Три ключа технологии обработки чугунных отливок

     Инструмент в определенной степени меняет процесс. В качестве инструмента для иголок и мозгов, если мы поймем его производительность и будем использовать его правильно, а затем усовершенствуем технологию обработки и повысим эффективность обработки, он может принести большие выгоды предприятию. Из-за твердости и хрупкости чугунных отливок установлено, что инструменты дороже обычной стали. С развитием технологий резания и разработкой инструментальных материалов, выбор инструментальных материалов стал одним из вопросов, которые задают механики-механики. Инженеры по инструментам MOOKTOOL Объединение опыта обработки в чугунолитейной промышленности, обобщение опыта высокоскоростной резки и высокотвердых режущих инструментов - хорошая идея.
       Отливки из чугуна включают серый чугун, чугун с шаровидным графитом, чугун с вермикулярным графитом, белый чугун и чугуны из различных сплавов; с точки зрения обрабатываемости серый чугун, чугун с шаровидным графитом и некоторые легированные чугуны являются свободно режущими материалами; и вермикулярный графит. Чугун, белый чугун и высоколегированный износостойкий чугун (например, чугун из высоконикелево-хромового сплава с твердостью HRC60) являются труднообрабатываемыми материалами.

Серый чугун всегда был одним из основных сырьевых материалов для автомобильной промышленности. Он используется для производства различных деталей, в том числе блоков цилиндров, головок цилиндров, корпусов дифференциалов, валов, маховиков, тормозных барабанов и тормозных дисков. Абсолютное количество серого чугуна в автомобильной промышленности удивительно велико, и инструменты MOOKTOOL из кубического нитрида бора, несомненно, являются наиболее успешным применением при обработке серого чугуна. Кроме того, инструменты из кубического нитрида бора зарекомендовали себя как эффективные и недорогие режущие инструменты при обработке деталей из высокопрочного чугуна, таких как различные закаленные чугуны, чугун из износостойких сплавов и белый чугун. Однако при обработке чугуна с шаровидным графитом и чугуна с вермикулярным графитом из-за сродства инструментов из кубического нитрида бора и свободного феррита необходимы дальнейшие исследования. Для обработки высокопрочного чугуна с шаровидным графитом MOOKTOOL представила CBN, который сравнивают с инструментами из обычных сплавов. Удивительный срок службы инструмента, стоимость инструмента для каждой детали значительно снижается, а эффективность обработки может быть увеличена в несколько раз.

1. Материал инструмента для обработки серого чугуна.

Хотя применение чугуна с шаровидным графитом и чугуна с вермикулярным графитом расширяется, применение серого чугуна по-прежнему активно. В автомобильной промышленности будет по-прежнему сохраняться большой объем обработки серого чугуна (особенно тормозных барабанов и тормозных дисков). Однако сегодняшние условия обработки отличаются от прошлых. Благодаря использованию инструментов из кубического нитрида бора скорость резания увеличилась примерно на 335 м / мин по сравнению с тем, что было 10 лет назад. Более высокие температуры, возникающие при высокоскоростной резке, могут растворять покрытый карбид режущей пластины способом, очень похожим на химическую реакцию между инструментами из кубического нитрида бора и ферритом. Заготовки из чугуна твердые и хрупкие. При токарной обработке чугунных заготовок лезвия с ЧПУ должны выдерживать более высокую температуру резания и усилие резания. В настоящее время большинство лезвий с ЧПУ для токарной обработки чугунных заготовок представляют собой лезвия с твердосплавным покрытием, а толщина покрытия обычно составляет 8 микрон.Лезвия с ЧПУ с покрытием 20 микрон обнажают корпус сплава после того, как покрытие разрушается при обнаружении дефектов литья, которые обуславливает низкую стойкость лезвий с ЧПУ с твердосплавным покрытием при токарной обработке чугунных заготовок.

На рынок поступили инструменты из кубического нитрида бора, специально разработанные для высокоскоростной обработки серого чугуна (скорости резания до 550 м / мин). Эти инструменты из кубического нитрида бора для высокоскоростной резки могут сохранять высокую износостойкость в течение длительного времени для повышения производительности). При испытании на механическую обработку (диапазон скорости резания: 400–1658 м / мин) черновой обработки деталей тормозных дисков из серого чугуна с использованием нового инструмента из кубического нитрида бора CBN срок службы инструмента увеличивается вдвое по сравнению с использованием керамических пластин из нитрида кремния. Урожайность увеличилась на 20-200%. Это повышение производительности связано с лучшей прочностью режущей кромки инструментов из кубического нитрида бора MOOKCBN, что позволяет использовать более высокие скорости подачи, чем керамические пластины.

