Ключевые моменты для производства и использования форм для литья под давлением алюминиевых сплавов

Формы для литья под давлением из алюминиевых сплавов имеют высокие технические требования и высокую стоимость, что является одним из важных основных фондов предприятий. Правильный метод использования может эффективно продлить срок службы формы для литья под давлением. В реальном производстве следует уделять внимание трем аспектам: охлаждению формы, контролю температуры формы и обслуживанию сигнальной линии.

Использование системы охлаждения пресс-формы

Правильное использование воды для охлаждения пресс-формы не только продлевает срок службы пресс-формы, но и повышает эффективность производства.

В реальном производстве мы часто пренебрегаем его важностью. Операторы тоже стараются избавить от неприятностей. Если подключение и подключение слишком проблематично, нам не нужно подключать трубу охлаждающей воды. Некоторые компании даже не остывают в целях экономии средств при настройке пресс-формы. Вода, что повлекло за собой очень серьезные последствия. Материал пресс-формы обычно изготавливается из специальной стали для пресс-форм, подвергающейся различным видам обработки, и даже самые лучшие стали для литейных форм имеют свои пределы использования, такие как температура. Во время использования формы, если температура формы слишком высока, легко рано вызвать трещины черепахи на поверхности сердцевины формы. В некоторых формах черепаховые трещины появляются в большом масштабе еще до более чем 2000 форм. Даже во время изготовления формы цвет сердцевины формы изменился из-за высокой температуры формы и даже достиг более 400 градусов после измерения. Эта температура может привести к образованию трещин при охлаждении смазки для пресс-формы. Полученный продукт также склонен к деформации, деформации и слипанию формы. В случае использования охлаждающей воды для пресс-формы использование разделительного агента может быть значительно сокращено, так что оператор не будет использовать разделительный агент для понижения температуры пресс-формы. Преимущество заключается в эффективном продлении срока службы формы, сохранении цикла литья под давлением, улучшении качества продукта, уменьшении случаев прилипания формы, деформации и прилипания алюминия и сокращении использования смазок для форм. Это также может уменьшить потери выталкивающих штифтов и стержней из-за перегрева формы.

Форма должна быть предварительно нагрета перед началом производства.

В основном это делается для предотвращения появления черепашьих трещин, когда холодная форма внезапно сталкивается с горячим расплавленным металлом. Для более сложных форм можно использовать паяльные лампы и сжиженный газ. Если условия хорошие, используйте регулятор температуры пресс-формы. В более простых формах можно использовать медленное давление. Предварительный нагрев.

Если пресс-форма оснащена нейтронным контролем, категорически запрещается подключать сигнальную линию между машиной для литья под давлением и формой.

Причина ясна. При повседневном производстве трудно избежать попадания воды на сигнальную линию или в место, где разъем легко ломается, что приводит к короткому замыканию со станком. Если возникает ошибка сигнала, сигнализация автоматически останавливается и задерживает время, и сигнал будет более серьезным. Беспорядок, уничтожить плесень. Причиняют ненужные убытки. Обратите внимание на водонепроницаемость переключателя хода.

Сохраните источник и адрес этой статьи для перепечатки.: Ключевые моменты для производства и использования форм для литья под давлением алюминиевых сплавов

Минхэ Компания по литью под давлением специализируются на производстве и предоставлении качественных и высокопроизводительных литых деталей (ассортимент металлических деталей для литья под давлением в основном включает Тонкостенное литье под давлением,Литье под давлением,Литье под давлением в холодной камере), Round Service (Служба литья под давлением,Обработка с ЧПУ,Изготовление пресс-форм, Обработка поверхности) .Любое индивидуальное литье под давлением из алюминия, магния или замака / цинка, а также другие требования к отливкам, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Под контролем ISO9001 и TS 16949, все процессы выполняются на сотнях передовых машин для литья под давлением, 5-осевых станках и других объектах, от струйных до стиральных машин Ultra Sonic. Minghe не только имеет современное оборудование, но и имеет профессиональное оборудование. команда опытных инженеров, операторов и инспекторов для воплощения в жизнь проекта заказчика.

Контрактный производитель отливок под давлением. Возможности включают в себя детали для литья под давлением алюминия с холодной камерой весом от 0.15 фунта. до 6 фунтов, быстрая установка и обработка. Дополнительные услуги включают полировку, вибрацию, удаление заусенцев, дробеструйную очистку, окраску, гальванику, нанесение покрытий, сборку и оснастку. Обрабатываемые материалы включают такие сплавы, как 360, 380, 383 и 413.

Помощь в проектировании литья цинка под давлением / сопутствующие инженерные услуги. Изготовление на заказ прецизионных отливок из цинка под давлением. Могут изготавливаться миниатюрные отливки, отливки под высоким давлением, отливки в формы с несколькими суппортами, отливки в обычные формы, единичные отливки под давлением и независимые отливки под давлением, а также отливки с герметизацией полости. Отливки могут изготавливаться длиной и шириной до 24 дюймов с допуском +/- 0.0005 дюйма.  

Производитель литья под давлением из магния, сертифицированный по стандарту ISO 9001: 2015. Возможности включают литье под давлением магния под высоким давлением с горячей камерой до 200 тонн и холодной камерой на 3000 тонн, проектирование инструментов, полировку, формование, механическую обработку, порошковую и жидкостную окраску, полный контроль качества с возможностями CMM , сборка, упаковка и доставка.

Сертифицирован ITAF16949. Дополнительные услуги трансляции включают инвестиционное литье,литье в песчаные формы,Гравитационное литье, Литье по выплавляемым моделям,Центробежное литье,Вакуумное литье,Постоянное литье формыВозможности включают EDI, техническую поддержку, твердотельное моделирование и вторичную обработку.

Литейная промышленность Примеры использования запчастей для: автомобилей, велосипедов, самолетов, музыкальных инструментов, судов, оптических устройств, датчиков, моделей, электронных устройств, корпусов, часов, машинного оборудования, двигателей, мебели, ювелирных изделий, приспособлений, телекоммуникаций, освещения, медицинских устройств, фотографических устройств, Роботы, скульптуры, звуковое оборудование, спортивное оборудование, инструменты, игрушки и многое другое. 

Что мы можем вам сделать дальше?

∇ Перейти на главную страницу для Литье под давлением Китай

By Производитель литья под давлением Minghe | Категории: Полезные статьи |Материалы Теги: Литье алюминия, Цинковое литье, Литье магния, Титановое литье, Литье из нержавеющей стали, Латунное литье,Бронзовое литье,Кастинг видео,История компании,Литье алюминия под давлением | Комментарии отключены