Специализируется на услугах литья под давлением и запчастях с профессиональным дизайном и разработкой

102, № 41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Дунгуань, Китай | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Процесс термической обработки нержавеющей стали с высоким содержанием марганца и низким содержанием никеля

Время публикации: Автор: Редактор сайта Посещений: 11629

В последние годы, в связи с быстрым развитием экономики Китая, спрос на нержавеющую сталь продолжал расти, и высокий спрос привел к быстрому расширению мощностей по производству нержавеющей стали в Китае. Но в то же время Китай является страной, где не хватает ресурсов никеля и хрома, поэтому разработка и производство экономичной нержавеющей стали с экономией никеля имеет большое значение. Сталь 1Mn5Cr10NiMo представляет собой мартенситную нержавеющую сталь с низким содержанием никеля, в которой Mn замещает Ni. Эта сталь может использоваться в областях, где коррозионная стойкость не очень высока. Более систематическое изучение процесса термической обработки, твердости и структуры стали имеет важное руководящее значение для ее последующей обработки и использования.

Процесс термической обработки нержавеющей стали с высоким содержанием марганца и низким содержанием никеля

Испытуемая сталь представляет собой стальной стержень 1Mn5Cr10NiMo, полученный прокаткой и холодным волочением после выплавки слитков с электропечной плавкой + VOD + процесс внешнего рафинирования, диаметром Φ46 мм, после отжига структура представляет собой мартенсит отпуска, процесс отжига 820 ℃ × 20 ч. Печь холодная, твердость 360~385HB, химический состав приведен в таблице 1. После обычного высокотемпературного отжига сталь имеет высокую твердость, что вызывает большие трудности при лазерная резка процесс.

Возьмите образцы холоднотянутых отожженных прутков для закалки и отпуска, чтобы изучить изменения их твердости, структуры и механических свойств. Конкретный процесс выглядит следующим образом:

  • Выберите 9 групп образцов при 1050 ~ 350 ℃, выберите 9 температурных точек в течение 1 часа, а затем закалите их. По изменению твердости и структуры примерно определяется критическая температура фазового перехода.
  • Выбрана критическая температура фазового перехода, определяемая шагом. Пять групп образцов выдерживали при 960 ℃ в течение 1 часа, а затем охлаждали на воздухе. Их выдерживали при 750 ~ 580 ℃ в течение 2 часов, а затем охлаждали в печи для отпуска для изучения изменений их твердости и механических свойств.

Результат показывает:

  • Ar1 из стали 1Mn5Cr10NiMo имеет температуру около 750 ℃, а Ar3 - 900 ℃. Принимая во внимание влияние перегрева, это в основном согласуется с результатами расчета формулы расчета критической температуры доэвтектоидной стали. Ar1 и Ar3 почти на 20 градусов ниже, чем Ac1 и Ac3 ℃.
  • Во время отпуска происходит вторичная закалка в высокотемпературной части (> 630 ℃), и твердость увеличивается с увеличением температуры отпуска. Вторичное упрочнение в основном связано с дисперсионным упрочнением выделившихся карбидов, что в то же время улучшает прочность стали. Твердость также увеличивается.
  • Исходя из всестороннего рассмотрения прочности на разрыв и ударных характеристик, отпуск около 690 ℃ имеет самую высокую прочность и ударные характеристики, а твердость составляет около 302HBW. Закаленные детали при температуре ниже 600 ° C имеют риск хрупкого разрушения, поэтому температура отпуска должна быть выше 600 ° C.

Сохраните источник и адрес этой статьи для перепечатки.:Процесс термической обработки нержавеющей стали с высоким содержанием марганца и низким содержанием никеля


Минхэ Компания по литью под давлением специализируются на производстве и предоставлении качественных и высокопроизводительных литых деталей (ассортимент металлических деталей для литья под давлением в основном включает Тонкостенное литье под давлением,Литье под давлением,Литье под давлением в холодной камере), Round Service (Служба литья под давлением,Обработка с ЧПУ,Изготовление пресс-форм, Обработка поверхности) .Любое индивидуальное литье под давлением из алюминия, магния или замака / цинка, а также другие требования к отливкам, пожалуйста, свяжитесь с нами.