2. Инструмент для обработки высокопрочного чугуна и чугуна с вермикулярным графитом.

      Хотя инструмент из поликристаллического кубического нитрида бора зарекомендовал себя как отличный режущий инструмент, он может обеспечить почти бесконечный срок службы инструмента при резке серого чугуна. К сожалению, на использование инструментов из кубического нитрида бора для обработки высокопрочного чугуна и чугуна с вермикулярным графитом будет влиять химическое растворение. В этих процессах материал инструмента взаимодействует с чугуном с более высоким содержанием железа, что может вызвать быстрый износ инструмента. Эта проблема привела к необходимости разработки сплава, способного выдерживать химические воздействия. CBN разработан в ответ на вышеупомянутый механизм обработки высокопрочного чугуна. Он часто используется для высокоскоростной резки ковкого перлитного чугуна, такого как QT500, QT600, QT700, QT800, QT900 и других высокопрочных и прочных графитовых чугунов.

       Для обработки этих новых материалов из чугуна требуются инструменты, которые должны иметь как улучшенную износостойкость, так и очень хорошую вязкость, и одновременно трудно сбалансировать эти два свойства. Чтобы решить эту проблему, многие производители инструментов упорно работают над разработкой инструментов, которые могут обеспечить наилучшее сочетание этих двух свойств.

3. Высокотвердые и износостойкие инструменты для обработки чугуна, такие как высокопрочный чугун Ao Bei и белый чугун.

    Ковкий чугун Ao Bei - это новый вид износостойкого легированного чугуна. Нынешние высококачественные нормализованные QT800-6 и QT900-6, а также закаленный высокопрочный чугун ADI являются настоящим «женьшеневым железом»! Белый чугун Еще в весенне-осенний период в Китае производили белый чугун с хорошей стойкостью к истиранию и использовали его в качестве некоторых противоизносных деталей. Этот чугун обладает характеристиками с высоким содержанием углерода и низким содержанием кремния, высокой твердостью, но очень хрупким. Наиболее широко используется белый чугун с высоким содержанием хрома с содержанием хрома от 12% до 20%. В структуре образованы карбиды (cr, Fe) 7C3. Инструменты CBN для обработки высокопрочного чугуна Ao Bei и белого чугуна зарекомендовали себя как надежные обрабатывающие инструменты. Белый чугун также содержит белый чугун с высоким содержанием хрома (называемый чугун с высоким содержанием хрома), белый чугун со средним содержанием хрома, белый чугун с низким содержанием хрома, а также обычный обычный чугун, содержащий белый чугун. MOOKTOOL, будучи пионером в индустрии сверхтвердых инструментов, оказывает сильное влияние на чугунные материалы. Исследования в области механической обработки и инструментальных материалов были далеко впереди, и инструментальный материал CBN с неметаллической связкой (инструмент MOOKCBN) был запущен со сбалансированной производительностью шлифования. Обычно используется в областях обработки высоколегированного чугуна, таких как чугун с высоким содержанием хрома, закаленный чугун с высоким содержанием никеля и хрома, закаленный высокопрочный чугун, чугун с высоким содержанием кремния, хрома, молибдена и других материалов.

   Встроенная лопасть из кубического нитрида бора используется, например, для прерывистого вращения деталей шламового насоса: встроенная лопасть из CBN используется для поворота внешнего круга рабочего колеса шламового насоса. Поскольку крыльчатка имеет 5 лопастей, это прерывистая резка. Параметры резки полотна: vc = 75 м / мин, ap = 5 мм, f = 0.1 мм / об. В процессе резки инструмент должен выдерживать 5 ударов за оборот крыльчатки, а одна режущая кромка должна выдерживать более 3,000 ударов одновременно. Результаты резки показывают, что после резки заготовки нет перелома, а одно лезвие эквивалентно 25 керамическим лезвиям, что полностью демонстрирует его термостойкость и ударопрочность. Это не только значительно снижает стоимость инструмента, но и увеличивает эффективность производства в 5 раз. . Используйте лезвия из кубического нитрида бора, чтобы закончить точение внутреннего отверстия, глубина отверстия составляет 80 мм, а параметры резания: vc = 100 м / мин, ap = 1 мм, f = 0.5 мм / об. Внутреннее отверстие обрабатывается одним точным точением, два измеренных конца имеют одинаковый размер, и нет явления обратного хода. MOOKCBN обладает хорошей износостойкостью, при этом гарантируется неизменность размеров обрабатываемых деталей; в то время как для точного точения керамического инструмента требуется от 3 до 4 ножей, а кромка лезвия быстро изнашивается во время резки, что увеличивает сопротивление резанию и вызывает явление отдачи инструмента, что имеет серьезные последствия. Улучшение качества обработанной поверхности. Видно, что керамический инструмент утратил свои преимущества при черновой обработке высокотвердых отливок.

