Специализируется на услугах литья под давлением и запчастях с профессиональным дизайном и разработкой

102, № 41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Дунгуань, Китай | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Меры по увеличению срока службы промежуточного разливочного устройства для непрерывного литья разливки

Время публикации: Автор: Редактор сайта Посещений: 13161

Срок службы промежуточного ковша для непрерывной разливки определяет показатель количества печей для непрерывной разливки в одном ковше, а срок службы промежуточного ковша является нестабильным, что напрямую влияет на производство, что приводит к увеличению стоимости производственного процесса.

Меры по увеличению срока службы промежуточного разливочного устройства для непрерывного литья разливки

Факторы, влияющие на срок службы промежуточного ковша для непрерывной разливки: сильная эрозия рабочего слоя в зоне удара в процессе разливки, всплытие ударной пластины, расширение рабочего слоя и разрушение материала. Это ограничивает продление срока службы промежуточного ковша и становится ограничивающим звеном в стабильности производства сталелитейных заводов. Необходимо принять следующие меры:

1. Сухой материал

Проанализировать физические и химические показатели каждой партии сухих материалов и одновременно проверить фактическое сравнение, принять содержание оксида магния в сухих материалах, а также размер частиц магнезии и кристалличность в качестве предварительной оценки качества каждой партии. сухих материалов, а затем объединить пробу Эффект определяет его планируемый срок службы, избегая необоснованного агрегатного соотношения и снижая прочность рабочего слоя.

2. Угол обшивки крупногабаритной упаковки

При установке длинного кожуха большой упаковки угол наклона кожуха искусственно регулируется, и вихрь поля потока в зоне удара может быть перемещен в среднюю зону промежуточного ковша, взяв наклон 5-10 ° к противоположному направлению внешней стены зоны удара в качестве ориентира. , Чтобы избежать эрозии.

3. Длина и глубина промежуточного ковша.

В соответствии с реальной ситуацией на разливочной машине, регулируя длину длинной гильзы разливочного устройства для разумного контроля глубины погружения гильзы в уровень жидкости в разливочном устройстве, рекомендуется, чтобы уровень жидкости в разливочном устройстве не сильно колебался. , а глубина погружения должна быть от 200 до 300 мм, чтобы избежать эрозии.

4. Швы ударной пластины.

Контролировать вязкость соединительного материала ударной пластины. После перекрытия двух ударных пластин верхнюю ударную пластину можно повернуть на 360 ° для получения однородного материала соединения на стыке ударной пластины, чтобы избежать зазоров между двумя ударными пластинами. .

5. Высушите материал вокруг ударной пластины.

После установки ударной пластины сухой материал вокруг ударной пластины можно заполнить вручную специальными инструментами, что позволит избежать ослабления прочности из-за слепой зоны вибрации в этой области; Кроме того, перед вибрацией контролируйте сухой материал вокруг ударной пластины. Материал типа выше, чем высота ударной пластины, а нижняя часть зоны удара должна быть вогнутой, что может усилить эффект вибрации сухого материала в нижней части зоны удара и в определенной степени может предотвратить плавание ударной пластины во время заливки.

6. Процесс выпечки

В соответствии с фактическим производством сталеплавильного завода формулируется процесс выпечки, отвечающий его собственным условиям. Когда позволяют условия, можно соответствующим образом продлить время выпечки при низком и среднем нагреве, чтобы улучшить качество выпечки в промежуточном разливочном устройстве и избежать расширения или разрушения рабочего слоя после того, как разливочное устройство будет запечено.


Сохраните источник и адрес этой статьи для перепечатки.:Меры по увеличению срока службы промежуточного разливочного устройства для непрерывного литья разливки  


Minghe Casting Company специализируется на производстве и предоставлении качественных и высокопроизводительных литых деталей (ассортимент металлических деталей для литья под давлением в основном включает Тонкостенное литье под давлением,Литье под давлением,Литье под давлением в холодной камере), Round Service (Служба литья под давлением,Обработка с ЧПУ,Изготовление пресс-форм, Обработка поверхности) .Любое индивидуальное литье под давлением из алюминия, магния или замака / цинка, а также другие требования к отливкам, пожалуйста, свяжитесь с нами.

МАГАЗИН ЛИТЕЙНОЙ КОМПАНИИ ISO90012015 И ITAF 16949

Под контролем ISO9001 и TS 16949, все процессы выполняются на сотнях передовых машин для литья под давлением, 5-осевых станках и других объектах, от струйных до стиральных машин Ultra Sonic. Minghe не только имеет современное оборудование, но и имеет профессиональное оборудование. команда опытных инженеров, операторов и инспекторов для воплощения в жизнь проекта заказчика.

