Причины того, что алюминиевые инструменты для литья под давлением легко растрескиваются

Как мы все знаем, пресс-форма для литья под давлением из алюминиевого сплава под давлением после определенного периода производства будет иметь трещины.

Основные причины этого явления следующие:

• Температура пресс-формы слишком высока, а напряжение слишком велико.
• Материал сердечника пресс-формы использует 8407, skd61
• Слишком высокая твердость термообработки пресс-формы
• Регулярное обслуживание, 5k раз1 отпуск, 15k раз1 отпуск 30k раз ……

Для предотвращения растрескивания литейной формы и увеличения срока службы импортной литейной стали.

Необходимо сделать следующее:

• 1. Требования к термообработке формовочной части формы для литья под давлением (подвижный, неподвижный стержень формы, стержень): твердость должна быть гарантирована на уровне HRC43 ~ 48 (материал может быть SKD61 или 8407).
• 2. Перед началом литья под давлением форма должна быть полностью нагрета. Его функции заключаются в следующем:
• 2.1 Обеспечение лучшего теплового баланса формы, равномерной скорости затвердевания отливки и облегчения передачи давления.
• 2.2 Сохранение текучести сплава для литья под давлением при заполнении, хорошая формуемость и улучшение качества поверхности отливки.
• 2.3 Уменьшение ранних производственных дефектов и повышение производительности литья под давлением.
• 2.4. Уменьшите тепловое переменное напряжение пресс-формы и увеличьте срок службы пресс-формы. Конкретные характеристики следующие: Тип сплава Алюминиевый сплав / цинковый сплав Температура предварительного нагрева формы (℃) 180 ~ 300 150 ~ 200

После изготовления новой формы в течение определенного периода времени 

Накопление термического напряжения является прямой причиной растрескивания стержня пресс-формы. Для снижения термического напряжения стержень пресс-формы и ползун должны быть закалены для устранения термического напряжения после запуска в производство в течение определенного периода времени. конкретный

Режимы производства, при которых необходимо устранить термическое напряжение, следующие:

22 совета, как продлить срок службы пресс-формы 

• 1. Высококачественные пресс-формы
• 2. Разумно спроектировать толщину стенок пресс-формы и другие размеры пресс-формы.
• 3. Попробуйте использовать вставки. 　
• 4. Выберите максимально возможный угол R при возможных условиях.
• 5. Расстояние между каналом охлаждающей воды и профилем и углом должно быть достаточно большим.
• 6. После черновой обработки следует снять отпуск под напряжением.
• 7. Термическая обработка правильная, закалка и охлаждение должны быть достаточно быстрыми.
• 8. Тщательно отполируйте и удалите слой накипи EDM.
• 9. Профиль не должен быть сильно отполирован.
• 10. Поверхность формы должна быть окисленной.
• 11. При селективном азотировании слой инфильтрации не должен быть слишком глубоким.
• 12. Правильно разогрейте форму до рекомендованной температуры.
• 13. Для начала литья под давлением 5-10 штук необходимо использовать низкую скорость молотка.
• 14. Исходя из предпосылки получения качественной продукции, постарайтесь максимально снизить температуру расплавленного алюминия.
• 15. Не используйте слишком высокую скорость впрыска алюминиевой жидкости.
• 16. Убедитесь, что форма должным образом остыла, а температура охлаждающей воды должна поддерживаться на уровне 40 ~ 50 ℃.
• 17. Для временного отключения попробуйте закрыть форму и уменьшить количество охлаждающей воды, чтобы избежать теплового удара формы при перезапуске.
• 18. Охлаждающую жидкость следует выключать, когда поверхность модели нагрета до максимальной температуры.
• 19. Не слишком много разделительного спрея.
• 20. После определенного количества литья под давлением, снятия напряжений и отпуска

Сохраните источник и адрес этой статьи для перепечатки.: Причины того, что алюминиевые инструменты для литья под давлением легко растрескиваются

Минхэ Компания по литью под давлением специализируются на производстве и предоставлении качественных и высокопроизводительных литых деталей (ассортимент металлических деталей для литья под давлением в основном включает Тонкостенное литье под давлением,Литье под давлением,Литье под давлением в холодной камере), Round Service (Служба литья под давлением,Обработка с ЧПУ,Изготовление пресс-форм, Обработка поверхности) .Любое индивидуальное литье под давлением из алюминия, магния или замака / цинка, а также другие требования к отливкам, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Под контролем ISO9001 и TS 16949, все процессы выполняются на сотнях передовых машин для литья под давлением, 5-осевых станках и других объектах, от струйных до стиральных машин Ultra Sonic. Minghe не только имеет современное оборудование, но и имеет профессиональное оборудование. команда опытных инженеров, операторов и инспекторов для воплощения в жизнь проекта заказчика.

Контрактный производитель отливок под давлением. Возможности включают в себя детали для литья под давлением алюминия с холодной камерой весом от 0.15 фунта. до 6 фунтов, быстрая установка и обработка. Дополнительные услуги включают полировку, вибрацию, удаление заусенцев, дробеструйную очистку, окраску, гальванику, нанесение покрытий, сборку и оснастку. Обрабатываемые материалы включают такие сплавы, как 360, 380, 383 и 413.

Помощь в проектировании литья цинка под давлением / сопутствующие инженерные услуги. Изготовление на заказ прецизионных отливок из цинка под давлением. Могут изготавливаться миниатюрные отливки, отливки под высоким давлением, отливки в формы с несколькими суппортами, отливки в обычные формы, единичные отливки под давлением и независимые отливки под давлением, а также отливки с герметизацией полости. Отливки могут изготавливаться длиной и шириной до 24 дюймов с допуском +/- 0.0005 дюйма.  

Производитель литья под давлением из магния, сертифицированный по стандарту ISO 9001: 2015. Возможности включают литье под давлением магния под высоким давлением с горячей камерой до 200 тонн и холодной камерой на 3000 тонн, проектирование инструментов, полировку, формование, механическую обработку, порошковую и жидкостную окраску, полный контроль качества с возможностями CMM , сборка, упаковка и доставка.

Сертифицирован ITAF16949. Дополнительные услуги трансляции включают инвестиционное литье,литье в песчаные формы,Гравитационное литье, Литье по выплавляемым моделям,Центробежное литье,Вакуумное литье,Постоянное литье формыВозможности включают EDI, техническую поддержку, твердотельное моделирование и вторичную обработку.

Литейная промышленность Примеры использования запчастей для: автомобилей, велосипедов, самолетов, музыкальных инструментов, судов, оптических устройств, датчиков, моделей, электронных устройств, корпусов, часов, машинного оборудования, двигателей, мебели, ювелирных изделий, приспособлений, телекоммуникаций, освещения, медицинских устройств, фотографических устройств, Роботы, скульптуры, звуковое оборудование, спортивное оборудование, инструменты, игрушки и многое другое. 

Что мы можем вам сделать дальше?

∇ Перейти на главную страницу для Литье под давлением Китай

By Производитель литья под давлением Minghe | Категории: Полезные статьи |Материалы Теги: Литье алюминия, Цинковое литье, Литье магния, Титановое литье, Литье из нержавеющей стали, Латунное литье,Бронзовое литье,Кастинг видео,История компании,Литье алюминия под давлением | Комментарии отключены