Деформация при горячем сжатии литого под давлением магниевого сплава AZ91D

Благодаря своим уникальным свойствам признание магниевых сплавов в промышленности продолжает расти, а также расширяется сфера применения. В настоящее время основным процессом формования магниевого сплава является литье под давлением. В реальном производстве из-за требований рабочих условий или технологических факторов часто необходимо выполнять частичную или полную пластическую обработку отливок из магниевого сплава. В то же время пластическая обработка отливок под давлением может устранить усадку и пористость, вызванные процессом литья под давлением. , Улучшить комплексные механические свойства материала. Однако магниевые сплавы обладают плохой пластичностью, и их трудно производить пластическую механическую обработку при комнатной температуре; Литые под давлением магниевые сплавы особенно трудно выполнять пластическую механическую обработку при комнатной температуре из-за присутствия большого количества близких к сетке легкоплавких фаз на границах зерен и, как правило, требуют механической обработки из термопластов. Это в определенной степени ограничивает популяризацию и применение магниевых сплавов.

В последние годы было проведено множество исследований деформационного поведения магниевых сплавов, таких как AZ31, AZ61 и AZ91 (состояние без литья под давлением), но имеется мало сообщений о деформационном поведении литого под давлением магниевого сплава AZ91D. особенно поведение при горячей деформации. В ответ на вышеупомянутые проблемы в данной статье на тепловом имитаторе Geeble-1500D проведен эксперимент по деформации горячим сжатием на литом под давлением магниевом сплаве AZ91D в условиях скорости деформации 0.01 ~ 10 с -1 и температуры деформации 50 ~ 450 ℃), изучить его деформационное поведение при термическом сжатии; Одновременно изучалась деформационная микроструктура.

Основная исследовательская работа и результаты диссертации:

1. Проанализировать и обработать соответствующие данные, полученные в результате эксперимента по горячему сжатию, и получить реологическую кривую литого под давлением магниевого сплава AZ91D; установить определяющее уравнение высокотемпературной пластической деформации, описываемое параметрами Зинера-Холломома, как έ = 1.41 × 10 12 [sinh (0.014 σ)] 5.295 exp (-159449.509 / RT), используя функцию гиперболического синуса для определения энергии активации деформации материал Q = 159.45 кДж · моль -1, по сравнению с литьем под действием силы тяжести из магниевого сплава AZ91D, его напряжение течения и активация деформации. Более низкая энергия может быть вызвана очевидной разницей между состоянием гравитационного литья и состоянием литья под давлением в процессе литья.
2. Согласно теории динамической модели материала и диаграмме обработки, диаграмма рассеяния мощности, диаграмма нестабильности и диаграмма обработки литого под давлением магниевого сплава AZ91D были выполнены с использованием экспериментальных данных теплового сжатия и программного обеспечения математической статистики при деформациях 0.3, 0.5. и 0.7. рисовать. Путем анализа коэффициента рассеяния мощности (η) и коэффициента нестабильности (ξ (έ)) на рисунке определено, что температура деформации составляет 260 ~ 350 ℃),, скорость деформации составляет 0.01 ~ 1 с -1, что соответствует горячей пластической обработке литого под давлением магниевого сплава AZ91D. Лучшая зона обработки.
3. В литом под давлением магниевом сплаве AZ91D имеется больше вторых фаз, распределенных по границам зерен в виде сетки. Эти вторые фазы постепенно растворяются в матрице с повышением температуры деформации горячего сжатия; Наблюдение за структурой деформации при горячем сжатии отлитого под давлением магниевого сплава AZ91D показывает, что температура деформации, скорость деформации и деформация влияют на структуру деформации при горячем сжатии Существенно; различие структуры на разных участках одного и того же образца более очевидно, деформация больше в центральной области рядом с образцом, обтекаемая полосовая структура, перпендикулярная направлению сжатия, создаваемая структурой, более очевидна, и на зерне происходит динамическая рекристаллизация. граница. Однако степень деформации ткани у края деформации образца невелика, и ткань просто растет.
4. Наблюдение за морфологией дефектов литья под давлением материала в процессе горячей деформации сжатием показывает, что дырчатые дефекты являются основными дефектами литых магниевых сплавов, а пластическая деформация сжатием является эффективным методом уменьшения количества дефектов.

