промышленности и информационных технологий и Министерство финансов недавно совместно приняли решение провести публичные торги на проекты промышленного прочного фундамента 2016 года, включая процессы аддитивного производства металлического порошка и процессы точного формования легких материалов.

За последние десять лет технология производства пресс-форм в Китае совершила качественный скачок. Отрасль пресс-форм быстро выросла от малых до крупных и превратилась в одну из крупнейших стран-производителей пресс-форм в мире. Этот этап можно назвать первым взлетом пресс-форм Китая. С развитием автомобильной промышленности Китая независимые бренды переходят к среднему и высокопроизводительному сегменту, появляются новые энергетические автомобили, и рынок выдвигает для нас новые требования, требующие от нас перехода от низкопроизводительных форм к высокопроизводительным. пресс-форм, от большой страны пресс-форм до завода по производству пресс-форм, и реализовать Китай Второй взлет пресс-формы. Как добиться перехода от низшего к высокому, от большого к сильному и как добиться второго скачка китайских форм - это вопрос, достойный внимания каждой китайской фабрики форм и каждого китайского формовщика.

В настоящее время Китай, США, Япония, Германия, Южная Корея и Италия являются шестью основными странами-производителями пресс-форм, чей объем производства пресс-форм занимает абсолютное положение в мире. Объем производства пресс-форм в Китае является самым высоким в мире.

 Давайте сравним китайские пресс-формы и основные страны и регионы мира, производящие пресс-формы: Производство пресс-форм в таких развитых странах, как США, Япония и Германия, имеет следующие характеристики с точки зрения производства и эксплуатации:

• (1) Персонал оптимизирован. Большинство компаний по производству пресс-форм в Европе, Америке и Японии не являются крупными по масштабу, а количество сотрудников превышает 100. Количество компаний, производящих пресс-формы, обычно составляет 20-50. Конфигурация всех видов персонала на предприятии очень упрощена, с одной специализацией и несколькими способностями, а также с одним человеком с несколькими должностями. На предприятии нет бездельников.
• (2) Принять профессионализм и точное позиционирование продукта. Большинство заводов по производству пресс-форм определяют позиционирование своей продукции и позиционирование на рынке исходя из потребностей различных пресс-форм в таких отраслях, как автомобили и электроника. Чтобы выжить и развиваться в условиях рыночной конкуренции, каждый производитель пресс-форм имеет свои собственные передовые технологии и продукты, и все они применяют профессиональные методы производства. Большинство компаний по производству пресс-форм в Европе, Америке и Японии имеют группу пользователей пресс-форм для долгосрочного сотрудничества, а также существует группа совместных производителей пресс-форм вокруг крупных компаний-производителей пресс-форм.
• （3） Усовершенствованная информационная система управления для реализации интегрированного управления. Европейские и американские компании по производству пресс-форм, особенно крупные компании по производству пресс-форм, в основном реализовали компьютерное управление. От планирования производства, разработки процесса до контроля качества, инвентаризации, статистики и т. Д. Широко используются компьютеры, и различные отделы компании могут обмениваться информацией через компьютерную сеть.
• (4) Расширенное управление процессами и высокая степень стандартизации. В отличие от отечественных заводов по изготовлению пресс-форм, которые в основном используют модели организации производства на базе слесаря ​​или сборщика, производители пресс-форм в Европе и США полагаются на современное технологическое оборудование и технологические маршруты для обеспечения точности деталей и прогресса производства. Благодаря передовым технологиям и передовому менеджменту европейских и американских компаний, производящих пресс-формы, большие, точные и сложные пресс-формы, которые они производят, играют чрезвычайно важную роль в содействии развитию таких отраслей, как автомобили, электроника, связь и бытовая техника. также принесло хорошее качество компаниям по производству пресс-форм. Экономическая выгода.

