Характеристики и классификация материалов из алюминиевых сплавов, литых под давлением

Литой под давлением алюминиевый сплав имеет высокую удельную прочность, хорошую коррозионную стойкость, электропроводность и теплопроводность, свойства литья и обработки и широко используется в автомобилях, телекоммуникациях, электронике и авиакосмической промышленности. С развитием автомобильной и других отраслей производство отливок из алюминиевых сплавов увеличивалось почти на 13 в год, что составляет более 75% от производства отливок из цветных сплавов. Отливки из алюминиевого сплава в настоящее время развиваются в направлении крупномасштабных, сложных, тонкостенных, высокоточных и интегрированных, что активно способствует развитию технологии литья под давлением из алюминиевых сплавов.

Алюминиевый сплав для литья под давлением должен не только обеспечивать плавное литье под давлением и соответствовать требованиям к рабочим характеристикам изготавливаемых деталей, но и иметь горловину]:

1. Когда перегрев невысок, даже в диапазоне температур твердого тела и ликвидуса, он должен иметь хорошие пластические реологические свойства, чтобы заполнить сложную полость, обеспечить хорошее качество поверхности отливки и уменьшить внутреннюю усадку отверстий для литья;
2. Скорость линейной усадки мала, чтобы избежать трещин и деформации отливок, а также улучшить точность размеров отливок;
3. Диапазон температур кристаллизации невелик, что снижает вероятность появления усадочных ям в отливках.
4. Он имеет определенную высокотемпературную твердую прочность, предотвращающую при открытии формы отливка деформируется или ломается;
5. Он не вступает в химическую реакцию с формой для литья под давлением и имеет низкое сродство, предотвращающее сплавление липкой формы с отливкой и формой;
6. В высокотемпературном расплавленном состоянии нелегко вдыхать и окисляться. Для того, чтобы соответствовать требованиям длительного сохранения тепла во время литья под давлением.

По составу сплава литые под давлением алюминиевые сплавы в основном включают серии Al-Si, Al-Mg и Al-Zn. Эвтектический сплав Al-Si имеет небольшой интервал температур кристаллизации, кремниевая фаза имеет характеристики скрытой теплоты затвердевания, большой удельной теплоемкости и небольшого коэффициента линейной усадки. Следовательно, алюминиевые сплавы обладают хорошими характеристиками литья, заполнением и меньшей склонностью к растрескиванию и усадке.

В серии литых под давлением алюминиевых сплавов, как правило, основными являются сплавы серии Al-Si, в том числе серии Al-Si-Cu и Al-Si-Mg, такие как сплавы ADC12 и ADC10. Однако у этого типа сплава есть серьезные проблемы, такие как низкая прочность, плохая пластичность и общие режущие характеристики. По этой причине в последние годы отечественные и зарубежные исследователи улучшили структуру сплава посредством (микро) легирования и получили недорогой высокопрочный литой под давлением алюминиевый сплав. Сплав A1-Mg обладает характеристиками хороших механических свойств при комнатной температуре и высокой коррозионной стойкостью, но существуют такие проблемы, как плохие литейные свойства, колебания механических свойств, влияние большей толщины стенки и большая склонность отливок к растрескиванию и коррозии под напряжением. растрескивание.

Литье под давлением из сплава алюминия и цинка может получить высокие механические свойства после естественного старения, но их коррозионная стойкость низкая, склонность к коррозии под напряжением высока, а литье под давлением легко вызывает горячие трещины и другие недостатки. Ниже приводится роль основных легирующих элементов в литом под давлением алюминиевом сплаве l1 J．.

• Si: Значительно улучшить текучесть, уменьшить усадку, снизить обрабатываемость, склонность к термическому растрескиванию и коэффициент теплового расширения, улучшить герметичность, износостойкость, коррозионную стойкость и теплопроводность.
• Cu: Улучшает текучесть, значительно увеличивает прочность, твердость, сопротивление ползучести и усталостную прочность, улучшает производительность обработки и снижает коррозионную стойкость.
• Mg: Повышает текучесть, увеличивает прочность, твердость, ударную вязкость и повышает производительность обработки.
• Mn: Повышает прочность сплава, улучшает термостойкость, коррозионную стойкость и жесткость, снижает липкость.
• Zn: Повышает текучесть, образует твердый раствор с ИИ, оказывает определенный упрочняющий эффект, улучшает производительность обработки и снижает коррозионную стойкость.

