Специализируется на услугах литья под давлением и запчастях с профессиональным дизайном и разработкой

102, № 41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Дунгуань, Китай | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Мысли об исследованиях и разработках в области плавки нержавеющей стали

Время публикации: Автор: Редактор сайта Посещений: 11326

Мысли об исследованиях и разработках в области плавки нержавеющей стали

  • Начальное содержание углерода при выплавке нержавеющей стали относительно высокое, что улучшает коэффициент активности фосфора и снижает коэффициент активности хрома, что способствует дефосфоризации и сохранению хрома. Первоначальное выделение углерода некоторыми иностранными производителями достигло 1.9%. Высокое содержание углерода полезно для уменьшения окисления хрома в процессе плавления и уменьшения или исключения операции добавления восстановителя к поверхности ванны расплава во время процесса плавления.
  • Использование экзотермической реакции окисления углерода может снизить энергопотребление, что соответствует тенденции развития металлургической технологии. Более того, обезуглероживание легче проводить в области с высоким содержанием углерода, и обезуглероживание не станет слишком большой проблемой в современной технологии производства стали в электродуговых печах. Развитие современной технологии выплавки стали в электродуговых печах позволило дефосфорировать нержавеющую сталь в электродуговой печи. Помимо изменения условий процесса плавки, использование технологии выплавки стали в дуговой электропечи постоянного тока может также способствовать дефосфоризации из-за электрохимических реакций.
  • Можно объединить технологию вспененного шлака, технологию восстановительной плавки, технологию прямого легирования и дефосфоризацию для разработки нового технологического процесса.
  • Разработайте процесс плавки нержавеющей стали с комбинированным дутьем и конвертером с верхним и нижним преобразователем и используйте возвращенные отходы нержавеющей стали только в качестве ингредиентов.
  • Для сталеплавильных заводов с электродуговыми печами организация производства нержавеющей стали должна быть хорошо организована с использованием дефосфорирования углеродистой стали или низкофосфористой расплавленной стали с содержанием серы плюс стальной лом, а затем добавление возвратного материала из нержавеющей стали для процесса производства нержавеющей стали, чтобы гарантировать фосфор продукта Требования к содержанию. Конечно, это требует использования метода возврата для производства установок по производству нержавеющей стали, изменения традиционного процесса производства нержавеющей стали без дефосфорации и повторной координации процессов подачи, плавления и рафинирования. Использование жидкого чугуна в электродуговых печах может не только уменьшить дефицит стального лома в нашей стране, но и является важной мерой энергосбережения, отвечающей требованиям технического прогресса.
  • В связи с высокой вязкостью хромсодержащего шлака необходимо разработать технологию точного контроля содержания оксида хрома в шлаке.
  • Продолжить разработку технологии дефосфоризации нержавеющей стали и высокохромистых сплавов. В сочетании с тенденциями развития металлургического процесса будет изучена система процесса дефосфоризации.

Сохраните источник и адрес этой статьи для перепечатки.: Мысли об исследованиях и разработках в области плавки нержавеющей стали


Минхэ Компания по литью под давлением специализируются на производстве и предоставлении качественных и высокопроизводительных литых деталей (ассортимент металлических деталей для литья под давлением в основном включает Тонкостенное литье под давлением,Литье под давлением,Литье под давлением в холодной камере), Round Service (Служба литья под давлением,Обработка с ЧПУ,Изготовление пресс-форм, Обработка поверхности) .Любое индивидуальное литье под давлением из алюминия, магния или замака / цинка, а также другие требования к отливкам, пожалуйста, свяжитесь с нами.

МАГАЗИН ЛИТЕЙНОЙ КОМПАНИИ ISO90012015 И ITAF 16949

Под контролем ISO9001 и TS 16949, все процессы выполняются на сотнях передовых машин для литья под давлением, 5-осевых станках и других объектах, от струйных до стиральных машин Ultra Sonic. Minghe не только имеет современное оборудование, но и имеет профессиональное оборудование. команда опытных инженеров, операторов и инспекторов для воплощения в жизнь проекта заказчика.

МОЩНОЕ ЛИТЬЕ ИЗ АЛЮМИНИЯ С ISO90012015

Контрактный производитель отливок под давлением. Возможности включают в себя детали для литья под давлением алюминия с холодной камерой весом от 0.15 фунта. до 6 фунтов, быстрая установка и обработка. Дополнительные услуги включают полировку, вибрацию, удаление заусенцев, дробеструйную очистку, окраску, гальванику, нанесение покрытий, сборку и оснастку. Обрабатываемые материалы включают такие сплавы, как 360, 380, 383 и 413.

ИДЕАЛЬНЫЕ ЦИНКОВЫЕ ДЕТАЛИ ДЛЯ ЛИТЬЯ В КИТАЕ

Помощь в проектировании литья цинка под давлением / сопутствующие инженерные услуги. Изготовление на заказ прецизионных отливок из цинка под давлением. Могут изготавливаться миниатюрные отливки, отливки под высоким давлением, отливки в формы с несколькими суппортами, отливки в обычные формы, единичные отливки под давлением и независимые отливки под давлением, а также отливки с герметизацией полости. Отливки могут изготавливаться длиной и шириной до 24 дюймов с допуском +/- 0.0005 дюйма.  

Сертифицированный ISO 9001 2015 производитель литья под давлением из магния и изготовления форм

Производитель литья под давлением из магния, сертифицированный по стандарту ISO 9001: 2015. Возможности включают литье под давлением магния под высоким давлением с горячей камерой до 200 тонн и холодной камерой на 3000 тонн, проектирование инструментов, полировку, формование, механическую обработку, порошковую и жидкостную окраску, полный контроль качества с возможностями CMM , сборка, упаковка и доставка.

