Метод пластического формования магниевого сплава

Благодаря высокой эффективности производства, низкой стоимости и способности производить изделия более сложной формы, процесс литья под давлением имеет хорошую способность к заполнению жидкостью и занимает доминирующее положение в способе формования магниевого сплава. Однако из-за процесса производства литых магниевых сплавов структура недостаточно плотная, имеется много дефектов, таких как усадочная пористость и усадочная полость, а также плохие механические свойства. Изделия из магниевого сплава, изготовленные с помощью таких процессов обработки пластика, как экструзия, ковка, прокатка и т. Д., Имеют более плотную структуру и могут улучшить механические свойства изделий из магниевого сплава. В настоящее время из-за отсутствия эффективных и недорогих методов обработки пластмасс из магниевого сплава применение механической обработки пластмасс из магниевых сплавов ограничено. Таким образом, разработка высокоэффективных и недорогих методов обработки пластмасс из магниевого сплава стала единственным способом содействия широкомасштабному применению высокопрочных магниевых сплавов. Магниевые сплавы в основном используют следующие методы обработки пластмасс:

Кованый 

Процесс ковки магниевых сплавов более сложен. В процессе ковки локальная деформация склонна к неравномерности, поэтому свойства и структура заготовки также будут неровными. Серии Mg-Zn-Zr и Mg-Al-Zn обычно представляют собой кованые магниевые сплавы. Когда предъявляются более высокие требования к прочности материалов при более высоких температурах, прочность магниевых сплавов с добавлением редкоземельных элементов в серию WE может легко удовлетворить эти требования. В процессе ковки степень деформации, конечная температура ковки и способ деформации являются основными факторами, влияющими на механические свойства поковок из магниевого сплава. В настоящее время она в основном занимается разработкой технологий штамповки, таких как штамповка, изотермическая ковка и прецизионная штамповка.

Экструзионное формование 

Экструзионное формование - это метод механической обработки пластика, при котором формируемую металлическую заготовку помещают в закрытый экструзионный цилиндр, и к заготовке прикладывают определенное давление для деформации материала в экструзионной головке. Поскольку металлическая заготовка находится в состоянии трехмерного напряжения сжатия во время процесса формования, пластичность металлической заготовки может быть полностью проявлена ​​в способе формования. Экструдированные изделия имеют хорошее качество поверхности, высокую точность размеров и компактную структуру. Поэтому продукты экструзии из магниевого сплава пользуются большим спросом в автомобильной, аэрокосмической и электронной сферах. Как правило, экструзию магниевого сплава можно разделить на горячую экструзию и теплую экструзию, а используемое оборудование в основном такое же, как и для других металлических материалов.

Профилирование

Лист из магниевого сплава имеет широкие перспективы применения в авиакосмической и автомобильной промышленности благодаря своим уникальным преимуществам. Большинство используемых в настоящее время листов из магниевого сплава формируется путем прокатки. Однако процесс формовки листа из магниевого сплава более сложен и обычно требует 3 или более проходов горячей прокатки. Листовой прокат из магниевого сплава имеет следующие характеристики: низкий выход, низкая эффективность производства, большая прибыль и относительно единичные разновидности.

Штамповка и формовка

Процесс штамповки магниевых сплавов отличается от других материалов. Магниевые сплавы обладают низкой пластичностью при комнатной температуре. Обычная холодная штамповка не подходит для магниевых сплавов. Магниевые сплавы обычно необходимо нагреть до 150 ° C или выше, чтобы выполнить горячее штампование. В настоящее время горячая штамповка магниевых сплавов в определенной степени изучена, но ее ключевые проблемы не решены должным образом, что в определенной степени препятствует широкому применению листов из магниевых сплавов в промышленности.

Формирование рисунка

В процессе вытяжки и формовки магниевого сплава материал находится в напряженном состоянии при растяжении и сжатии в обоих направлениях. В это время трудно проявить пластичность материала. Поэтому волочение не подходит для формования магниевого сплава. Тянутые изделия отличаются высокой шероховатостью поверхности и хорошей точностью размеров. Проволока и трубы производятся методом волочения и формовки, который имеет высокую эффективность производства и позволяет легко реализовать высокоскоростное и непрерывное производство. И прочность проволоки из магниевого сплава, полученной волочением, выше.

