Введение в легкий автомобильный процесс

В настоящее время, с корректировкой энергетической структуры и повышением требований к охране окружающей среды, автомобильная промышленность развивается в направлении уменьшения веса. Данные показывают, что на каждые 10% снижения качества автомобиля расход топлива снижается примерно на 3–5%. Облегчение автомобиля может не только эффективно снизить энергопотребление и повысить эффективность использования автомобиля, но также снизить производственные затраты и улучшить качество автомобиля. Снижение веса автомобиля стало важным направлением в автомобилестроении.

Важный способ реализовать легковесность автомобиля

Конечно, облегчение автомобиля - это не просто вопрос снижения веса автомобиля, но и обеспечение качества автомобиля с использованием более новых материалов в функциональных и конструктивных частях автомобиля, чтобы улучшить характеристики деталей автомобиля. отлично. В то же время вес меньше, что обеспечивает снижение энергопотребления автомобиля во время вождения и дает множество эффектов.

В связи со снижением качества самого автомобиля, технология облегчения автомобиля в основном достигается за счет следующих способов: продолжает расти доля легких материалов, алюминиевых сплавов, сплавов магния, титановых сплавов, высокопрочных сталей, пластмасс. , порошковая металлургия, экологические композиционные материалы, применение керамики и др .; структурная оптимизация и уровень модульной конструкции деталей и компонентов продолжают улучшаться, например, использование переднего привода, конструкции с высокой жесткостью и сверхлегкой конструкции подвески для достижения цели облегченной компьютерной технологии интеграции (включая CAD / Развитие таких технологий, как CAE / CAO) и структурный анализ способствовали постоянным инновациям в методах формовки и технологиях соединений в автомобильной промышленности.

В трех вышеуказанных способах реализации легкости автомобилей, обработке новых материалов, разработке и методах структурирования и модульности автомобилей, а также прогрессе технологии соединения для достижения требуются соответствующие технологические инновации. Среди этих трех подходов лазерная резка и лазерная сварка имеют свои уникальные преимущества и становятся важными техническими средствами для реализации легкости автомобилей.

Лазерная сварка и лазерная резка инновационные легкие технологии

Производство автомобилей — это огромная системная инженерия, для завершения которой требуется ряд процессов и технологий. В последние годы передовые технологии, представленные лазерная резкаПромышленные роботы и цифровое управление постоянно способствуют модернизации автомобильной промышленности. Как передовой метод обработки, лазер призван принести революционные прорывы в развитие автомобильной промышленности. . В настоящее время лазерные технологии в области автомобилестроения в основном сосредоточены на таких приложениях, как лазерная сварка, лазерная резка, лазерное ослабление, лазерная маркировка, лазерная обрезка и лазерное восстановление.

Самым важным преимуществом лазера в автомобилестроении является передовой метод бесконтактной обработки, который играет важную роль в инновационных технологиях обработки в области изготовления кузовов автомобилей, автомобильной электроники, обработки стали и т. Д. При применении новых материалов, таких как алюминиевые сплавы, сплавы магния, титановые сплавы, лазерная резка выполняется быстрее и точнее, чем предыдущие методы резки. Для этих труднообрабатываемых материалов легче добиться лазерной резки. Развитие технологий также превратило применение этих новых материалов из идеального в реальность, так что новые материалы могут быть реализованы в легких автомобилях.

Структура и модульность - это интеграция разрозненных частей и компонентов в традиционном автомобильном производстве для реализации исходных функций автомобиля в целом, тем самым снижая вес и обеспечивая легкий вес. Реализация структурирования и модульности в значительной степени зависит от развития технологии соединения. Некоторые из традиционных способов производства скрепляются шурупами, а некоторые соединяются клеем. Традиционные методы не могут удовлетворить требованиям точности и надежности в современном автомобилестроении, а применение новых материалов также делает традиционные методы несколько невыгодными. Лазерная сварка бесконтактная. Во время обработки можно добиться прецизионной сварки, не касаясь продукта. Он достиг значительного прогресса в надежности, бесперебойности, точности и чистоте соединения. Станьте важным методом лепки в будущем.

