Процесс литья под низким давлением - целенаправленные меры по предотвращению образования отходов

При литье под низким давлением форма помещается в закрытую раздаточную печь, и полость сообщается с металлом в печи через стояк. При работе добавьте в топку сжатый воздух, и расплавленный металл потечет в полость из стояка.

После затвердевания расплавленного металла сжатый воздух в печи выпускается, и не затвердевший металл течет обратно в печь из стояка. Алюминиевые колеса и лопасти в сердечнике гидротрансформатора обладают четырьмя основными преимуществами: во-первых, литая структура плотная, а механические свойства хорошие; во-вторых, производительность процесса высока.

В настоящее время производительность процесса литья под давлением на литейном заводе нашей компании составляет более 93%, скорость производства гравитационного литья для того же продукта составляет от 70% до 80%; в-третьих, эффективность производства высока, эффективность производства одного и того же процесса литья под давлением в три раза выше, чем у гравитационного литья; в-четвертых, поверхность гладкая, что может снизить запас обработки.

Процесс производства литья под низким давлением

• Проверка формы Перед использованием формы краску необходимо очистить. Краска вышла из строя или поверхность после производственного цикла стала неровной, и краску необходимо отполировать шлифовальным кругом. Затем очистите алюминиевые обрезки стержня выталкивателя и очистите вентиляционную пробку.
• Выпекание формы Наилучшая рабочая температура формы составляет (360 ± 10) ℃, поэтому перед работой форма должна быть запечена до рабочей температуры.
• Покрытие: Когда форма нагреется до 300 ℃, распылите покрытие. Покрытие должно быть ровным и не должно быть проседаний. Покрытия в основном выполняют следующие функции: во-первых, предотвращают коррозию полости алюминиевого сплава и увеличивают срок службы формы; во-вторых, предотвратить прилипание алюминиевого сплава к полости или поверхности разъема, чтобы производство могло осуществляться непрерывно и быстро; в-третьих, покрытие делает полость слоем теплоизоляционной защиты, так что расплавленный металл может легко течь в полость плавно, снижает сопротивление потоку расплавленного алюминия и увеличивает характеристики заполнения расплавленным металлом.
• Ядро загружено.
• Установка параметров процесса. Параметры процесса литья под низким давлением - это, в основном, температура расплавленного алюминия, скорость нагнетания давления в оборудовании и настройка давления. Эти три фактора влияют на качество отливок, вызывая такие дефекты, как прилипание песка, недостаточная заливка и засорение. Поэтому для отливок очень важна настройка параметров.
• Заливка.

Распространенные дефекты и методы лечения отливок

• На рисунке 3 показан дефект подавления огня на большом торце алюминиевых колесных отливок. Причина удушающего пожара: низкая температура формы; плохой выхлоп; слишком высокая скорость заполнения. Решение: увеличьте температуру формы до 350 ℃ или выше; усилить выхлоп, в основном за счет увеличения вентиляционной пробки и распыления краски с хорошей проницаемостью; увеличение времени заполнения, так что весь газ из полости может быть удален.
• Липкий песок На рисунке 4 показан дефект липкого песка отливки лопасти. Причины липкого песка: слишком высокая температура заливки; недостаточная прочность песчаного сердечника; давление выдержки слишком высокое. Решение: температура заливки расплавленного алюминия не превышает 670 ℃; сократить время запекания песчаного сердечника и сохранить прочность песчаного сердечника; установите разумное удерживающее давление.
• Основные причины недостаточной заливки: низкая температура расплавленного алюминия и плохая текучесть; необоснованные параметры наполнения, низкий расход при наполнении; плохой выхлоп из формы и высокое внутреннее давление, затрудняющие заполнение.
• Усадочная пористость относится к усадочной пористости, вызванной лопастью и алюминиевым колесом соответственно. Усадочная пористость в основном возникает вокруг горячих стыков алюминиевого колеса, собирая или рассеивая мелкие полости, из-за чего организация не становится плотной. Метод предотвращения: обратите внимание на поле температуры пресс-формы, создайте условия последовательного затвердевания; увеличить давление кристаллизации.