Сохраните источник и адрес этой статьи для перепечатки.: Характеристики и классификация материалов из алюминиевых сплавов, литых под давлением 

Минхэ Компания по литью под давлением специализируются на производстве и предоставлении качественных и высокопроизводительных литых деталей (ассортимент металлических деталей для литья под давлением в основном включает Тонкостенное литье под давлением,Литье под давлением,Литье под давлением в холодной камере), Round Service (Служба литья под давлением,Обработка с ЧПУ,Изготовление пресс-форм, Обработка поверхности) .Любое индивидуальное литье под давлением из алюминия, магния или замака / цинка, а также другие требования к отливкам, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Под контролем ISO9001 и TS 16949, все процессы выполняются на сотнях передовых машин для литья под давлением, 5-осевых станках и других объектах, от струйных до стиральных машин Ultra Sonic. Minghe не только имеет современное оборудование, но и имеет профессиональное оборудование. команда опытных инженеров, операторов и инспекторов для воплощения в жизнь проекта заказчика.

Контрактный производитель отливок под давлением. Возможности включают в себя детали для литья под давлением алюминия с холодной камерой весом от 0.15 фунта. до 6 фунтов, быстрая установка и обработка. Дополнительные услуги включают полировку, вибрацию, удаление заусенцев, дробеструйную очистку, окраску, гальванику, нанесение покрытий, сборку и оснастку. Обрабатываемые материалы включают такие сплавы, как 360, 380, 383 и 413.

Помощь в проектировании литья цинка под давлением / сопутствующие инженерные услуги. Изготовление на заказ прецизионных отливок из цинка под давлением. Могут изготавливаться миниатюрные отливки, отливки под высоким давлением, отливки в формы с несколькими суппортами, отливки в обычные формы, единичные отливки под давлением и независимые отливки под давлением, а также отливки с герметизацией полости. Отливки могут изготавливаться длиной и шириной до 24 дюймов с допуском +/- 0.0005 дюйма.  

Производитель литья под давлением из магния, сертифицированный по стандарту ISO 9001: 2015. Возможности включают литье под давлением магния под высоким давлением с горячей камерой до 200 тонн и холодной камерой на 3000 тонн, проектирование инструментов, полировку, формование, механическую обработку, порошковую и жидкостную окраску, полный контроль качества с возможностями CMM , сборка, упаковка и доставка.

Сертифицирован ITAF16949. Дополнительные услуги трансляции включают инвестиционное литье,литье в песчаные формы,Гравитационное литье, Литье по выплавляемым моделям,Центробежное литье,Вакуумное литье,Постоянное литье формыВозможности включают EDI, техническую поддержку, твердотельное моделирование и вторичную обработку.

Литейная промышленность Примеры использования запчастей для: автомобилей, велосипедов, самолетов, музыкальных инструментов, судов, оптических устройств, датчиков, моделей, электронных устройств, корпусов, часов, машинного оборудования, двигателей, мебели, ювелирных изделий, приспособлений, телекоммуникаций, освещения, медицинских устройств, фотографических устройств, Роботы, скульптуры, звуковое оборудование, спортивное оборудование, инструменты, игрушки и многое другое. 

Что мы можем вам сделать дальше?

∇ Перейти на главную страницу для Литье под давлением Китай

By Производитель литья под давлением Minghe | Категории: Полезные статьи |Материалы Теги: Литье алюминия, Цинковое литье, Литье магния, Титановое литье, Литье из нержавеющей стали, Латунное литье,Бронзовое литье,Кастинг видео,История компании,Литье алюминия под давлением | Комментарии отключены