Преимущества литья под давлением из сплава AlSi10MgMn

В последние годы автомобильная промышленность моей страны быстро развивалась. В связи с растущим вниманием к вопросам защиты окружающей среды, технологии энергосбережения и сокращения выбросов с упором на облегчение стали одной из распространенных проблем в автомобильной промышленности. Алюминиевый сплав широко используется в автомобильной промышленности в качестве предпочтительного материала для изготовления легких материалов.

Литье под давлением - один из основных методов формования литых алюминиевых сплавов. Он обладает характеристиками высокой степени использования материала, хорошего качества формирования поверхности и отличных механических свойств. Занимает важное место в производстве автозапчастей из алюминиевых сплавов. Литой под давлением сплав AlSi10MgMn представляет собой высокопрочный и прочный алюминиевый сплав серии Al-Si-Mg-Mn с хорошими характеристиками литья. Литье под давлением детали, особенно детали, отлитые под высоким вакуумом, обладают превосходными механическими свойствами и могут быть дополнительно упрочнены термической обработкой. Таким образом, этот тип сплава имеет тонкую стенку и структуру. Он имеет широкие перспективы применения в производстве сложных и несущих конструктивных деталей автомобилей или деталей безопасности.

В данной статье, основанной на собственной технологии литья под давлением в высоком вакууме, исследуется влияние вакуума в полости кристаллизатора на структуру и характеристики отливок при заливке расплавленного металла; Технология литья под давлением в высоком вакууме используется для изучения эффектов искусственного старения T1, обработки высокотемпературным раствором T5 и T6 соответственно.

Оптимизация структуры и свойств высоковакуумного литья под давлением AlSi10MgMn; В соответствии с потребностями производства было изучено влияние содержания Mg на структуру и свойства низковакуумного (обычного) литья под давлением AlSi10MgMn. Исследования показывают:

1. Литье под высоким вакуумом позволяет значительно снизить газосодержание отливок и повысить плотность отливок. По сравнению с обычным литьем под давлением индекс вязкости литья под давлением в высоком вакууме увеличился на 55.1%, а предел прочности на разрыв, предел текучести, удлинение и твердость материала увеличились на 12.7%, 38.4%, 130.4%, и 4.9% соответственно.
2. Искусственное старение может значительно улучшить характеристики литья под давлением AlSi10MgMn в условиях высокого вакуума, особенно прочность. Температура старения составляет 170 ℃, время старения составляет 8 часов, предел прочности материала достигает 351.3 МПа, а предел текучести достигает 248.9 МПа, что соответственно увеличивается на 13% и 30.5% по сравнению с отливками в литом состоянии. государственный.
3. Высокотемпературная термообработка T5 может улучшить структуру отливки, а прочность и удлинение отливки были значительно улучшены, особенно относительное удлинение. Когда температура раствора составляет 510 ℃, время растворения составляет 3 часа, температура старения составляет 155 ℃, а время старения составляет 2 часа, удлинение отливки после термообработки может достигать 9.2%, а индекс ударной вязкости может достигать 1163.9. После обработки раствора микроструктура отливки изменяется, эвтектический кремний плавится, гранулируется и сфероидизируется и равномерно распределяется в твердом растворе α-Al.
4. С помощью ортогональных экспериментов изучено влияние различных технологических факторов Т6 на свойства отливок. Когда температура раствора составляет 500 ℃, время растворения составляет 2 часа, температура старения составляет 170 ℃, а время старения составляет 4 часа, предел прочности материала на разрыв составляет. Прочность может достигать 358.4 МПа, предел текучести достигает 286.6 МПа, коэффициент удлинения достигает 6.1%, твердость по Бринеллю составляет 110.4, а индекс вязкости достигает 1103.8.
5. Литье под низким вакуумом может снизить содержание газа внутри отливки. Во время высокотемпературной и кратковременной обработки раствором на поверхности отливки не возникает пузырей, и размер остается стабильным. Высокая температура и кратковременная термообработка могут улучшить внутреннюю структуру отливки, увеличить удлинение отливки и улучшить прочность и ударную вязкость отливки. Для отливок, не требующих термической обработки, содержание Mg должно составлять от 0.4% до 0.65%; для отливок, требующих искусственного старения, когда содержание Mg составляет от 0.2% до 0.4%, можно получить более высокую прочность и ударную вязкость. Для обычных отливок под давлением, когда содержание Mg составляет 0.06%, отливки могут получить лучшую прочность и ударную вязкость в литом состоянии или после искусственного старения.