Сохраните источник и адрес этой статьи для перепечатки.: Деформация при горячем сжатии литого под давлением магниевого сплава AZ91D

Минхэ Компания по литью под давлением специализируются на производстве и предоставлении качественных и высокопроизводительных литых деталей (ассортимент металлических деталей для литья под давлением в основном включает Тонкостенное литье под давлением,Литье под давлением,Литье под давлением в холодной камере), Round Service (Служба литья под давлением,Обработка с ЧПУ,Изготовление пресс-форм, Обработка поверхности) .Любое индивидуальное литье под давлением из алюминия, магния или замака / цинка, а также другие требования к отливкам, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Под контролем ISO9001 и TS 16949, все процессы выполняются на сотнях передовых машин для литья под давлением, 5-осевых станках и других объектах, от струйных до стиральных машин Ultra Sonic. Minghe не только имеет современное оборудование, но и имеет профессиональное оборудование. команда опытных инженеров, операторов и инспекторов для воплощения в жизнь проекта заказчика.

Контрактный производитель отливок под давлением. Возможности включают в себя детали для литья под давлением алюминия с холодной камерой весом от 0.15 фунта. до 6 фунтов, быстрая установка и обработка. Дополнительные услуги включают полировку, вибрацию, удаление заусенцев, дробеструйную очистку, окраску, гальванику, нанесение покрытий, сборку и оснастку. Обрабатываемые материалы включают такие сплавы, как 360, 380, 383 и 413.

Помощь в проектировании литья цинка под давлением / сопутствующие инженерные услуги. Изготовление на заказ прецизионных отливок из цинка под давлением. Могут изготавливаться миниатюрные отливки, отливки под высоким давлением, отливки в формы с несколькими суппортами, отливки в обычные формы, единичные отливки под давлением и независимые отливки под давлением, а также отливки с герметизацией полости. Отливки могут изготавливаться длиной и шириной до 24 дюймов с допуском +/- 0.0005 дюйма.  

Производитель литья под давлением из магния, сертифицированный по стандарту ISO 9001: 2015. Возможности включают литье под давлением магния под высоким давлением с горячей камерой до 200 тонн и холодной камерой на 3000 тонн, проектирование инструментов, полировку, формование, механическую обработку, порошковую и жидкостную окраску, полный контроль качества с возможностями CMM , сборка, упаковка и доставка.

Сертифицирован ITAF16949. Дополнительные услуги трансляции включают инвестиционное литье,литье в песчаные формы,Гравитационное литье, Литье по выплавляемым моделям,Центробежное литье,Вакуумное литье,Постоянное литье формыВозможности включают EDI, техническую поддержку, твердотельное моделирование и вторичную обработку.

Литейная промышленность Примеры использования запчастей для: автомобилей, велосипедов, самолетов, музыкальных инструментов, судов, оптических устройств, датчиков, моделей, электронных устройств, корпусов, часов, машинного оборудования, двигателей, мебели, ювелирных изделий, приспособлений, телекоммуникаций, освещения, медицинских устройств, фотографических устройств, Роботы, скульптуры, звуковое оборудование, спортивное оборудование, инструменты, игрушки и многое другое. 

Что мы можем вам сделать дальше?

∇ Перейти на главную страницу для Литье под давлением Китай

By Производитель литья под давлением Minghe | Категории: Полезные статьи |Материалы Теги: Литье алюминия, Цинковое литье, Литье магния, Титановое литье, Литье из нержавеющей стали, Латунное литье,Бронзовое литье,Кастинг видео,История компании,Литье алюминия под давлением | Комментарии отключены