Роль машины для горячего литья под давлением в контроле температуры штампов

Машина для литья под давлением горячей формы также называется регулятором температуры формы для литья под давлением. Автоматический контроль температуры пресс-формы машины для литья под давлением является незаменимым методом в современной технологии литья под давлением. Каковы функции машины для литья под давлением при регулировании температуры формы для литья под давлением?

На этапе предварительного нагрева пресс-формы для литья под давлением роль машины для горячей пресс-формы

1. Предварительный нагрев формы может уменьшить количество горячих форм, повысить эффективность производства и уменьшить количество отходов;
2. Предварительный нагрев формы может уменьшить тепловое воздействие жидкого металлического сплава на форму для литья под давлением, продлить время образования термических усталостных трещин в форме и продлить срок службы формы;
3. Предварительный нагрев изготовление пресс-форм может увеличивать и регулировать зазор скользящей части формы, а также предотвращать просверливание расплавленного металла в скользящей части и заклинивание формы;

Машина для литья под давлением с подогревом формы может эффективно снизить тепловой модуль и уменьшить тепловой удар расплавленного металла. Он часто используется в кристаллизаторах для литья металлов под действием силы тяжести. В литье под давлением машина для горячей пресс-формы равномерно нагревает пресс-форму и имеет функцию охлаждения пресс-формы для обеспечения стабильной температуры пресс-формы и сведения к минимуму теплового удара расплавленного металла; это стандартное оборудование для производства тонкостенных деталей из алюминиевого сплава и литейных форм из магниевого сплава.

Функция машины для литья под давлением на этапе контроля температуры штампов

Если температура формы будет слишком высокой или слишком низкой, это вызовет такие недостатки, как нестабильный размер отливки, высокий процент брака и снижение производительности. При разливке тонкостенных отливок тепло, поступающее в форму, часто меньше тепла, теряемого формой, поэтому невозможно достичь соответствующей температуры формования, и от машины для литья под давлением требуется постоянное добавление тепла для сохранения постоянная температуры пресс-формы.

Что касается температуры формы, то влияние на качество литья под давлением оказывает следующее.

Слишком низкая температура формы может вызвать:

• (1) Давление в сердечнике слишком велико, и отливку трудно извлечь из формы;
• (2) функция удаления из формы смазочного материала для пресс-формы (обычно известного как смазочный материал для пресс-формы) ухудшается;
• (3) На поверхности отливки имеются холодные зажимы;
• (4) Разница температур между формой и жидким металлом слишком велика, что ускоряет повреждение формы;
• (5) На поверхности формы есть узоры или отметки;
• (6) Подземелье

Избыточная температура пресс-формы может вызвать:

• (1) заедание и деформация пресс-формы;
• (2) Увеличение расхода разделительного агента и ускорение разложения;
• (3) подавить ритм, чтобы расширить его;
• (4) Подвижная часть пресс-формы склонна к выходу из строя и ускоренному износу;
• (5) На поверхности есть пузыри;
• (6) Внутри есть усадочные отверстия.

В машинах для литья под давлением в горячих формах обычно используется масло в качестве среды, а рабочая температура может достигать 320 ° C. Но есть исключения, такие как охлаждение литника и некоторых сердечников машины для литья под давлением с горячей камерой. Для предотвращения возгорания воду под давлением можно использовать в качестве среды для предотвращения испарения при 140 ° C. Систему водяного охлаждения без давления можно использовать только при температуре ниже 95 ℃.

В процессе литья под давлением температура заливки, время заполнения, давление заливки и температура формы. Эти параметры тесно связаны с качеством литья под давлением, производительностью и сроком службы формы. В производстве литья под давлением машина для литья под давлением улучшает качество и технологию литья под давлением деталей за счет стабилизации температуры, а ее функция и эффект очевидны.

Сохраните источник и адрес этой статьи для перепечатки.: Роль машины для горячего литья под давлением в контроле температуры штампов

Минхэ Компания по литью под давлением специализируются на производстве и предоставлении качественных и высокопроизводительных литых деталей (ассортимент металлических деталей для литья под давлением в основном включает Тонкостенное литье под давлением,Литье под давлением,Литье под давлением в холодной камере), Round Service (Служба литья под давлением,Обработка с ЧПУ,Изготовление пресс-форм, Обработка поверхности) .Любое индивидуальное литье под давлением из алюминия, магния или замака / цинка, а также другие требования к отливкам, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Под контролем ISO9001 и TS 16949, все процессы выполняются на сотнях передовых машин для литья под давлением, 5-осевых станках и других объектах, от струйных до стиральных машин Ultra Sonic. Minghe не только имеет современное оборудование, но и имеет профессиональное оборудование. команда опытных инженеров, операторов и инспекторов для воплощения в жизнь проекта заказчика.

Контрактный производитель отливок под давлением. Возможности включают в себя детали для литья под давлением алюминия с холодной камерой весом от 0.15 фунта. до 6 фунтов, быстрая установка и обработка. Дополнительные услуги включают полировку, вибрацию, удаление заусенцев, дробеструйную очистку, окраску, гальванику, нанесение покрытий, сборку и оснастку. Обрабатываемые материалы включают такие сплавы, как 360, 380, 383 и 413.

Помощь в проектировании литья цинка под давлением / сопутствующие инженерные услуги. Изготовление на заказ прецизионных отливок из цинка под давлением. Могут изготавливаться миниатюрные отливки, отливки под высоким давлением, отливки в формы с несколькими суппортами, отливки в обычные формы, единичные отливки под давлением и независимые отливки под давлением, а также отливки с герметизацией полости. Отливки могут изготавливаться длиной и шириной до 24 дюймов с допуском +/- 0.0005 дюйма.  

Производитель литья под давлением из магния, сертифицированный по стандарту ISO 9001: 2015. Возможности включают литье под давлением магния под высоким давлением с горячей камерой до 200 тонн и холодной камерой на 3000 тонн, проектирование инструментов, полировку, формование, механическую обработку, порошковую и жидкостную окраску, полный контроль качества с возможностями CMM , сборка, упаковка и доставка.

Сертифицирован ITAF16949. Дополнительные услуги трансляции включают инвестиционное литье,литье в песчаные формы,Гравитационное литье, Литье по выплавляемым моделям,Центробежное литье,Вакуумное литье,Постоянное литье формыВозможности включают EDI, техническую поддержку, твердотельное моделирование и вторичную обработку.

Литейная промышленность Примеры использования запчастей для: автомобилей, велосипедов, самолетов, музыкальных инструментов, судов, оптических устройств, датчиков, моделей, электронных устройств, корпусов, часов, машинного оборудования, двигателей, мебели, ювелирных изделий, приспособлений, телекоммуникаций, освещения, медицинских устройств, фотографических устройств, Роботы, скульптуры, звуковое оборудование, спортивное оборудование, инструменты, игрушки и многое другое. 

Что мы можем вам сделать дальше?

∇ Перейти на главную страницу для Литье под давлением Китай

By Производитель литья под давлением Minghe | Категории: Полезные статьи |Материалы Теги: Литье алюминия, Цинковое литье, Литье магния, Титановое литье, Литье из нержавеющей стали, Латунное литье,Бронзовое литье,Кастинг видео,История компании,Литье алюминия под давлением | Комментарии отключены