Основные технические меры для производства недорогого чугуна

Благодаря быстрому развитию сталелитейной промышленности в моей стране, годовой объем производства чугуна в моей стране достиг 660 миллионов тонн в 2012 году, что составляет почти 60% годового производства в мире. Это привело к все более ограниченному предложению минеральных ресурсов и росту цен на сырье и топливо; с другой стороны, противоречие избыточных производственных мощностей становится все более заметным, а рыночная конкуренция становится все более ожесточенной.

Норма прибыли металлургических предприятий постепенно сокращается, а ситуация с производством и развитием становится все более тяжелой. Предприятия черной металлургии полагаются на научные методы управления и научно-технические методы для раскрытия своего внутреннего потенциала, оптимизации структуры продукции, снижения системных затрат и повышения корпоративной эффективности. Научно-технические методы должны найти отражение в техническом прогрессе и технологических инновациях. Передовые технологии - гарантия недорогого производства чугуна. .

Оптимизация структуры сырого топлива

Качество сырья и топлива является предпосылкой для производства доменного чугуна и важнейшим признаком технологии производства очищенных материалов; Стоимость сырья и топлива составляет 2/3 стоимости производства чугуна. Следовательно, необходимо полагаться на технический прогресс, технологические инновации и применять передовые технические средства для оптимизации структуры и состава топливного сырья и технологических процессов. Посредством соответствующих экспериментов и практик необходимо влиять на такие факторы, как физические и химические свойства различных структур сырого топлива, металлургические свойства и работу доменной печи. Всесторонний анализ его рентабельности с целью достижения недорогого производства чугуна при условии обеспечения и повышения уровня концентратов и получения максимальной экономической выгоды.

1. Оптимизация структуры шихты коксующегося угля.

Роль кокса в доменной плавке - это каркас шихты, восстановитель, теплоноситель и науглероживание. В современных условиях плавки в крупномасштабной доменной печи и высокой степени впрыска угля роль каркаса кокса особенно важна не только для холодного оборудования. Требования к прочности должны также соответствовать требованиям к термическим характеристикам доменного кокса. Качество кокса гарантируется количеством смешиваемого основного коксующегося угля, а стоимость кокса в основном отражается на смешивании угля. Таким образом, использование передовых технических средств, оптимизации подготовки угля, смешивания угля и технологии коксования, при условии обеспечения качества доменного кокса, является эффективной технической мерой по снижению затрат на кокс за счет закупки низкокачественного угля или сокращения объемов добычи угля. доля коксующегося угля в угольной шихте.

2. Оптимизация структуры нагнетаемого угля.

Технология вдувания угля в доменную печь стала широко распространенной технической мерой для современного производства чугуна в доменных печах, направленной на сокращение коксования и увеличение объема чугуна, снижение затрат и повышение эффективности, улучшение процесса плавки и продвижение доменных печей. Из-за нехватки традиционных ресурсов антрацита и роста цен быстро развивалась технология нагнетания высоколетучих и взрывоопасных битуминозных углей, и все больше и больше доменных печей начали нагнетать битуминозный уголь, бурый уголь и другие виды угля. Расширение недорогих и обильных источников угля для закачки угля и научная оценка рентабельности различных угольных смесей путем смешивания и согласования битуминозного угля, бурого угля, тощего и тощего угля, антрацита и голубого угля, а также оптимизации закачки угля Структура смешивания, Улучшение процесса плавки в доменной печи, снижение доли кокса, чтобы достичь цели снижения затрат и улучшения технико-экономических показателей.

3. Оптимизация структуры агломерации и смешения руд.

С развитием черной металлургии в моей стране внутренние ресурсы железной руды становятся все более дефицитными. Есть много видов импортной и отечественной руды, разной цены и качества. Научная и всесторонняя оценка эффективности агломерации и экономической ценности различных видов железной руды, рационального использования различных ресурсов железной руды в стране и за рубежом, оптимизации структуры агломерации, увеличения доли низкокачественных и недорогих минералов и снижения стоимости спекание. В то же время повышение производительности агломерата - важная техническая проблема, с которой мы сталкиваемся.

Кроме того, для производства высококачественной агломерированной руды с низким соотношением шлаков и низкой стоимости рудной смеси иностранные металлургические компании предложили технологию MEBIOS (спекание мозаичной железной руды) и провели большое количество лабораторных фундаментальных исследований, а также достигнуты определенные В результате уже есть примеры промышленного производства в стране и за рубежом.