МАГАЗИН ЛИТЕЙНОЙ КОМПАНИИ ISO90012015 И ITAF 16949

Под контролем ISO9001 и TS 16949, все процессы выполняются на сотнях передовых машин для литья под давлением, 5-осевых станках и других объектах, от струйных до стиральных машин Ultra Sonic. Minghe не только имеет современное оборудование, но и имеет профессиональное оборудование. команда опытных инженеров, операторов и инспекторов для воплощения в жизнь проекта заказчика.

МОЩНОЕ ЛИТЬЕ ИЗ АЛЮМИНИЯ С ISO90012015

Контрактный производитель отливок под давлением. Возможности включают в себя детали для литья под давлением алюминия с холодной камерой весом от 0.15 фунта. до 6 фунтов, быстрая установка и обработка. Дополнительные услуги включают полировку, вибрацию, удаление заусенцев, дробеструйную очистку, окраску, гальванику, нанесение покрытий, сборку и оснастку. Обрабатываемые материалы включают такие сплавы, как 360, 380, 383 и 413.

ИДЕАЛЬНЫЕ ЦИНКОВЫЕ ДЕТАЛИ ДЛЯ ЛИТЬЯ В КИТАЕ

Помощь в проектировании литья цинка под давлением / сопутствующие инженерные услуги. Изготовление на заказ прецизионных отливок из цинка под давлением. Могут изготавливаться миниатюрные отливки, отливки под высоким давлением, отливки в формы с несколькими суппортами, отливки в обычные формы, единичные отливки под давлением и независимые отливки под давлением, а также отливки с герметизацией полости. Отливки могут изготавливаться длиной и шириной до 24 дюймов с допуском +/- 0.0005 дюйма.  

Сертифицированный ISO 9001 2015 производитель литья под давлением из магния и изготовления форм

Производитель литья под давлением из магния, сертифицированный по стандарту ISO 9001: 2015. Возможности включают литье под давлением магния под высоким давлением с горячей камерой до 200 тонн и холодной камерой на 3000 тонн, проектирование инструментов, полировку, формование, механическую обработку, порошковую и жидкостную окраску, полный контроль качества с возможностями CMM , сборка, упаковка и доставка.

Minghe Casting Дополнительные услуги литья по выплавляемым моделям и т. Д.

Сертифицирован ITAF16949. Дополнительные услуги трансляции включают инвестиционное литье,литье в песчаные формы,Гравитационное литье, Литье по выплавляемым моделям,Центробежное литье,Вакуумное литье,Постоянное литье формыВозможности включают EDI, техническую поддержку, твердотельное моделирование и вторичную обработку.

Примеры применения отливок

Литейная промышленность Примеры использования запчастей для: автомобилей, велосипедов, самолетов, музыкальных инструментов, судов, оптических устройств, датчиков, моделей, электронных устройств, корпусов, часов, машинного оборудования, двигателей, мебели, ювелирных изделий, приспособлений, телекоммуникаций, освещения, медицинских устройств, фотографических устройств, Роботы, скульптуры, звуковое оборудование, спортивное оборудование, инструменты, игрушки и многое другое. 


Что мы можем вам сделать дальше?

∇ Перейти на главную страницу для Литье под давлением Китай

Литье деталей-Узнай, что мы сделали.