Заключение

По сравнению с традиционным гравитационным литьем, литье под низким давлением может значительно повысить производительность отливок и повысить эффективность работы. Поскольку отливка кристаллизуется под давлением, структура отливки плотная, а предел прочности при растяжении может достигать более 200 МПа. Однако для литья под низким давлением предъявляются более высокие требования к оборудованию, формам и процессам, и небольшая небрежность приведет к появлению большого количества отходов. После нашего долгосрочного обзора основные причины, влияющие на качество низкого давления, можно отнести к трем пунктам: первая - это температура (температура формы и температура расплавленного алюминия); второй - вытяжной; третий - параметры заполнения. Принимая целенаправленные меры по указанным выше трем пунктам, можно постоянно снижать процент брака отливок.

Сохраните источник и адрес этой статьи для перепечатки.: Процесс литья под низким давлением - целенаправленные меры по предотвращению образования отходов

Минхэ Компания по литью под давлением специализируются на производстве и предоставлении качественных и высокопроизводительных литых деталей (ассортимент металлических деталей для литья под давлением в основном включает Тонкостенное литье под давлением,Литье под давлением,Литье под давлением в холодной камере), Round Service (Служба литья под давлением,Обработка с ЧПУ,Изготовление пресс-форм, Обработка поверхности) .Любое индивидуальное литье под давлением из алюминия, магния или замака / цинка, а также другие требования к отливкам, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Под контролем ISO9001 и TS 16949, все процессы выполняются на сотнях передовых машин для литья под давлением, 5-осевых станках и других объектах, от струйных до стиральных машин Ultra Sonic. Minghe не только имеет современное оборудование, но и имеет профессиональное оборудование. команда опытных инженеров, операторов и инспекторов для воплощения в жизнь проекта заказчика.

Контрактный производитель отливок под давлением. Возможности включают в себя детали для литья под давлением алюминия с холодной камерой весом от 0.15 фунта. до 6 фунтов, быстрая установка и обработка. Дополнительные услуги включают полировку, вибрацию, удаление заусенцев, дробеструйную очистку, окраску, гальванику, нанесение покрытий, сборку и оснастку. Обрабатываемые материалы включают такие сплавы, как 360, 380, 383 и 413.

Помощь в проектировании литья цинка под давлением / сопутствующие инженерные услуги. Изготовление на заказ прецизионных отливок из цинка под давлением. Могут изготавливаться миниатюрные отливки, отливки под высоким давлением, отливки в формы с несколькими суппортами, отливки в обычные формы, единичные отливки под давлением и независимые отливки под давлением, а также отливки с герметизацией полости. Отливки могут изготавливаться длиной и шириной до 24 дюймов с допуском +/- 0.0005 дюйма.  

Производитель литья под давлением из магния, сертифицированный по стандарту ISO 9001: 2015. Возможности включают литье под давлением магния под высоким давлением с горячей камерой до 200 тонн и холодной камерой на 3000 тонн, проектирование инструментов, полировку, формование, механическую обработку, порошковую и жидкостную окраску, полный контроль качества с возможностями CMM , сборка, упаковка и доставка.

Сертифицирован ITAF16949. Дополнительные услуги трансляции включают инвестиционное литье,литье в песчаные формы,Гравитационное литье, Литье по выплавляемым моделям,Центробежное литье,Вакуумное литье,Постоянное литье формыВозможности включают EDI, техническую поддержку, твердотельное моделирование и вторичную обработку.

Литейная промышленность Примеры использования запчастей для: автомобилей, велосипедов, самолетов, музыкальных инструментов, судов, оптических устройств, датчиков, моделей, электронных устройств, корпусов, часов, машинного оборудования, двигателей, мебели, ювелирных изделий, приспособлений, телекоммуникаций, освещения, медицинских устройств, фотографических устройств, Роботы, скульптуры, звуковое оборудование, спортивное оборудование, инструменты, игрушки и многое другое. 

Что мы можем вам сделать дальше?

∇ Перейти на главную страницу для Литье под давлением Китай

By Производитель литья под давлением Minghe | Категории: Полезные статьи |Материалы Теги: Литье алюминия, Цинковое литье, Литье магния, Титановое литье, Литье из нержавеющей стали, Латунное литье,Бронзовое литье,Кастинг видео,История компании,Литье алюминия под давлением | Комментарии отключены