Конструкция многопозиционного прогрессивного штампа

Многопозиционный прогрессивный штамп - это высокоточный, высокоэффективный и долговечный штамп, разработанный на основе обычного прогрессивного штампа. Это важный представитель высокотехнологичных штампов и одно из направлений развития штампов.

Помимо штамповки и вырубки, этот вид пресс-формы также может выполнять процессы формования, такие как гибка, штамповка, гибка и глубокая вытяжка, в соответствии с характеристиками и свойствами формования конструкции детали. Он даже может завершить процесс сборки в пресс-форме. При штамповке, после подачи полосы или полосы от входного конца формы, при условии строгого контроля точности шага, в соответствии с порядком процесса формования, посредством непрерывной штамповки каждой станции, конечная станция перфорированный или перфорированный. После резки можно вырубить штампованные детали, отвечающие требованиям продукта. Чтобы обеспечить нормальную работу многопозиционной прогрессивной матрицы, матрица должна иметь высокоточное наведение и систему точного расстояния, оборудованную автоматической подачей, автоматической выгрузкой, обнаружением безопасности и другими устройствами.

Следовательно, многопозиционный прогрессивный штамп более сложен, чем обычный штамп, и имеет следующие характеристики:

• В одной пресс-форме можно выполнить несколько процессов штамповки, включая штамповку, гибку, вытяжку и формовку; сокращается оборот и повторный процесс позиционирования при использовании нескольких форм, а производительность труда и использование оборудования значительно улучшаются.
• Поскольку процессы в прогрессивной фильере могут быть распределены по разным участкам, нет проблемы с «минимальной толщиной стенки» композитной фильеры.
• Вопрос: при проектировании вы также можете оставить пустую станцию ​​в соответствии с прочностью формы и потребностями сборки формы, чтобы обеспечить прочность формы и пространство для сборки.
• Многопозиционные прогрессивные матрицы обычно имеют высокоточную внутреннюю и внешнюю направляющую (в дополнение к высокой точности направляющей основы пресс-формы должна быть реализована внутренняя защита направляющей для небольших штампов) и точную систему расстояния для обеспечения деталей продукта Точность обработки и пресс-форма жизнь.
• Многопозиционные прогрессивные пресс-формы часто используют высокоскоростные пуансоны для изготовления штампованных деталей. В пресс-формах используются автоматическая подача, автоматический выброс деталей, проверка безопасности и другие автоматические устройства, которые безопасны в эксплуатации и имеют высокую эффективность производства. В настоящее время самая совершенная в мире многопозиционная прогрессивная матрица имеет более 50 станций, а скорость штамповки составляет более 1000 раз в минуту.
• Конструкция многопозиционного прогрессивного штампа сложна, имеется много вставок, а точность изготовления штампа очень высока, что создает определенные трудности при изготовлении, отладке и обслуживании штампа. В то же время требуется, чтобы детали формы были взаимозаменяемыми, а детали формы необходимо заменять быстро, удобно и надежно после их износа или повреждения. Поэтому выбор материала рабочих частей пресс-формы должен быть хорошим (часто используются высокопрочные высоколегированные инструментальные стали, быстрорежущие стали или твердосплавные материалы) и усовершенствованными. cnc-обработка должны использоваться такие методы, как медленная проволочная резка, формовочное шлифование, координатное растачивание и координатное шлифование. Плесень.
• Многопозиционная прогрессивная матрица в основном используется для штамповки деталей небольшого и среднего размера с малой толщиной (обычно не более 2 мм), большой производительностью, сложной формой и высокими требованиями к точности. Точность штамповки деталей с помощью такой формы может достигать уровня IT10.

Из вышеизложенного видно, что конструкция многопозиционной прогрессивной фильеры является относительно сложной, а требования к конструкции пресс-формы и технологии изготовления высоки. При этом есть соответствующие требования к штамповочному оборудованию и сырью, а стоимость пресс-формы высока. Следовательно, необходимо провести всесторонний анализ заготовки перед проектированием пресс-формы, а затем обоснованно определить план процесса штамповки заготовки и правильно спроектировать структуру пресс-формы и процедуры обработки деталей пресс-формы для получения наилучших технических и экономических преимуществ. Очевидно, что существует много различий в процессе штамповки, конструкции конструкции пресс-формы и обработке пресс-формы между использованием многопозиционной прогрессивной матрицы для штамповки и штамповки с использованием обычной матрицы. В этой главе основное внимание будет уделено различиям в процессе штамповки и конструкции штампа. Место.