Промышленность пресс-форм США

В Соединенных Штатах насчитывается около 7,000 компаний по производству пресс-форм, и 60% из них имеют менее 15 сотрудников. 15-50 человек составляют 30%. Благодаря быстрому развитию индустриализации, пресс-индустрия США давно превратилась в зрелую высокотехнологичную отрасль и находится на переднем крае мира. Специализация пресс-форм в Соединенных Штатах очень ясна. Каждая фабрика по производству пресс-форм имеет свои собственные превосходные продукты и в основном специализируется на них. Возьмем, к примеру, американскую фабрику пресс-форм Synergis, с которой мы работали, она специализируется на пресс-формах для подрамников шасси. Прогрессивные формы и многопозиционные формы. Раньше мы производили три подрамника модели автомобиля: один для Америки, один для Европы и один для Азии. Мы отвечаем за обработку, сборку и доставку до уровня первоначальной приемки, а американский завод пресс-форм отвечает за окончательный ввод в эксплуатацию. Такое сотрудничество выгодно обеим сторонам, и мы также многому научились в проектировании и производстве больших многопозиционных пресс-форм.

Производственный цикл боковых форм на заводе Ford Motor Mold Factory в США составляет всего 8 недель. Для нас это чудо, но они это сделали. Процесс и дизайн пресс-формы на ранней стадии не в фабрике пресс-формы. В отделе исследований и разработок завод пресс-форм отвечает только за производственный процесс, начиная с модели из пеноматериала. Поскольку предварительная работа выполнена хорошо, в процесс вносится немного изменений, что позволяет сэкономить много времени на изготовление пресс-формы. Фабрика форм обрабатывает формы из пенопласта и отправляет их на литье. Отливки возвращаются и начинают обработку с ЧПУ. Благодаря автоматическому преобразованию нескольких рабочих столов, отключение не происходит в течение 24 часов, а эффективность обработки очень высока. Более того, благодаря тщательному рассмотрению предварительных работ, таких как пружинение и деформация, в сочетании с актуарной технологией, обработанная пресс-форма напрямую отлаживается на прессе, и скорость прохода первой детали может достигать 85-90%, что показывает, что Соединенные Штаты специализируется на высоких технологиях обработки.

Согласно статистическим данным, объем производства пресс-форм на душу населения в США в 2014 году составил примерно 1.27 миллиона юаней.

Японская промышленность пресс-форм

Согласно отраслевой статистике Министерства международной торговли и промышленности Японии, в Японии около 10,000 20 фабрик по производству пресс-форм, из которых более 91 сотрудников составляют более XNUMX%. То есть в японской индустрии пресс-форм преобладают малые и средние предприятия, которые в основном полагаются на специализированное разделение труда для выполнения высококачественного проектирования пресс-форм, обработки. Благодаря хорошему специализированному разделению труда в Японии общий уровень производства малых и средних компаний по производству пресс-форм является относительно высоким, что позволяет японским пресс-формам занимать более высокую долю на мировом рынке пресс-форм.

В 1988 году я пошел учиться на японский завод по производству пресс-форм и цех по литью. Фабрика пресс-форм обрабатывала только основные части крупных деталей, а остальные были разделены на следующие небольшие фабрики для обработки. Для проектирования была специальная проектная компания, и стальных листов не хватало. Телефонный звонок был быстрым. Он обрабатывается и отправляется в указанное место. Отсутствие шурупов или гвоздей - это также возможность быстрого телефонного звонка в указанное место, а также полное разделение труда и вспомогательные системы.

Однако из-за роста количества пресс-форм в Китае и Южной Корее ценовое преимущество оказало большое влияние на Японию, и она стала основным конкурентом японских малых и средних компаний по производству пресс-форм на рынке пресс-форм с низким и средним технологическим содержанием. Именно поэтому японские производители пресс-форм должны посвятить себя производству высококачественных пресс-форм и обновлению технологий, чтобы избежать ценовой конкуренции. Это означает использование небольших, но точных, небольших и специализированных технологий в качестве источника конкурентоспособности, чтобы способствовать постоянным инновациям малых и средних компаний по производству пресс-форм для создания среды устойчивого развития. Многие производители пресс-форм в Японии активно расширяют инвестиции в оборудование. Что касается обработки, то используется большое количество автоматических процессоров, либо онлайн-управление осуществляется через компьютер. Техническое развитие пресс-форм в основном развивается с точки зрения высокой точности, высокой скорости, длительного срока службы, сложности, большого размера, интеграции и высокой производительности.