Оптимизация показателей показателей работы доменной печи

Сегодня, когда уровень технологий и оборудования для производства чугуна в доменных печах постоянно развивается, операторы доменных печей основываются на технологии очищенных материалов и в полной мере используют передовые технологии, такие как обогащение кислородом, высокое давление, нагнетание угля и высокая температура воздуха для обеспечения стабильной работы. и разумные операционные системы и оптимизировать параметры индекса работы доменной печи, поддерживать приемлемый тип работы доменной печи, поддерживать стабильную и бесперебойную работу доменной печи, улучшать технико-экономические показатели доменной печи, чтобы реализовать техническую политику "высокая эффективность, высокое качество, низкое потребление, долгий срок службы и охрана окружающей среды »современной доменной печи. Чтобы полностью реализовать современную политику технологии доменных печей, режим работы доменной печи должен быть изменен с экстенсивной на точную, должна быть разработана научная концепция плавки, концепция работы должна быть изменена, оценочный индекс должен быть оптимизирован, может быть реализована плавка с низким удельным расходом топлива и низкими затратами. , и можно получить как экономические, так и социальные выгоды. .

1. Оптимизация показателя интенсивности плавки.

Интенсивность плавки - это оценочный показатель степени интенсификации плавки доменной печи. Практика показывает, что у него есть U-образная кривая взаимосвязи с соотношением кокса (или соотношением топлива). Самая низкая точка кривой соответствует соответствующей интенсивности плавки при самом низком содержании кокса. Увеличьте или уменьшите интенсивность плавки. Интенсивность увеличит фокусное отношение. Однако с повышением уровня применения передовых технологий, таких как концентрат, обогащение кислородом, высокое давление, нагнетание угля и высокая температура воздуха, а также с улучшением условий плавки, кривая сместится в разную степень вправо вниз, а минимальная доля кокса будет постепенно уменьшаться, обеспечивая подходящую плавку. Прочность постепенно увеличивается, а коэффициент использования доменной печи дополнительно улучшается. Это причина, по которой большинство людей в отрасли давно выступают за использование плавки средней интенсивности и адаптацию к условиям плавки.

Интенсивность плавки - это повышенный показатель, основанный на коэффициенте использования объема. Он был завезен из бывшего Советского Союза в 1950-х годах. Объемная интенсивность горения используется для измерения интенсивности доменной печи. В определенной степени это вводит людей в заблуждение и заставляет применять экстенсивные методы работы. Больше дутья, больше кокса и больше железа используются как индикаторы для измерения производительности доменной печи; в то же время, по историческим причинам, в период высокого спроса на сталь, недостаточных производственных мощностей и большой рентабельности для стальной продукции, одностороннее стремление к высокой интенсивности выплавки Высокий коэффициент использования объема, в основном тяжелое производство, потребление легкой энергии , высокий коэффициент, легкое содержание кокса, что приводит к долгосрочному высокому соотношению топлива. Поскольку экономические преобразования и развитие моей страны выдвигают более высокие требования к черной металлургии, соответствующие стандарты оценки также должны быть соответственно изменены.

Таким образом, метод, предложенный академиком Сян Чжунъюном, основанный на коэффициенте использования площади пода, для измерения степени упрочнения доменной печи с помощью газового показателя объема пода является более научным и в большей степени соответствует сути доменной плавки. Практика доменной печи Baosteel путем уменьшения объема газа на тонну чугунного пода для достижения интенсификации показывает, что сокращение расхода топлива является наиболее эффективным способом снижения затрат и повышения эффективности. Повышение степени обогащения кислородом и давления в верхней части печи является подходящим выбором для усиления доменной печи.

2. Оптимизация коэффициента закачки угля.

Инъекция угля - важнейшая техническая мера по энергосбережению и снижению затрат при производстве чугуна в доменных печах. Значение доменного производства чугуна заключается в замене кокса углем, снижении доли кокса, экономии инвестиций и энергозатрат при производстве кокса и смягчении противоречий, связанных с нехваткой основного коксующегося угля; , Это может улучшить процесс плавки в доменной печи и повысить стабильность работы доменной печи. Поэтому некоторые компании слепо стремятся к высокой степени впрыска угля независимо от собственной температуры ветра и уровня мелкодисперсного материала, что приводит к избыточному впрыску, более низкому коэффициенту замены и более высокому соотношению топлива, так что содержание углерода в топочной пыли даже превышает 50%.

Теория экономичного коэффициента впрыска угля, предложенная профессором Сюй Маньсином, указывает на то, что коэффициент впрыска угля, соответствующий самому низкому содержанию кокса, самому низкому соотношению топлива и самому высокому коэффициенту использования, необходимо рассчитать на разных этапах работы доменной печи, что составляет экономичный коэффициент впрыска угля в доменную печь на определенном этапе. Предпосылка экономичной степени впрыска угля заключается в том, что увеличение степени впрыска угля не вызывает увеличения топливной доли и содержания углерода в доменной пыли (при нормальных обстоятельствах ≤ 20%).

