Оптимизация состава сварочных материалов из низколегированных высокопрочных сталей

Направление оптимизации структуры сварного шва низколегированной высокопрочной стали - образование большего количества игольчатого феррита. Исследования показали, что игольчатый феррит имеет мелкий размер зерна и высокую плотность дислокаций. Когда его содержание превышает 65% и средний размер планки составляет около 1 мкм, металл сварного шва может иметь превосходную прочность и ударную вязкость.

Как получить указанную выше организацию?

Ключевым моментом является соответствующая конструкция сплава сварочного материала.

1. Содержание C обычно регулируется на уровне от 0.05% до 0.10%, а углеродный эквивалент составляет менее 0.39. В этом диапазоне могут образовываться феррит боковой планки и игольчатый феррит, а зона повторного нагрева сварного шва превращается в равноосный массивный феррит.
2. Mn. Mn оказывает два противоположных эффекта на измельчение и упрочнение металла сварного шва. При правильном содержании Mn можно получить больше игольчатого феррита. Однако чрезмерное добавление Mn приведет к тому, что скорость зарождения бейнита на границах зерен будет выше, чем скорость внутризеренного зародышеобразования игольчатого феррита, что увеличит твердость сварного шва. Содержание Mn обычно составляет от 0.6 до 1.8%.
3. Cr. По мере увеличения содержания Cr в металле сварного шва количество игольчатого феррита увеличивается, микроструктура сварного шва улучшается, а доэвтектоидный феррит в столбчатой ​​зоне и крупнозернистой зоне уменьшается. Ударная вязкость уменьшается с увеличением содержания Cu и увеличивается с увеличением содержания Cr. Содержание Cr обычно составляет от 0.9 до 1.0%.
4. Ti. Диапазон содержания Ti для получения оптимального сочетания структуры и ударных характеристик составляет от 0.02% до 0.05%. Исследования показали, что когда содержание Ti в металле сварного шва составляет от 0.014% до 0.048%, структура сварного шва пластины Q235 в основном состоит из равноосного феррита и игольчатого феррита. С увеличением содержания Ti, игольчатый феррит. Увеличение содержания и уменьшение длины увеличивают ударную вязкость металла шва. Это связано с образованием включений TiO2, когда содержание Ti в металле сварного шва выше, чем содержание Al, что способствует зарождению игольчатого феррита.
5. B. Эксперименты показывают, что когда содержание B составляет от 0.0032% до 0.0103%, игольчатый феррит уменьшается с увеличением содержания B, и энергия удара значительно снижается. Это происходит из-за снижения температуры эвтектоида, вызванного B. Однако, если к сварочной проволоке добавляется более высокое содержание Ti и обеспечивается более низкая щелочность, и когда отношение бора к азоту (B / N) в металле сварного шва находится в пределах в диапазоне от 0.6 до 0.8 образование игл может быть полезным. Включения Ti-содержащих оксидов с зародышами феррита могут обеспечить более высокое значение ударной вязкости металла сварного шва; если отношение B / N выше 0.8, ударная вязкость снизится. Содержание B обычно регулируется в пределах 0.003 0.006%.
6. О. О - ограничивающий примесный элемент в металле сварного шва. Al, Mg и другие сильные восстановители часто добавляют к металлу сварного шва для раскисления и фиксации азота, но легко образовать многоугольные хрупкие включения AlN, которые серьезно ухудшают низкотемпературную ударную вязкость металла сварного шва. В литературе предполагается, что добавление соответствующего количества LiF к сердечнику флюса будет генерировать Li3N с N в зоне дуги, тем самым значительно снижая содержание N в металле сварного шва и уменьшая количество вредных включений AlN. Существует также точка зрения, что образование фазы V (C, N) путем выделения N и V может способствовать зарождению игольчатого феррита. В литературе также указывается, что добавление соответствующих количеств Fe2O3, MnO2 и т. Д. К сердцевине может увеличить содержание O в металле сварного шва, но при этом образуются круглые включения с преобладанием Al2O3, что по-прежнему способствует получению игольчатого феррита. . Сварочная организация. Обычно считается, что в пределах Al / O = 0.45 соответствующее увеличение отношения Al / O в металле сварного шва из низколегированной стали может способствовать образованию большего количества включений размером от 0.2 до 0.8 мкм, способствуя зародышеобразованию. игольчатого феррита, и, следовательно, ударная вязкость является благоприятной.
7. S. S также является ограничивающим примесным элементом в металле сварного шва, но частицы FeS, содержащие небольшое количество Mn и Cu, эффективны для зарождения игольчатого феррита.