Согласно статистическим данным, объем производства японских форм на душу населения в 2014 году составил около 1.2 миллиона юаней.

Немецкая промышленность пресс-форм

Германия - одна из первых стран Европы, начавших производство пресс-форм. Его технология изготовления пресс-форм и качество пресс-форм были подтверждены пользователями во всем мире. Он пользуется высокой репутацией в мире и является одним из самых важных поставщиков пресс-форм высокого класса в мире. После многих лет практики и исследований немецкие производители пресс-форм пришли к консенсусу: вся отрасль должна координировать, работать вместе, внедрять технологические инновации, учиться на сильных сторонах друг друга, вместе добиваться прогресса и в полной мере использовать общие преимущества, чтобы добиться успеха. в отрасли. Кроме того, чтобы удовлетворить потребности современной быстрой разработки новых продуктов, не только крупные компании открыли новые центры разработки в Германии, но и многие малые и средние предприятия также сделали это, активно выполняя исследования и разработки для клиентов. . Германия всегда была очень активна в исследованиях и стала важной основой для ее непревзойденной позиции на международном рынке. В условиях жесткой конкуренции немецкая промышленность по производству пресс-форм на протяжении многих лет сохраняет сильные позиции на международном рынке, а уровень экспорта стабильно составляет около 33%. По данным Немецкой ассоциации производителей машиностроительных заводов (VDMA), количество производителей пресс-форм составляет около 5,000, но в структуре пресс-форм страны по-прежнему преобладают малые и средние предприятия: 80% сотрудников составляют менее 20%. сотрудников 19-20, а 100 более 100% человек.

Согласно статистическим данным, объем производства немецких пресс-форм на душу населения в 2014 году составил около 2 миллионов юаней.

Производство пресс-форм в Тайване, Китае

Индустрия пресс-форм Тайваня в основном представляет собой малое и среднее предприятие с прекрасным профессиональным разделением труда, тесной производственной координацией и относительно стабильными клиентами. Каждая компания производит только определенный тип пресс-форм, и у каждой есть свои конкурентоспособные продукты, что способствует технологическому совершенству, так что она может выжить и развиваться в условиях жесткой конкуренции. Все стандартные детали пресс-форм, необходимые для производства пресс-форм, закупаются, а некоторые предприятия по обработке деталей производятся совместно другими кооперативными заводами.

Производство деталей ремня на предприятиях по производству пресс-форм является относительно распространенным явлением. Тайваньская индустрия пресс-форм фокусируется на интеграции пресс-форм и продуктов, а пресс-формы и продукты дополняют друг друга и продвигают друг друга. Способствует развитию компаний по производству пресс-форм.

Разрабатывайте пресс-формы, внимательно следя за потребностями основных продуктов, и сосредоточьтесь на открытии зарубежных рынков. Индустрия пресс-форм на Тайване быстро развивается. Среди них разработка и производство форм в соответствии с потребностями основных продуктов также является важным фактором. В последние годы быстрое развитие электронной и автомобильной промышленности привело к разработке тайваньских пресс-форм. В настоящее время 76% стоимости производства пресс-форм на Тайване приходится на электронные продукты и автомобили.

Однажды я осмотрел завод станков с ЧПУ на Тайване. Завод главного двигателя отвечает только за сборку и некоторую отделку (частичную зачистку). Станина сварена стальными пластинами, и специальный завод отвечает за резку материала, а затем отправку его на сварочный цех, после сварки, на завод отжига, после отжига на завод по переработке, а после обработки он отправлено на завод ГД для сборки. За исключением крупных OEM-производителей, другие заводы очень маленькие, и каждая фабрика отвечает только за один процесс. Это показывает, что в обрабатывающей промышленности Тайваня существует прекрасное разделение труда и тесная координация.

