Технологическое применение горячего-холодного чугуна на отливках

Горячее железо (прилипание) представляет собой независимый элемент исправления, помещаемый на прецизионную отливку или матрицу, или на неметаллический изоляционный материал, расположенный снаружи корпуса формы; он может сохранять тепло во время процесса охлаждения и затвердевания отливки и разблокировать питающий канал отливки.

Охлажденный чугун - это металлический корпус, помещенный вне оболочки прецизионных отливок; в процессе литья металл часто помещают в песчаную форму, поверхность песчаного стержня или полость отливок в песчаные формы; Охлажденное железо может предотвратить усадку и пористость отливок, а также гарантировать качество отливок.

OEM-отливка, изготовленная методом прецизионного литья из кремниевого золя, для отливки требуется класс RT2, 100% PT, полный контроль VT, а материал - дуплексная нержавеющая сталь с суперпроводом.} По внешнему виду отливки габаритный размер составляет 700 мм × 500 мм × 470 мм, масса около 130 кг; плюс система разливки, масса составляет около 220 кг, что считается большей частью прецизионного литья в процессе кремниевого золя. Толщина стенки упрощенной отливки составляет около 20 мм (с учетом объема обработки), что является относительно однородным. Толщина стенки куба 27 мм. Переход между цилиндрической частью и кубической частью образует 4 горячих продольных круга размером 4 мм, куб В точке перехода, соединяющейся с нижней пластиной, образуются 60 горячих делительных круга размером ≠ 8 мм. Решив подачу и усадку XNUMX горячих точек в отливке, можно получить отливки без дефектов усадки с последующим устранением дефектов пористости литейного шлака.

Поскольку материал представляет собой супердуплексную нержавеющую сталь, в соответствии с особенностями самого материала, необходимо строго контролировать химический состав, сырье, загрузку печи, плавку, разливку и рабочий процесс. Конкретное содержание технологического плана:

• ① удаление воска и вентиляционные отверстия;
• ② упрощенный подающий стояк отливки, который принимает форму теплосберегающего скрытого стояка;
• ③ литейный корпус;
• ④ горячий утюг (прилипание) к упрощенному телу в процессе затвердевания цилиндра. Роль рассеивания тепла в середине проистекает из принципа быстрого рассеивания тепла листа, что заставляет нижний конец упрощенной формы быстро затвердевать;
• ⑤ Размещенный охлажденный чугун охлаждается циркулирующей водой, а шланг подсоединяется к системе циркуляции для охлаждения металлического объекта, расположенного вне керамической оболочки. Нижняя плоскость литейного куба;
• ⑥ внутренний бегун;
• ⑦ прямой бегун, один должен играть роль бегуна, а другой - роль горячего железа (палки), так что нижняя пластина образует питающий канал снизу вверх;
• ⑧ горячее железо (стержень), одно предназначено для фиксации литниковой системы и выхлопа, а другое - для формирования восходящего канала подачи на правой стороне нижней пластины}
• ⑨ литниковая чашка.

При применении горячего чугуна (прилипания) и холодного чугуна, хотя дефекты отливок устранены, систематические данные испытаний еще не сформированы. Также необходимо установить разные диаметры в разных положениях для отливок разной конструкции при производстве. , Длина, ширина и высота, размеры горячего утюга (палки), холодного утюга.

Сохраните источник и адрес этой статьи для перепечатки.: Технологическое применение горячего-холодного чугуна на отливках

Минхэ Компания по литью под давлением специализируются на производстве и предоставлении качественных и высокопроизводительных литых деталей (ассортимент металлических деталей для литья под давлением в основном включает Тонкостенное литье под давлением,Литье под давлением,Литье под давлением в холодной камере), Round Service (Служба литья под давлением,Обработка с ЧПУ,Изготовление пресс-форм, Обработка поверхности) .Любое индивидуальное литье под давлением из алюминия, магния или замака / цинка, а также другие требования к отливкам, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Под контролем ISO9001 и TS 16949, все процессы выполняются на сотнях передовых машин для литья под давлением, 5-осевых станках и других объектах, от струйных до стиральных машин Ultra Sonic. Minghe не только имеет современное оборудование, но и имеет профессиональное оборудование. команда опытных инженеров, операторов и инспекторов для воплощения в жизнь проекта заказчика.

Контрактный производитель отливок под давлением. Возможности включают в себя детали для литья под давлением алюминия с холодной камерой весом от 0.15 фунта. до 6 фунтов, быстрая установка и обработка. Дополнительные услуги включают полировку, вибрацию, удаление заусенцев, дробеструйную очистку, окраску, гальванику, нанесение покрытий, сборку и оснастку. Обрабатываемые материалы включают такие сплавы, как 360, 380, 383 и 413.

Помощь в проектировании литья цинка под давлением / сопутствующие инженерные услуги. Изготовление на заказ прецизионных отливок из цинка под давлением. Могут изготавливаться миниатюрные отливки, отливки под высоким давлением, отливки в формы с несколькими суппортами, отливки в обычные формы, единичные отливки под давлением и независимые отливки под давлением, а также отливки с герметизацией полости. Отливки могут изготавливаться длиной и шириной до 24 дюймов с допуском +/- 0.0005 дюйма.  

Производитель литья под давлением из магния, сертифицированный по стандарту ISO 9001: 2015. Возможности включают литье под давлением магния под высоким давлением с горячей камерой до 200 тонн и холодной камерой на 3000 тонн, проектирование инструментов, полировку, формование, механическую обработку, порошковую и жидкостную окраску, полный контроль качества с возможностями CMM , сборка, упаковка и доставка.

Сертифицирован ITAF16949. Дополнительные услуги трансляции включают инвестиционное литье,литье в песчаные формы,Гравитационное литье, Литье по выплавляемым моделям,Центробежное литье,Вакуумное литье,Постоянное литье формыВозможности включают EDI, техническую поддержку, твердотельное моделирование и вторичную обработку.

Литейная промышленность Примеры использования запчастей для: автомобилей, велосипедов, самолетов, музыкальных инструментов, судов, оптических устройств, датчиков, моделей, электронных устройств, корпусов, часов, машинного оборудования, двигателей, мебели, ювелирных изделий, приспособлений, телекоммуникаций, освещения, медицинских устройств, фотографических устройств, Роботы, скульптуры, звуковое оборудование, спортивное оборудование, инструменты, игрушки и многое другое. 

Что мы можем вам сделать дальше?

∇ Перейти на главную страницу для Литье под давлением Китай

By Производитель литья под давлением Minghe | Категории: Полезные статьи |Материалы Теги: Литье алюминия, Цинковое литье, Литье магния, Титановое литье, Литье из нержавеющей стали, Латунное литье,Бронзовое литье,Кастинг видео,История компании,Литье алюминия под давлением | Комментарии отключены