Сохраните источник и адрес этой статьи для перепечатки.: Преимущества литья под давлением из сплава AlSi10MgMn

Минхэ Компания по литью под давлением специализируются на производстве и предоставлении качественных и высокопроизводительных литых деталей (ассортимент металлических деталей для литья под давлением в основном включает Тонкостенное литье под давлением,Литье под давлением,Литье под давлением в холодной камере), Round Service (Служба литья под давлением,Обработка с ЧПУ,Изготовление пресс-форм, Обработка поверхности) .Любое индивидуальное литье под давлением из алюминия, магния или замака / цинка, а также другие требования к отливкам, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Под контролем ISO9001 и TS 16949, все процессы выполняются на сотнях передовых машин для литья под давлением, 5-осевых станках и других объектах, от струйных до стиральных машин Ultra Sonic. Minghe не только имеет современное оборудование, но и имеет профессиональное оборудование. команда опытных инженеров, операторов и инспекторов для воплощения в жизнь проекта заказчика.

Контрактный производитель отливок под давлением. Возможности включают в себя детали для литья под давлением алюминия с холодной камерой весом от 0.15 фунта. до 6 фунтов, быстрая установка и обработка. Дополнительные услуги включают полировку, вибрацию, удаление заусенцев, дробеструйную очистку, окраску, гальванику, нанесение покрытий, сборку и оснастку. Обрабатываемые материалы включают такие сплавы, как 360, 380, 383 и 413.

Помощь в проектировании литья цинка под давлением / сопутствующие инженерные услуги. Изготовление на заказ прецизионных отливок из цинка под давлением. Могут изготавливаться миниатюрные отливки, отливки под высоким давлением, отливки в формы с несколькими суппортами, отливки в обычные формы, единичные отливки под давлением и независимые отливки под давлением, а также отливки с герметизацией полости. Отливки могут изготавливаться длиной и шириной до 24 дюймов с допуском +/- 0.0005 дюйма.  

Производитель литья под давлением из магния, сертифицированный по стандарту ISO 9001: 2015. Возможности включают литье под давлением магния под высоким давлением с горячей камерой до 200 тонн и холодной камерой на 3000 тонн, проектирование инструментов, полировку, формование, механическую обработку, порошковую и жидкостную окраску, полный контроль качества с возможностями CMM , сборка, упаковка и доставка.

Сертифицирован ITAF16949. Дополнительные услуги трансляции включают инвестиционное литье,литье в песчаные формы,Гравитационное литье, Литье по выплавляемым моделям,Центробежное литье,Вакуумное литье,Постоянное литье формыВозможности включают EDI, техническую поддержку, твердотельное моделирование и вторичную обработку.

Литейная промышленность Примеры использования запчастей для: автомобилей, велосипедов, самолетов, музыкальных инструментов, судов, оптических устройств, датчиков, моделей, электронных устройств, корпусов, часов, машинного оборудования, двигателей, мебели, ювелирных изделий, приспособлений, телекоммуникаций, освещения, медицинских устройств, фотографических устройств, Роботы, скульптуры, звуковое оборудование, спортивное оборудование, инструменты, игрушки и многое другое. 

Что мы можем вам сделать дальше?

∇ Перейти на главную страницу для Литье под давлением Китай

By Производитель литья под давлением Minghe | Категории: Полезные статьи |Материалы Теги: Литье алюминия, Цинковое литье, Литье магния, Титановое литье, Литье из нержавеющей стали, Латунное литье,Бронзовое литье,Кастинг видео,История компании,Литье алюминия под давлением | Комментарии отключены