Сверхпластическое формование

Процесс сверхпластического формования можно использовать для обработки деталей сложной формы и больших деформаций. Это характеристика металла, которая при определенных условиях превышает общий показатель пластичности. Следовательно, сверхпластическое формование можно использовать для обработки изделий из магниевого сплава с плохой пластичностью. Однако, поскольку исследования по сверхпластическому формованию магниевых сплавов только начались, возникает много проблем. Трудно прийти к единому мнению о механизме сверхпластической деформации магниевых сплавов. Сверхпластическое формование магниевых сплавов требует дальнейших исследований.

Сохраните источник и адрес этой статьи для перепечатки.: Метод пластического формования магниевого сплава

Минхэ Компания по литью под давлением специализируются на производстве и предоставлении качественных и высокопроизводительных литых деталей (ассортимент металлических деталей для литья под давлением в основном включает Тонкостенное литье под давлением,Литье под давлением,Литье под давлением в холодной камере), Round Service (Служба литья под давлением,Обработка с ЧПУ,Изготовление пресс-форм, Обработка поверхности) .Любое индивидуальное литье под давлением из алюминия, магния или замака / цинка, а также другие требования к отливкам, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Под контролем ISO9001 и TS 16949, все процессы выполняются на сотнях передовых машин для литья под давлением, 5-осевых станках и других объектах, от струйных до стиральных машин Ultra Sonic. Minghe не только имеет современное оборудование, но и имеет профессиональное оборудование. команда опытных инженеров, операторов и инспекторов для воплощения в жизнь проекта заказчика.

Контрактный производитель отливок под давлением. Возможности включают в себя детали для литья под давлением алюминия с холодной камерой весом от 0.15 фунта. до 6 фунтов, быстрая установка и обработка. Дополнительные услуги включают полировку, вибрацию, удаление заусенцев, дробеструйную очистку, окраску, гальванику, нанесение покрытий, сборку и оснастку. Обрабатываемые материалы включают такие сплавы, как 360, 380, 383 и 413.

Помощь в проектировании литья цинка под давлением / сопутствующие инженерные услуги. Изготовление на заказ прецизионных отливок из цинка под давлением. Могут изготавливаться миниатюрные отливки, отливки под высоким давлением, отливки в формы с несколькими суппортами, отливки в обычные формы, единичные отливки под давлением и независимые отливки под давлением, а также отливки с герметизацией полости. Отливки могут изготавливаться длиной и шириной до 24 дюймов с допуском +/- 0.0005 дюйма.  

Производитель литья под давлением из магния, сертифицированный по стандарту ISO 9001: 2015. Возможности включают литье под давлением магния под высоким давлением с горячей камерой до 200 тонн и холодной камерой на 3000 тонн, проектирование инструментов, полировку, формование, механическую обработку, порошковую и жидкостную окраску, полный контроль качества с возможностями CMM , сборка, упаковка и доставка.

Сертифицирован ITAF16949. Дополнительные услуги трансляции включают инвестиционное литье,литье в песчаные формы,Гравитационное литье, Литье по выплавляемым моделям,Центробежное литье,Вакуумное литье,Постоянное литье формыВозможности включают EDI, техническую поддержку, твердотельное моделирование и вторичную обработку.

Литейная промышленность Примеры использования запчастей для: автомобилей, велосипедов, самолетов, музыкальных инструментов, судов, оптических устройств, датчиков, моделей, электронных устройств, корпусов, часов, машинного оборудования, двигателей, мебели, ювелирных изделий, приспособлений, телекоммуникаций, освещения, медицинских устройств, фотографических устройств, Роботы, скульптуры, звуковое оборудование, спортивное оборудование, инструменты, игрушки и многое другое. 

Что мы можем вам сделать дальше?

∇ Перейти на главную страницу для Литье под давлением Китай

By Производитель литья под давлением Minghe | Категории: Полезные статьи |Материалы Теги: Литье алюминия, Цинковое литье, Литье магния, Титановое литье, Литье из нержавеющей стали, Латунное литье,Бронзовое литье,Кастинг видео,История компании,Литье алюминия под давлением | Комментарии отключены