Китайская промышленность пресс-форм

Производство пресс-форм в моей стране началось поздно. С середины 1980-х годов прошлого века промышленность моей страны по производству пресс-форм претерпела большие изменения, особенно за последние десять лет, эти изменения, можно сказать, потрясли землю, и теперь она стала крупнейшей в мире страной по производству пресс-форм. В большинстве областей китайские пресс-формы уже заняли значительную долю. Тем не менее, высококачественные пресс-формы по-прежнему необходимо импортировать в больших количествах из-за границы. С точки зрения индустрии пресс-форм в целом, в общем объеме пресс-форм в моей стране по-прежнему преобладают пресс-формы среднего и низкого уровня.

С точки зрения истории развития китайских фабрик по производству пресс-форм, после основания Китайской Народной Республики в нашей стране не было профессиональных фабрик по производству пресс-форм. С открытием автомобильных заводов в 1950-х и 1960-х годах постепенно создавались инструментальные заводы, примыкающие к основным заводам по производству двигателей, в основном по советской модели. С развитием автомобильной промышленности крупные и универсальные инструментальные фабрики постепенно превратились в фабрики по производству пресс-форм.

Возьмем, к примеру, BAIC, над которым я когда-то работал. В 1960-х он назывался BAIC Tool Branch, а в 1980-х был основан Beijing Jeep, который назывался Tool Workshop. В основном она производит измерительные инструменты, режущий инструмент, штампы для штамповки, штамповочные штампы, литейные стержневые ящики, формы для литья под давлением, формы для литья под давлением, резиновые формы и различные приспособления. В конце 1990-х годов он был постепенно преобразован в фабрику штамповочных пресс-форм.

С 1990-х годов рост частных фабрик по производству пресс-форм, внедрение большого количества станков с ЧПУ, постепенное внедрение CAD, CAE и CAM, а также постепенное внедрение CAD, CAE, CAM, процветали в индустрии пресс-форм. Китай стал крупнейшей страной-производителем пресс-форм, но методы производства на этих фабриках в основном большие и всеобъемлющие. Он небольшой и всеобъемлющий. В основном, он производит пресс-формы низкого уровня, а пресс-форм среднего и высокого класса мало. В основном все соревнуются на рынке недорогих товаров.

Что мешает нам быть сильными, специализированными и изысканными? Одно из самых больших препятствий - это наши большие и полные или маленькие и полные методы производства. Наше производство пресс-форм не имеет специализированного разделения труда или что специализированное разделение труда является недостаточным.

В настоящее время в моей стране около 30,000 5 заводов по производству пресс-форм, из которых на государственные предприятия приходится около 10%, на совместные предприятия - около 85%, на частные предприятия - около 1%, а количество сотрудников составляет около 5000 миллиона человек. Около 20 предприятий с годовой производительностью более 2015 миллионов юаней. . В 170 году общий объем производства пресс-форм составил около 40 миллиардов юаней, а стоимость собственных пресс-форм предприятия составила около 210 миллиардов юаней, что в сумме составило 210,000 миллиардов, а стоимость пресс-форм на душу населения составила около 82 2014 юаней. Согласно статистике 2014 ключевых предприятий в 9 году Китайской ассоциации пресс-форм, общий объем производства пресс-форм на этих предприятиях в 26,800 году составил 335,000 миллиардов юаней, на них работало XNUMX XNUMX человек, а объем производства на душу населения составил около XNUMX XNUMX юаней.

Из сравнения стоимости производства пресс-форм на душу населения, японские пресс-формы стоят 1.2 миллиона юаней, американские пресс-формы - 1.27 миллиона юаней, а немецкие пресс-формы - 2 миллиона юаней. То есть объем производства пресс-форм на душу населения в Соединенных Штатах и ​​Японии в 3-5 раз выше, чем в моей стране, а в Германии - в 5-9 раз.