Лазерные технологии сыграли важную роль в облегчении автомобилей, тем самым значительно улучшив характеристики и безопасность автомобилей. В будущем лазерная технология имеет широкие перспективы применения в автомобильной сфере.

Сохраните источник и адрес этой статьи для перепечатки.: Введение в легкий автомобильный процесс

Минхэ Компания по литью под давлением специализируются на производстве и предоставлении качественных и высокопроизводительных литых деталей (ассортимент металлических деталей для литья под давлением в основном включает Тонкостенное литье под давлением,Литье под давлением,Литье под давлением в холодной камере), Round Service (Служба литья под давлением,Обработка с ЧПУ,Изготовление пресс-форм, Обработка поверхности) .Любое индивидуальное литье под давлением из алюминия, магния или замака / цинка, а также другие требования к отливкам, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Под контролем ISO9001 и TS 16949, все процессы выполняются на сотнях передовых машин для литья под давлением, 5-осевых станках и других объектах, от струйных до стиральных машин Ultra Sonic. Minghe не только имеет современное оборудование, но и имеет профессиональное оборудование. команда опытных инженеров, операторов и инспекторов для воплощения в жизнь проекта заказчика.

Контрактный производитель отливок под давлением. Возможности включают в себя детали для литья под давлением алюминия с холодной камерой весом от 0.15 фунта. до 6 фунтов, быстрая установка и обработка. Дополнительные услуги включают полировку, вибрацию, удаление заусенцев, дробеструйную очистку, окраску, гальванику, нанесение покрытий, сборку и оснастку. Обрабатываемые материалы включают такие сплавы, как 360, 380, 383 и 413.

Помощь в проектировании литья цинка под давлением / сопутствующие инженерные услуги. Изготовление на заказ прецизионных отливок из цинка под давлением. Могут изготавливаться миниатюрные отливки, отливки под высоким давлением, отливки в формы с несколькими суппортами, отливки в обычные формы, единичные отливки под давлением и независимые отливки под давлением, а также отливки с герметизацией полости. Отливки могут изготавливаться длиной и шириной до 24 дюймов с допуском +/- 0.0005 дюйма.  

Производитель литья под давлением из магния, сертифицированный по стандарту ISO 9001: 2015. Возможности включают литье под давлением магния под высоким давлением с горячей камерой до 200 тонн и холодной камерой на 3000 тонн, проектирование инструментов, полировку, формование, механическую обработку, порошковую и жидкостную окраску, полный контроль качества с возможностями CMM , сборка, упаковка и доставка.

Сертифицирован ITAF16949. Дополнительные услуги трансляции включают инвестиционное литье,литье в песчаные формы,Гравитационное литье, Литье по выплавляемым моделям,Центробежное литье,Вакуумное литье,Постоянное литье формыВозможности включают EDI, техническую поддержку, твердотельное моделирование и вторичную обработку.

Литейная промышленность Примеры использования запчастей для: автомобилей, велосипедов, самолетов, музыкальных инструментов, судов, оптических устройств, датчиков, моделей, электронных устройств, корпусов, часов, машинного оборудования, двигателей, мебели, ювелирных изделий, приспособлений, телекоммуникаций, освещения, медицинских устройств, фотографических устройств, Роботы, скульптуры, звуковое оборудование, спортивное оборудование, инструменты, игрушки и многое другое. 

Что мы можем вам сделать дальше?

∇ Перейти на главную страницу для Литье под давлением Китай

By Производитель литья под давлением Minghe | Категории: Полезные статьи |Материалы Теги: Литье алюминия, Цинковое литье, Литье магния, Титановое литье, Литье из нержавеющей стали, Латунное литье,Бронзовое литье,Кастинг видео,История компании,Литье алюминия под давлением | Комментарии отключены