Заключительные замечания

В ситуации все более ограниченных сырьевых и топливных ресурсов, очевидных избыточных мощностей и жестких требований к энергосбережению и сокращению выбросов дешевое производство чугуна является неизбежным способом выживания и развития сталелитейных предприятий. Конкретный метод: использование передовых технологий для оптимизации структуры сырья и топлива, повышения уровня очищенных материалов и снижения стоимости сырья и топлива; оптимизировать параметры рабочих показателей доменной печи, установить научную точку зрения на улучшение плавки и преодолеть одностороннее стремление к высоким производственным показателям (высокая интенсивность плавки, высокий коэффициент использования), высокая степень закачки угля и т. д.), поддерживать объем газа в поде, подходящем для условий плавки, достичь высокого КПД доменной печи, поддерживать экономичную степень впрыска угля, подходящую для условий плавки, и достичь цели увеличения коэффициента замещения и снижения топливной доли.

Сохраните источник и адрес этой статьи для перепечатки.: Основные технические меры для производства недорогого чугуна

Минхэ Компания по литью под давлением специализируются на производстве и предоставлении качественных и высокопроизводительных литых деталей (ассортимент металлических деталей для литья под давлением в основном включает Тонкостенное литье под давлением,Литье под давлением,Литье под давлением в холодной камере), Round Service (Служба литья под давлением,Обработка с ЧПУ,Изготовление пресс-форм, Обработка поверхности) .Любое индивидуальное литье под давлением из алюминия, магния или замака / цинка, а также другие требования к отливкам, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Под контролем ISO9001 и TS 16949, все процессы выполняются на сотнях передовых машин для литья под давлением, 5-осевых станках и других объектах, от струйных до стиральных машин Ultra Sonic. Minghe не только имеет современное оборудование, но и имеет профессиональное оборудование. команда опытных инженеров, операторов и инспекторов для воплощения в жизнь проекта заказчика.

Контрактный производитель отливок под давлением. Возможности включают в себя детали для литья под давлением алюминия с холодной камерой весом от 0.15 фунта. до 6 фунтов, быстрая установка и обработка. Дополнительные услуги включают полировку, вибрацию, удаление заусенцев, дробеструйную очистку, окраску, гальванику, нанесение покрытий, сборку и оснастку. Обрабатываемые материалы включают такие сплавы, как 360, 380, 383 и 413.

Помощь в проектировании литья цинка под давлением / сопутствующие инженерные услуги. Изготовление на заказ прецизионных отливок из цинка под давлением. Могут изготавливаться миниатюрные отливки, отливки под высоким давлением, отливки в формы с несколькими суппортами, отливки в обычные формы, единичные отливки под давлением и независимые отливки под давлением, а также отливки с герметизацией полости. Отливки могут изготавливаться длиной и шириной до 24 дюймов с допуском +/- 0.0005 дюйма.  

Производитель литья под давлением из магния, сертифицированный по стандарту ISO 9001: 2015. Возможности включают литье под давлением магния под высоким давлением с горячей камерой до 200 тонн и холодной камерой на 3000 тонн, проектирование инструментов, полировку, формование, механическую обработку, порошковую и жидкостную окраску, полный контроль качества с возможностями CMM , сборка, упаковка и доставка.

Сертифицирован ITAF16949. Дополнительные услуги трансляции включают инвестиционное литье,литье в песчаные формы,Гравитационное литье, Литье по выплавляемым моделям,Центробежное литье,Вакуумное литье,Постоянное литье формыВозможности включают EDI, техническую поддержку, твердотельное моделирование и вторичную обработку.

Литейная промышленность Примеры использования запчастей для: автомобилей, велосипедов, самолетов, музыкальных инструментов, судов, оптических устройств, датчиков, моделей, электронных устройств, корпусов, часов, машинного оборудования, двигателей, мебели, ювелирных изделий, приспособлений, телекоммуникаций, освещения, медицинских устройств, фотографических устройств, Роботы, скульптуры, звуковое оборудование, спортивное оборудование, инструменты, игрушки и многое другое. 

Что мы можем вам сделать дальше?

∇ Перейти на главную страницу для Литье под давлением Китай

By Производитель литья под давлением Minghe | Категории: Полезные статьи |Материалы Теги: Литье алюминия, Цинковое литье, Литье магния, Титановое литье, Литье из нержавеющей стали, Латунное литье,Бронзовое литье,Кастинг видео,История компании,Литье алюминия под давлением | Комментарии отключены