Есть две основные причины низкой стоимости производства на душу населения. Во-первых, большинство производимых нами пресс-форм являются пресс-формами низкого качества с низкой добавленной стоимостью; во-вторых, у нас низкая эффективность производства. Наше оборудование им не уступает. Почему низкая добавленная стоимость и низкая эффективность? Очень важная причина в том, что мы не «специализированы». Так называемая практика делает совершенными, «профессионалы» могут производить технологии. «Профессионал» может производить превосходные продукты, а «профессионал» может обеспечивать эффективность. Разделение труда хорошее, поэтому качество пресс-форм высокое, а эффективность - высокая. Мы большие, но не сильные, широкие, но не специализированные, мы все делаем и неточны, что привело к медленному технологическому совершенствованию, медленному улучшению качества и медленному повышению эффективности. Таким образом, специализация и интенсификация производства пресс-форм - это единственный способ для компаний по производству пресс-форм обновить технологии, улучшить качество и эффективность, а также превратиться в крупные и сильные, профессиональные и сложные.

С постоянным совершенствованием технологии производства пресс-форм в будущем будет становиться все больше и больше видов пресс-форм. Ни одна компания по производству пресс-форм не может полностью овладеть этими технологиями, поэтому промышленность по производству пресс-форм в будущем обязательно станет узкоспециализированной отраслью.

От нынешней большой и полной, малой и полной модели производства пресс-форм постепенно трансформируйтесь в большие и сильные, специализированные и сложные и сформируйте специализированную и интенсивную производственную модель с большими и малыми, а также лицом к лицу. Другими словами, центр пресс-форм управляет несколькими небольшими заводами по производству пресс-форм и несколькими производственными предприятиями, чтобы сформировать большое, сильное, маленькое и специализированное производство. Каждый центр специализируется на профессиональной деятельности, например, завод по производству боковых форм, завод по производству дверных панелей, завод по производству пресс-форм для балок и т. Д. Существует множество правил сегментации рынка, некоторые из них будут классифицированы в соответствии с различными формовочными материалами; некоторые могут быть классифицированы по типу пресс-формы; некоторые также будут классифицированы по внутренним панелям, внешним панелям и даже различным узлам кузова автомобиля и так далее.

Специализированное производство форм - это неизбежный тренд. С предприятиями в качестве основного органа и спросом в качестве движущей силы, развитие «специализированных, усовершенствованных, специальных, новых» предприятий по производству пресс-форм и кластеров индустрии пресс-форм, только таким образом мы сможем занять рынок высококачественных пресс-форм, а моя страна может стать основным производителем пресс-форм. Превратился в производитель пресс-форм. В дополнение к проверке рынка и самостоятельному выбору фабрик по производству пресс-форм ассоциация по производству пресс-форм должна также использовать различные методы для управления этим преобразованием. Оценка качества пресс-форм Китайской ассоциацией пресс-форм может включать специальные оценки пресс-форм, такие как лучшие боковые панели, лучшие крылья, лучшие двери, лучшие балки и т. Д., Чтобы направлять завод пресс-форм и рекомендовать завод по производству основных двигателей. Оценка будет более содержательной и будет способствовать специализированному разделению труда при производстве пресс-форм. Компании также должны внедрять дифференцированные стратегии, основанные на их собственных условиях и конкретных местных условиях, чтобы производство пресс-форм развивалось в направлении интенсивного, профессионального, высококачественного и интернационализированного производства пресс-форм.

Участвовал во встрече ассоциации пресс-форм провинции Цзилинь и Чанчуня в конце прошлого года. FAW Mold предложила создать региональный альянс пресс-форм и экосистему пресс-форм для улучшения общего уровня и удовлетворения потребностей высокотехнологичных пресс-форм и международного рынка. Компания заняла лидирующие позиции в производстве пресс-форм.

MINGHE HARDWARE Mold - это фабрика, которая в основном производит пресс-формы для высокопрочных плит. При посещении фабрики в сентябре прошлого года руководители фабрики предложили превратить MINGHE Mold в профессиональную фабрику по производству высокопрочных картонных форм и больше не участвовать в конкурсе других типов пресс-форм. .