         В условиях все более жесткой конкуренции в машиностроительной промышленности, вопрос о том, как улучшить технологию обработки и повысить эффективность обработки, а также снизить общие затраты за счет правильного выбора материала обрабатывающего инструмента, стал предметом внимания механиков. Если мы понимаем их эффективность и делаем правильный выбор, если мы понимаем их эффективность и делаем правильный выбор, они могут принести большую пользу предприятию.

Сохраните источник и адрес этой статьи для перепечатки.: Три ключа технологии обработки чугунных отливок

Минхэ Компания по литью под давлением специализируются на производстве и предоставлении качественных и высокопроизводительных литых деталей (ассортимент металлических деталей для литья под давлением в основном включает Тонкостенное литье под давлением,Литье под давлением,Литье под давлением в холодной камере), Round Service (Служба литья под давлением,Обработка с ЧПУ,Изготовление пресс-форм, Обработка поверхности) .Любое индивидуальное литье под давлением из алюминия, магния или замака / цинка, а также другие требования к отливкам, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Под контролем ISO9001 и TS 16949, все процессы выполняются на сотнях передовых машин для литья под давлением, 5-осевых станках и других объектах, от струйных до стиральных машин Ultra Sonic. Minghe не только имеет современное оборудование, но и имеет профессиональное оборудование. команда опытных инженеров, операторов и инспекторов для воплощения в жизнь проекта заказчика.

Контрактный производитель отливок под давлением. Возможности включают в себя детали для литья под давлением алюминия с холодной камерой весом от 0.15 фунта. до 6 фунтов, быстрая установка и обработка. Дополнительные услуги включают полировку, вибрацию, удаление заусенцев, дробеструйную очистку, окраску, гальванику, нанесение покрытий, сборку и оснастку. Обрабатываемые материалы включают такие сплавы, как 360, 380, 383 и 413.

Помощь в проектировании литья цинка под давлением / сопутствующие инженерные услуги. Изготовление на заказ прецизионных отливок из цинка под давлением. Могут изготавливаться миниатюрные отливки, отливки под высоким давлением, отливки в формы с несколькими суппортами, отливки в обычные формы, единичные отливки под давлением и независимые отливки под давлением, а также отливки с герметизацией полости. Отливки могут изготавливаться длиной и шириной до 24 дюймов с допуском +/- 0.0005 дюйма.  

Производитель литья под давлением из магния, сертифицированный по стандарту ISO 9001: 2015. Возможности включают литье под давлением магния под высоким давлением с горячей камерой до 200 тонн и холодной камерой на 3000 тонн, проектирование инструментов, полировку, формование, механическую обработку, порошковую и жидкостную окраску, полный контроль качества с возможностями CMM , сборка, упаковка и доставка.

Сертифицирован ITAF16949. Дополнительные услуги трансляции включают инвестиционное литье,литье в песчаные формы,Гравитационное литье, Литье по выплавляемым моделям,Центробежное литье,Вакуумное литье,Постоянное литье формыВозможности включают EDI, техническую поддержку, твердотельное моделирование и вторичную обработку.

Литейная промышленность Примеры использования запчастей для: автомобилей, велосипедов, самолетов, музыкальных инструментов, судов, оптических устройств, датчиков, моделей, электронных устройств, корпусов, часов, машинного оборудования, двигателей, мебели, ювелирных изделий, приспособлений, телекоммуникаций, освещения, медицинских устройств, фотографических устройств, Роботы, скульптуры, звуковое оборудование, спортивное оборудование, инструменты, игрушки и многое другое. 

Что мы можем вам сделать дальше?

∇ Перейти на главную страницу для Литье под давлением Китай

By Производитель литья под давлением Minghe | Категории: Полезные статьи |Материалы Теги: Литье алюминия, Цинковое литье, Литье магния, Титановое литье, Литье из нержавеющей стали, Латунное литье,Бронзовое литье,Кастинг видео,История компании,Литье алюминия под давлением | Комментарии отключены