Специализируется на услугах литья под давлением и запчастях с профессиональным дизайном и разработкой

102, № 41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Дунгуань, Китай | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

10 принципов классификации конструкции штампа

Время публикации: Автор: Редактор сайта Посещений: 11616

10 принципов классификации конструкции штампа

1. Учет силы зажима

Боковое прижимное усилие пресс-формы относительно невелико, поэтому для больших продуктов с большей выступающей площадью направление большей выступающей площади должно быть расположено в направлениях открытия и закрытия передней и задней части формы, а меньшая боковая выступающая площадь должна быть используется как сторона для ввода.

2. Выполните требования по извлечению продукта из формы.

Разделительная поверхность предназначена для плавного извлечения продукта из формы. Поэтому положение разделяющей поверхности следует выбирать на той части, которая имеет наибольший размер поперечного сечения изделия, что является самым основным принципом.

3. Форма поверхности разъема.

В обычных продуктах часто используется поверхность разъема, перпендикулярная направлению движения открывания литьевой машины, а другие формы поверхностей разъема используются только при особых обстоятельствах. Форма разделительной поверхности основана на принципе удобной обработки и извлечения из формы. Подобно определенному изогнутому изделию, пробор должен быть основан на его кривизне.

4. Обеспечьте внешний вид и качество продукта.

Не выбирайте поверхность пробора на гладкой внешней поверхности изделия. Вообще говоря, на поверхности внешнего вида не допускается наличие линий и других линий, влияющих на внешний вид; для некоторых изделий с требованиями соосности все части с требованиями соосности должны быть размещены на одной стороне, чтобы обеспечить их соосность.

5. Определение ориентации

При определении положения изделия внутри формы следует стараться при выборе разделяющей поверхности предотвращать образование в изделии боковых отверстий или боковых прядей и избегать использования сложных конструкций формы.

6. Способствует демонтажу

Обычно механизм извлечения формы из формы находится в подвижной форме, поэтому при выборе разделяющей поверхности продукт должен оставаться в подвижной форме как можно дольше после открытия формы. Поэтому для некоторых мест, которые могут прилипать к неподвижной форме, мы часто добавляем вспомогательный механизм извлечения неподвижной формы.

7. Учитывайте расстояние открытия формы в боковом направлении.

Как правило, расстояние до бокового открытия механической формы относительно невелико. Следовательно, при выборе разделяющей поверхности длинное направление расстояния вытягивания сердечника следует выбирать в направлении открытия и закрытия передней и задней форм, а короткое направление следует рассматривать как поперечное разделение.

8. Детали пресс-формы легко обрабатывать.

При выборе поверхности разъема пресс-форму следует разделить на части, легко поддающиеся обработке, чтобы уменьшить сложность обработки.

9. Способствует истощению

Когда разделяющая поверхность используется в качестве основного выхлопа, разделяющая поверхность должна быть спроектирована в конце потока пластика, чтобы облегчить выхлоп.

10. R набор текста

Для многих продуктов разъема конструкции пресс-формы существует полный круг с углом R на поверхности разъема. В это время пробор должен учитывать лучший пробор R, и никакая резкая сторона не может появиться.

Связанная страница:Производство пресс-форм

Статьи по теме:

  1. Ключевые моменты проектирования литья под давлением из алюминиевого сплава
  2. Проектирование процесса литья под давлением корпуса корпуса
  3. Конструкция многопозиционного прогрессивного штампа
  4. Деталь конструкции оснастки для литья под давлением из алюминиевого сплава

Сохраните источник и адрес этой статьи для перепечатки.: 10 принципов классификации конструкции штампа


Минхэ Компания по литью под давлением специализируются на производстве и предоставлении качественных и высокопроизводительных литых деталей (ассортимент металлических деталей для литья под давлением в основном включает Тонкостенное литье под давлением,Литье под давлением,Литье под давлением в холодной камере), Round Service (Служба литья под давлением,Обработка с ЧПУ,Изготовление пресс-форм, Обработка поверхности) .Любое индивидуальное литье под давлением из алюминия, магния или замака / цинка, а также другие требования к отливкам, пожалуйста, свяжитесь с нами.

МАГАЗИН ЛИТЕЙНОЙ КОМПАНИИ ISO90012015 И ITAF 16949

Под контролем ISO9001 и TS 16949, все процессы выполняются на сотнях передовых машин для литья под давлением, 5-осевых станках и других объектах, от струйных до стиральных машин Ultra Sonic. Minghe не только имеет современное оборудование, но и имеет профессиональное оборудование. команда опытных инженеров, операторов и инспекторов для воплощения в жизнь проекта заказчика.