Кроме того, очень важен контроль размера и формы включений. Обычно считается, что сферические частицы, состоящие в основном из MnS и других аморфных фаз с размером 0.5-0.8 мкм и тонким слоем TiO на поверхности, являются наиболее предпочтительными для зарождения игольчатого феррита.

Сохраните источник и адрес этой статьи для перепечатки.:Оптимизация состава сварочных материалов из низколегированных высокопрочных сталей

Минхэ Компания по литью под давлением специализируются на производстве и предоставлении качественных и высокопроизводительных литых деталей (ассортимент металлических деталей для литья под давлением в основном включает Тонкостенное литье под давлением,Литье под давлением,Литье под давлением в холодной камере), Round Service (Служба литья под давлением,Обработка с ЧПУ,Изготовление пресс-форм, Обработка поверхности) .Любое индивидуальное литье под давлением из алюминия, магния или замака / цинка, а также другие требования к отливкам, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Под контролем ISO9001 и TS 16949, все процессы выполняются на сотнях передовых машин для литья под давлением, 5-осевых станках и других объектах, от струйных до стиральных машин Ultra Sonic. Minghe не только имеет современное оборудование, но и имеет профессиональное оборудование. команда опытных инженеров, операторов и инспекторов для воплощения в жизнь проекта заказчика.

Контрактный производитель отливок под давлением. Возможности включают в себя детали для литья под давлением алюминия с холодной камерой весом от 0.15 фунта. до 6 фунтов, быстрая установка и обработка. Дополнительные услуги включают полировку, вибрацию, удаление заусенцев, дробеструйную очистку, окраску, гальванику, нанесение покрытий, сборку и оснастку. Обрабатываемые материалы включают такие сплавы, как 360, 380, 383 и 413.

Помощь в проектировании литья цинка под давлением / сопутствующие инженерные услуги. Изготовление на заказ прецизионных отливок из цинка под давлением. Могут изготавливаться миниатюрные отливки, отливки под высоким давлением, отливки в формы с несколькими суппортами, отливки в обычные формы, единичные отливки под давлением и независимые отливки под давлением, а также отливки с герметизацией полости. Отливки могут изготавливаться длиной и шириной до 24 дюймов с допуском +/- 0.0005 дюйма.  

Производитель литья под давлением из магния, сертифицированный по стандарту ISO 9001: 2015. Возможности включают литье под давлением магния под высоким давлением с горячей камерой до 200 тонн и холодной камерой на 3000 тонн, проектирование инструментов, полировку, формование, механическую обработку, порошковую и жидкостную окраску, полный контроль качества с возможностями CMM , сборка, упаковка и доставка.

Сертифицирован ITAF16949. Дополнительные услуги трансляции включают инвестиционное литье,литье в песчаные формы,Гравитационное литье, Литье по выплавляемым моделям,Центробежное литье,Вакуумное литье,Постоянное литье формыВозможности включают EDI, техническую поддержку, твердотельное моделирование и вторичную обработку.

Литейная промышленность Примеры использования запчастей для: автомобилей, велосипедов, самолетов, музыкальных инструментов, судов, оптических устройств, датчиков, моделей, электронных устройств, корпусов, часов, машинного оборудования, двигателей, мебели, ювелирных изделий, приспособлений, телекоммуникаций, освещения, медицинских устройств, фотографических устройств, Роботы, скульптуры, звуковое оборудование, спортивное оборудование, инструменты, игрушки и многое другое. 

Что мы можем вам сделать дальше?

∇ Перейти на главную страницу для Литье под давлением Китай

By Производитель литья под давлением Minghe | Категории: Полезные статьи |Материалы Теги: Литье алюминия, Цинковое литье, Литье магния, Титановое литье, Литье из нержавеющей стали, Латунное литье,Бронзовое литье,Кастинг видео,История компании,Литье алюминия под давлением | Комментарии отключены