→ Общие советы о Услуги литья под давлением


By Производитель литья под давлением Minghe | Категории: Полезные статьи |Материалы Теги: , , , , , ,Бронзовое литье,Кастинг видео,История компании,Литье алюминия под давлением | Комментарии отключены

ПОДОБНЫЕ ТОВАРЫ

Преимущество кастинга MingHe

  • Программное обеспечение для комплексного проектирования отливок и опытный инженер позволяют изготовить образцы в течение 15-25 дней.
  • Полный набор контрольно-измерительного оборудования и контроля качества позволяет производить отличные продукты для литья под давлением.
  • Прекрасный процесс доставки и хорошая гарантия поставщика, мы всегда можем доставить товары для литья под давлением вовремя.
  • От прототипов до готовых деталей загрузите файлы САПР, быстрое и профессиональное предложение за 1-24 часа.
  • Широкие возможности для проектирования прототипов или массового производства деталей для литья под давлением
  • Передовые методы литья под давлением (станок 180-3000 тонн, обработка с ЧПУ, CMM) позволяют обрабатывать различные металлические и пластмассовые материалы.

HelpFul статьи

Роль и область применения телескопической оболочки цилиндра

Телескопическая оболочка цилиндра представляет собой защитный элемент, который устанавливается на масляный цилиндр, цилиндр.

Использование горелки с чистым кислородом для снижения энергозатрат на предварительный нагрев ковша

На металлургическом заводе Ву есть два цеха, один сталеплавильный и второй сталеплавильный цех.

Одна таблица для понимания термической обработки стальных изделий

Одна таблица для понимания термической обработки стальных изделий

Оптимизация процесса термообработки трубы из сплава GH690

Труба из сплава 690, используемая для теплопередающей трубы парогенератора атомной электростанции, несет

Технология упрочнения и модификации поверхности для термообработки пресс-форм

Процесс дробеструйной обработки пресс-форм и дробеструйной обработки - это процесс выброса большого количества деталей.

Обсуждение процесса термообработки литейной формы из алюминиево-магниевого сплава

Использование упрочняющей обработки и процесса упрочнения поверхности является важным продуктом.

Направления исследований термической обработки высокопрочной стали, стали DP и мартенситной стали

С увеличением прочности стальных материалов мартенсит используется в различных сталях. Однако, поскольку

Направления исследований в области термической обработки жаропрочных сплавов и суперсплавов

Один из наиболее важных вопросов при разработке генераторных установок A-USC с температурой пара 700 ℃.

Процесс термической обработки деталей пресс-формы

В качестве пластиковых форм используются разные виды стали, их химический состав и механическая прочность.

Процесс термообработки втулки вала из специального алюминиевого сплава

Втулка вала - одна из основных частей шестеренчатого насоса. Устанавливается на двух концах h

Контроль деформации при термообработке науглероженных зубчатых колес

Деформация термообработки науглероженной передачи. Деформация термообработки напрямую влияет на точность

Процесс термообработки стали 45 Закалка и отпуск

Закалка и отпуск - это двойная термообработка закалки и высокотемпературного отпуска, и

Влияние перегрева окружающей среды на трубы из аустенитной нержавеющей стали

Прежде чем он может быть разложен, аустенит превращается в мартенсит до тех пор, пока он не охладится ниже t

Контроль качества при закалке отходами тепла после ковки

Страны всего мира решительно выступают за политику сокращения выбросов и потребления: человек

Состав устройства для термообработки магнитным полем в высоком вакууме

Термическая обработка магнитным полем привлекла большое внимание в области исследования материалов, потому что

Метод термообработки среднечастотным индукционным нагревом для стальных труб, труб нефтяных скважин и бурильных труб

Настоящее изобретение представляет собой способ термообработки стали с помощью индукционного нагрева промежуточной частоты.

Операция и меры предосторожности при тушении поверхностей нагрева пламенем

Литую сталь, чугун, легированную сталь можно медленно нагревать примерно до 300 ~ 500 ° C с помощью закалочного сопла w.

Процесс термической обработки закаленной стали и предварительно закаленной стали

Различные типы стали, используемые в качестве пластиковых форм, имеют разный химический состав и механические свойства.

Процесс термической обработки штампованной стали с высокой износостойкостью при холодной деформации

Износостойкая штамповая сталь для холодной обработки, как правило, представляет собой высокоуглеродистую высокохромистую сталь.

Зубчатая сталь и ее термическая обработка

Тяговые передачи для железнодорожных локомотивов являются важными частями в тяговой передаче электрических