МОЩНОЕ ЛИТЬЕ ИЗ АЛЮМИНИЯ С ISO90012015

Контрактный производитель отливок под давлением. Возможности включают в себя детали для литья под давлением алюминия с холодной камерой весом от 0.15 фунта. до 6 фунтов, быстрая установка и обработка. Дополнительные услуги включают полировку, вибрацию, удаление заусенцев, дробеструйную очистку, окраску, гальванику, нанесение покрытий, сборку и оснастку. Обрабатываемые материалы включают такие сплавы, как 360, 380, 383 и 413.

ИДЕАЛЬНЫЕ ЦИНКОВЫЕ ДЕТАЛИ ДЛЯ ЛИТЬЯ В КИТАЕ

Помощь в проектировании литья цинка под давлением / сопутствующие инженерные услуги. Изготовление на заказ прецизионных отливок из цинка под давлением. Могут изготавливаться миниатюрные отливки, отливки под высоким давлением, отливки в формы с несколькими суппортами, отливки в обычные формы, единичные отливки под давлением и независимые отливки под давлением, а также отливки с герметизацией полости. Отливки могут изготавливаться длиной и шириной до 24 дюймов с допуском +/- 0.0005 дюйма.  

Сертифицированный ISO 9001 2015 производитель литья под давлением из магния и изготовления форм

Производитель литья под давлением из магния, сертифицированный по стандарту ISO 9001: 2015. Возможности включают литье под давлением магния под высоким давлением с горячей камерой до 200 тонн и холодной камерой на 3000 тонн, проектирование инструментов, полировку, формование, механическую обработку, порошковую и жидкостную окраску, полный контроль качества с возможностями CMM , сборка, упаковка и доставка.

Minghe Casting Дополнительные услуги литья по выплавляемым моделям и т. Д.

Сертифицирован ITAF16949. Дополнительные услуги трансляции включают инвестиционное литье,литье в песчаные формы,Гравитационное литье, Литье по выплавляемым моделям,Центробежное литье,Вакуумное литье,Постоянное литье формыВозможности включают EDI, техническую поддержку, твердотельное моделирование и вторичную обработку.

Примеры применения отливок

Литейная промышленность Примеры использования запчастей для: автомобилей, велосипедов, самолетов, музыкальных инструментов, судов, оптических устройств, датчиков, моделей, электронных устройств, корпусов, часов, машинного оборудования, двигателей, мебели, ювелирных изделий, приспособлений, телекоммуникаций, освещения, медицинских устройств, фотографических устройств, Роботы, скульптуры, звуковое оборудование, спортивное оборудование, инструменты, игрушки и многое другое. 


Что мы можем вам сделать дальше?

∇ Перейти на главную страницу для Литье под давлением Китай

Литье деталей-Узнай, что мы сделали.

→ Общие советы о Услуги литья под давлением


By Производитель литья под давлением Minghe | Категории: Полезные статьи |Материалы Теги: , , , , , ,Бронзовое литье,Кастинг видео,История компании,Литье алюминия под давлением | Комментарии отключены

ПОДОБНЫЕ ТОВАРЫ

Преимущество кастинга MingHe

  • Программное обеспечение для комплексного проектирования отливок и опытный инженер позволяют изготовить образцы в течение 15-25 дней.
  • Полный набор контрольно-измерительного оборудования и контроля качества позволяет производить отличные продукты для литья под давлением.
  • Прекрасный процесс доставки и хорошая гарантия поставщика, мы всегда можем доставить товары для литья под давлением вовремя.
  • От прототипов до готовых деталей загрузите файлы САПР, быстрое и профессиональное предложение за 1-24 часа.
  • Широкие возможности для проектирования прототипов или массового производства деталей для литья под давлением
  • Передовые методы литья под давлением (станок 180-3000 тонн, обработка с ЧПУ, CMM) позволяют обрабатывать различные металлические и пластмассовые материалы.

HelpFul статьи

Принципы очистки помпы

Очистка - важная часть ремонтных работ насоса, и качество очистки имеет большое значение.

10 принципов классификации конструкции штампа

Боковое усилие зажима формы относительно невелико, поэтому для больших изделий с большим выступом

10 принципов уменьшения дефектов в отливках по выплавляемым моделям

В процессе производства литейные предприятия неизбежно сталкиваются с такими дефектами литья, как усадка.