Эти явления показывают, что в китайской индустрии пресс-форм появилась тенденция к специализированному и интенсивному производству. Давайте же добавим в огонь и будем способствовать постоянному развитию этой тенденции. Один цветок не означает весну, но весна - это всего лишь тысяча красных цветов. Пусть будет прекрасен сад китайских плесневых грибов с большими цветами, ароматными цветами и пышными зелеными листьями. Путь к специализированному производству китайских пресс-форм долог. Пока мы продолжаем идти вперед, мы увидим рассвет могущественной страны плесени. Это мечта наших поколений формовщиков!

Сохраните источник и адрес этой статьи для перепечатки.: Преимущества шести основных стран-производителей пресс-форм в мире

Минхэ Компания по литью под давлением специализируются на производстве и предоставлении качественных и высокопроизводительных литых деталей (ассортимент металлических деталей для литья под давлением в основном включает Тонкостенное литье под давлением,Литье под давлением,Литье под давлением в холодной камере), Round Service (Служба литья под давлением,Обработка с ЧПУ,Изготовление пресс-форм, Обработка поверхности) .Любое индивидуальное литье под давлением из алюминия, магния или замака / цинка, а также другие требования к отливкам, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Под контролем ISO9001 и TS 16949, все процессы выполняются на сотнях передовых машин для литья под давлением, 5-осевых станках и других объектах, от струйных до стиральных машин Ultra Sonic. Minghe не только имеет современное оборудование, но и имеет профессиональное оборудование. команда опытных инженеров, операторов и инспекторов для воплощения в жизнь проекта заказчика.

Контрактный производитель отливок под давлением. Возможности включают в себя детали для литья под давлением алюминия с холодной камерой весом от 0.15 фунта. до 6 фунтов, быстрая установка и обработка. Дополнительные услуги включают полировку, вибрацию, удаление заусенцев, дробеструйную очистку, окраску, гальванику, нанесение покрытий, сборку и оснастку. Обрабатываемые материалы включают такие сплавы, как 360, 380, 383 и 413.

Помощь в проектировании литья цинка под давлением / сопутствующие инженерные услуги. Изготовление на заказ прецизионных отливок из цинка под давлением. Могут изготавливаться миниатюрные отливки, отливки под высоким давлением, отливки в формы с несколькими суппортами, отливки в обычные формы, единичные отливки под давлением и независимые отливки под давлением, а также отливки с герметизацией полости. Отливки могут изготавливаться длиной и шириной до 24 дюймов с допуском +/- 0.0005 дюйма.  

Производитель литья под давлением из магния, сертифицированный по стандарту ISO 9001: 2015. Возможности включают литье под давлением магния под высоким давлением с горячей камерой до 200 тонн и холодной камерой на 3000 тонн, проектирование инструментов, полировку, формование, механическую обработку, порошковую и жидкостную окраску, полный контроль качества с возможностями CMM , сборка, упаковка и доставка.

Сертифицирован ITAF16949. Дополнительные услуги трансляции включают инвестиционное литье,литье в песчаные формы,Гравитационное литье, Литье по выплавляемым моделям,Центробежное литье,Вакуумное литье,Постоянное литье формыВозможности включают EDI, техническую поддержку, твердотельное моделирование и вторичную обработку.

Литейная промышленность Примеры использования запчастей для: автомобилей, велосипедов, самолетов, музыкальных инструментов, судов, оптических устройств, датчиков, моделей, электронных устройств, корпусов, часов, машинного оборудования, двигателей, мебели, ювелирных изделий, приспособлений, телекоммуникаций, освещения, медицинских устройств, фотографических устройств, Роботы, скульптуры, звуковое оборудование, спортивное оборудование, инструменты, игрушки и многое другое. 

Что мы можем вам сделать дальше?

∇ Перейти на главную страницу для Литье под давлением Китай

By Производитель литья под давлением Minghe | Категории: Полезные статьи |Материалы Теги: Литье алюминия, Цинковое литье, Литье магния, Титановое литье, Литье из нержавеющей стали, Латунное литье,Бронзовое литье,Кастинг видео,История компании,Литье алюминия под давлением | Комментарии отключены