Компоновка многостанционного прогрессивного штампа

Дизайн компоновки является одним из ключей к дизайну многопозиционного прогрессивного штампа. Оптимизирован ли чертеж компоновки или нет, зависит не только от использования материалов.

Оценить, точность заготовки, сложность изготовления пресс-формы и услуги литья под давлением жизнь и т. д. также связаны с координацией и стабильностью формовочных станций.

Расположение штамповочных деталей на полосовом материале должно обеспечивать завершение каждого процесса штамповки, точную подачу и прогрессивную штамповку; в то же время он должен быть удобен для обработки, сборки и обслуживания пресс-форм. Форма штампованных деталей постоянно меняется. Чтобы разработать разумный чертеж компоновки, вы должны изучить большое количество справочных материалов и накопить практический опыт, чтобы успешно выполнить задачу проектирования.

Сохраните источник и адрес этой статьи для перепечатки.:Конструкция многопозиционного прогрессивного штампа 

Минхэ Компания по литью под давлением специализируются на производстве и предоставлении качественных и высокопроизводительных литых деталей (ассортимент металлических деталей для литья под давлением в основном включает Тонкостенное литье под давлением,Литье под давлением,Литье под давлением в холодной камере), Round Service (Служба литья под давлением,Обработка с ЧПУ,Изготовление пресс-форм, Обработка поверхности) .Любое индивидуальное литье под давлением из алюминия, магния или замака / цинка, а также другие требования к отливкам, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Под контролем ISO9001 и TS 16949, все процессы выполняются на сотнях передовых машин для литья под давлением, 5-осевых станках и других объектах, от струйных до стиральных машин Ultra Sonic. Minghe не только имеет современное оборудование, но и имеет профессиональное оборудование. команда опытных инженеров, операторов и инспекторов для воплощения в жизнь проекта заказчика.

Контрактный производитель отливок под давлением. Возможности включают в себя детали для литья под давлением алюминия с холодной камерой весом от 0.15 фунта. до 6 фунтов, быстрая установка и обработка. Дополнительные услуги включают полировку, вибрацию, удаление заусенцев, дробеструйную очистку, окраску, гальванику, нанесение покрытий, сборку и оснастку. Обрабатываемые материалы включают такие сплавы, как 360, 380, 383 и 413.

Помощь в проектировании литья цинка под давлением / сопутствующие инженерные услуги. Изготовление на заказ прецизионных отливок из цинка под давлением. Могут изготавливаться миниатюрные отливки, отливки под высоким давлением, отливки в формы с несколькими суппортами, отливки в обычные формы, единичные отливки под давлением и независимые отливки под давлением, а также отливки с герметизацией полости. Отливки могут изготавливаться длиной и шириной до 24 дюймов с допуском +/- 0.0005 дюйма.  

Производитель литья под давлением из магния, сертифицированный по стандарту ISO 9001: 2015. Возможности включают литье под давлением магния под высоким давлением с горячей камерой до 200 тонн и холодной камерой на 3000 тонн, проектирование инструментов, полировку, формование, механическую обработку, порошковую и жидкостную окраску, полный контроль качества с возможностями CMM , сборка, упаковка и доставка.

Сертифицирован ITAF16949. Дополнительные услуги трансляции включают инвестиционное литье,литье в песчаные формы,Гравитационное литье, Литье по выплавляемым моделям,Центробежное литье,Вакуумное литье,Постоянное литье формыВозможности включают EDI, техническую поддержку, твердотельное моделирование и вторичную обработку.

Литейная промышленность Примеры использования запчастей для: автомобилей, велосипедов, самолетов, музыкальных инструментов, судов, оптических устройств, датчиков, моделей, электронных устройств, корпусов, часов, машинного оборудования, двигателей, мебели, ювелирных изделий, приспособлений, телекоммуникаций, освещения, медицинских устройств, фотографических устройств, Роботы, скульптуры, звуковое оборудование, спортивное оборудование, инструменты, игрушки и многое другое. 

Что мы можем вам сделать дальше?

∇ Перейти на главную страницу для Литье под давлением Китай

By Производитель литья под давлением Minghe | Категории: Полезные статьи |Материалы Теги: Литье алюминия, Цинковое литье, Литье магния, Титановое литье, Литье из нержавеющей стали, Латунное литье,Бронзовое литье,Кастинг видео,История компании,Литье алюминия под давлением | Комментарии отключены