МОЩНОЕ ЛИТЬЕ ИЗ АЛЮМИНИЯ С ISO90012015

Контрактный производитель отливок под давлением. Возможности включают в себя детали для литья под давлением алюминия с холодной камерой весом от 0.15 фунта. до 6 фунтов, быстрая установка и обработка. Дополнительные услуги включают полировку, вибрацию, удаление заусенцев, дробеструйную очистку, окраску, гальванику, нанесение покрытий, сборку и оснастку. Обрабатываемые материалы включают такие сплавы, как 360, 380, 383 и 413.

ИДЕАЛЬНЫЕ ЦИНКОВЫЕ ДЕТАЛИ ДЛЯ ЛИТЬЯ В КИТАЕ

Помощь в проектировании литья цинка под давлением / сопутствующие инженерные услуги. Изготовление на заказ прецизионных отливок из цинка под давлением. Могут изготавливаться миниатюрные отливки, отливки под высоким давлением, отливки в формы с несколькими суппортами, отливки в обычные формы, единичные отливки под давлением и независимые отливки под давлением, а также отливки с герметизацией полости. Отливки могут изготавливаться длиной и шириной до 24 дюймов с допуском +/- 0.0005 дюйма.  

Сертифицированный ISO 9001 2015 производитель литья под давлением из магния и изготовления форм

Производитель литья под давлением из магния, сертифицированный по стандарту ISO 9001: 2015. Возможности включают литье под давлением магния под высоким давлением с горячей камерой до 200 тонн и холодной камерой на 3000 тонн, проектирование инструментов, полировку, формование, механическую обработку, порошковую и жидкостную окраску, полный контроль качества с возможностями CMM , сборка, упаковка и доставка.

Minghe Casting Дополнительные услуги литья по выплавляемым моделям и т. Д.

Сертифицирован ITAF16949. Дополнительные услуги трансляции включают инвестиционное литье,литье в песчаные формы,Гравитационное литье, Литье по выплавляемым моделям,Центробежное литье,Вакуумное литье,Постоянное литье формыВозможности включают EDI, техническую поддержку, твердотельное моделирование и вторичную обработку.

Примеры применения отливок

Литейная промышленность Примеры использования запчастей для: автомобилей, велосипедов, самолетов, музыкальных инструментов, судов, оптических устройств, датчиков, моделей, электронных устройств, корпусов, часов, машинного оборудования, двигателей, мебели, ювелирных изделий, приспособлений, телекоммуникаций, освещения, медицинских устройств, фотографических устройств, Роботы, скульптуры, звуковое оборудование, спортивное оборудование, инструменты, игрушки и многое другое. 


Что мы можем вам сделать дальше?

∇ Перейти на главную страницу для Литье под давлением Китай

Литье деталей-Узнай, что мы сделали.

→ Общие советы о Услуги литья под давлением


By Производитель литья под давлением Minghe | Категории: Полезные статьи |Материалы Теги: , , , , , ,Бронзовое литье,Кастинг видео,История компании,Литье алюминия под давлением | Комментарии отключены

ПОДОБНЫЕ ТОВАРЫ

Преимущество кастинга MingHe

  • Программное обеспечение для комплексного проектирования отливок и опытный инженер позволяют изготовить образцы в течение 15-25 дней.
  • Полный набор контрольно-измерительного оборудования и контроля качества позволяет производить отличные продукты для литья под давлением.
  • Прекрасный процесс доставки и хорошая гарантия поставщика, мы всегда можем доставить товары для литья под давлением вовремя.
  • От прототипов до готовых деталей загрузите файлы САПР, быстрое и профессиональное предложение за 1-24 часа.
  • Широкие возможности для проектирования прототипов или массового производства деталей для литья под давлением
  • Передовые методы литья под давлением (станок 180-3000 тонн, обработка с ЧПУ, CMM) позволяют обрабатывать различные металлические и пластмассовые материалы.

HelpFul статьи

Меры по увеличению срока службы промежуточного разливочного устройства для непрерывного литья разливки

Срок службы промежуточного ковша для непрерывной разливки определяет показатель количества непрерывных разливок.

Меры по увеличению срока службы пресс-формы для литья под давлением из алюминиево-магниевого сплава

В качестве важного технологического оборудования формы для литья под давлением из алюминиево-магниевого сплава имеют прямой удар.

5 основных звеньев, которые необходимо контролировать, чтобы улучшить срок службы плесени

Включая составление плана производства пресс-форм, проектирование пресс-форм, формулировку процесса, задание мастерской

Как увеличить срок службы печи промежуточной частоты?

Увеличение срока службы корпуса индукционной печи - цель, которую преследует каждый литейщик.

Меры по увеличению срока службы обсадной колонны, предотвращающей обрушение

Проблема повреждения обсадных колонн серьезно ограничивает добычу нефти и газа, сокращает срок эксплуатации.

Факторы, влияющие на усталостную долговечность подшипников качения

В последние годы широкое внимание уделяется трибологическому проектированию общих механических деталей.