Minghe Casting Дополнительные услуги литья по выплавляемым моделям и т. Д.

Сертифицирован ITAF16949. Дополнительные услуги трансляции включают инвестиционное литье,литье в песчаные формы,Гравитационное литье, Литье по выплавляемым моделям,Центробежное литье,Вакуумное литье,Постоянное литье формыВозможности включают EDI, техническую поддержку, твердотельное моделирование и вторичную обработку.

Примеры применения отливок

Литейная промышленность Примеры использования запчастей для: автомобилей, велосипедов, самолетов, музыкальных инструментов, судов, оптических устройств, датчиков, моделей, электронных устройств, корпусов, часов, машинного оборудования, двигателей, мебели, ювелирных изделий, приспособлений, телекоммуникаций, освещения, медицинских устройств, фотографических устройств, Роботы, скульптуры, звуковое оборудование, спортивное оборудование, инструменты, игрушки и многое другое. 


Что мы можем вам сделать дальше?

∇ Перейти на главную страницу для Литье под давлением Китай

Литье деталей-Узнай, что мы сделали.

→ Общие советы о Услуги литья под давлением


By Производитель литья под давлением Minghe | Категории: Полезные статьи |Материалы Теги: , , , , , ,Бронзовое литье,Кастинг видео,История компании,Литье алюминия под давлением | Комментарии отключены

ПОДОБНЫЕ ТОВАРЫ

Преимущество кастинга MingHe

  • Программное обеспечение для комплексного проектирования отливок и опытный инженер позволяют изготовить образцы в течение 15-25 дней.
  • Полный набор контрольно-измерительного оборудования и контроля качества позволяет производить отличные продукты для литья под давлением.
  • Прекрасный процесс доставки и хорошая гарантия поставщика, мы всегда можем доставить товары для литья под давлением вовремя.
  • От прототипов до готовых деталей загрузите файлы САПР, быстрое и профессиональное предложение за 1-24 часа.
  • Широкие возможности для проектирования прототипов или массового производства деталей для литья под давлением
  • Передовые методы литья под давлением (станок 180-3000 тонн, обработка с ЧПУ, CMM) позволяют обрабатывать различные металлические и пластмассовые материалы.

HelpFul статьи

Некоторые проблемы, требующие внимания при техническом реформировании оборудования литейного цеха

В последние годы ускорение глобализации мировой экономики дало возможность

Примеры использования автоматизации литья под давлением в трансмиссии

Робот сначала зачерпнет ложку основного раствора из алюминиевого сплава, а затем выльет сырье.

Как правильно выбрать оборудование для очистки отливок

Очистка отливок - один из необходимых производственных процессов на любом литейном производстве. Помимо ты

Процесс литья чугунных деталей рулетки

Благодаря исследованиям процесса литья и материала прокатного листа средней и тяжелой

Способы решения особых проблем, связанных с крупными отливками из высокопрочного чугуна

Есть много типов крупных деталей из ковкого чугуна, таких как: большой блок дизельного двигателя, большие колеса hu.

Конструкция и применение горячеканальной системы для литья под давлением цинка

Из-за необходимости контролировать проблемы с качеством, использование центральных плавильных печей для утилизации бегунов

Резка и механическая обработка деталей из порошковой металлургии (P / M)

Остаточная пористая структура, намеренно оставленная в этих частях, хороша для самосмазки и смазки.

Меры по увеличению срока службы промежуточного разливочного устройства для непрерывного литья разливки

Срок службы промежуточного ковша для непрерывной разливки определяет показатель количества непрерывных разливок.

Применение технологии быстрого прототипирования в литье по выплавляемым моделям

Быстрое прототипирование (RP) - это высокотехнологичная технология, разработанная в 1990-х годах. Он может быстро перевернуть концепцию дизайна

Конкретные меры по устранению дефектов липкой формы при литье под давлением

Опасности прилипания дефектов формы к отливкам: при прилипании отливок к форме t

Рыночные преимущества и недостатки литого под давлением алюминиевого радиатора

В 1980-х годах моя страна разработала алюминиевые радиаторы; в 1990-х годах моя страна уделяла большое внимание

Метод наполнения водой центробежного насоса

Центробежные насосы (кроме самовсасывающих) необходимо заполнить водой перед запуском насоса и

Принципы очистки помпы

Очистка - важная часть ремонтных работ насоса, и качество очистки имеет большое значение.

Причины коррозии подшипников

Основная причина такой ржавчины - это влага, пыль и SO2, H2S, CO2 и другие газы в помещении.

Почему нельзя использовать двигатели на плато

Двигатели плато работают на больших высотах из-за низкого давления воздуха, плохих условий отвода тепла,

Плавление и обработка ADC12

Обеспечение качества плавки алюминиевого сплава методом литья под давлением является наиболее важным этапом в процессе литья под давлением.

Как проверить динамическую балансировку крыльчатки насоса?

Когда насос динамически сбалансирован, все части ротора должны быть собраны вместе. Крыльчатка

Новый процесс изготовления основания из литого под давлением алюминия с водяным охлаждением W-типа

В этой статье представлен метод производства экологически чистого тягового двигателя и

Где детали из алюминиевого сплава используются в автомобилях?

Как типичный легкий металл, алюминиевый сплав широко используется в зарубежных автомобилях. Зарубежные автомобили

Анализ процесса литья под давлением автомобильных деталей нового типа

Хотя процесс литья под давлением лучше, чем обычная технология литья, поверхность более гладкая.