Специализируется на услугах литья под давлением и запчастях с профессиональным дизайном и разработкой

102, № 41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Дунгуань, Китай | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Влияние обработки раствора на микроструктуру и твердость жаропрочного сплава Haynes282

Время публикации: Автор: Редактор сайта Посещений: 11264

Сплав Хейнса - это упрочненный старением жаропрочный сплав Ni-Cr-Co-Mo, разработанный компанией Haynes в США. Сплав имеет хорошую обрабатываемость в горячем состоянии, коррозионную стойкость, долговременную стабильность структуры при старении и отличную прочность на ползучесть. , Является одним из возможных материалов для ротора паровой турбины сверхсверхкритического теплового энергоблока 700 ℃ в США. Текущие исследования этого сплава в основном сосредоточены на окислении паром, свариваемости и усталостных свойствах.

Влияние обработки раствора на микроструктуру и твердость жаропрочного сплава Haynes282

Сообщений о влиянии процесса обработки раствора на структуру и свойства сплава немного. По этой причине исследователи изучили влияние процесса обработки раствора на его структуру и твердость и предоставили эталонный образец для выбора ротора сверхсверхкритической паровой турбины 700 ℃ в моей стране, а также послужили основой для локализации. и практическое применение сплава.

Основной химический состав использованного в испытании сплава Хейнса (массовая доля,%): C0.06, Cr19.64, Co10.04, Mo8.18, Al1.48, Ti2.15, Si≤0.1, Mn≤0.1, Fe≤0.1, запас Ni. Испытуемый сплав был выплавлен в индукционной вакуумной печи весом 25 кг и после гомогенизации выкован в круглый пруток диаметром 16 мм. Первоначальная кованая структура исследуемого сплава является мелкой и однородной, в зернах и границах зерен больше нерастворенных карбидов, и карбиды непрерывно распределены по границам зерен.

Испытуемые сплавы подвергали обработке на твердый раствор при 1060, 1090, 1120, 1150 и 1180 ° C в течение 2 часов для наблюдения за структурой и твердостью сплава при различных температурах раствора. Другая группа образцов обрабатывалась раствором при 1120 ° C в течение 30, 60, 90 и 120 минут соответственно, чтобы наблюдать влияние времени растворения на структуру и твердость сплава.

Металлографический образец берут из сплава после обработки на твердый раствор, а наблюдение и анализ микроструктуры и испытания на твердость проводят после шлифовки, полировки и коррозии. Результаты теста показывают:

  • (1) Размер зерна жаропрочного сплава Haynes282 постепенно увеличивается с повышением температуры раствора и увеличением времени выдержки. Результаты расчетов показывают, что энергия активации роста зерен исследуемого сплава составляет около 382 кДж / моль.
  • (2) Когда раствор выдерживают при 1060 ~ 1150 ℃ в течение 2 часов, нерастворенные карбиды MC и M23C6 в исследуемом сплаве постепенно повторно растворяются с повышением температуры раствора. После того, как температура раствора превышает 1150 ℃, карбиды в сплаве в основном растворяются. Во время обработки раствором при 1120 ℃ карбиды в сплаве быстро растворяются с увеличением времени выдержки.
  • (3) Когда диапазон температур твердого раствора 1060 1150 ℃ поддерживается в течение 2 часов и 1120 ℃ поддерживается в течение 30 ~ 120 минут, твердость исследуемого сплава постепенно снижается с увеличением температуры раствора и увеличением времени выдержки. , а зерна растут, а не растут. Растворение растворенных карбидов является основной причиной снижения твердости сплава.

Сохраните источник и адрес этой статьи для перепечатки.:Влияние обработки раствора на микроструктуру и твердость жаропрочного сплава Haynes282


Минхэ Компания по литью под давлением специализируются на производстве и предоставлении качественных и высокопроизводительных литых деталей (ассортимент металлических деталей для литья под давлением в основном включает Тонкостенное литье под давлением,Литье под давлением,Литье под давлением в холодной камере), Round Service (Служба литья под давлением,Обработка с ЧПУ,Изготовление пресс-форм, Обработка поверхности) .Любое индивидуальное литье под давлением из алюминия, магния или замака / цинка, а также другие требования к отливкам, пожалуйста, свяжитесь с нами.

МАГАЗИН ЛИТЕЙНОЙ КОМПАНИИ ISO90012015 И ITAF 16949

Под контролем ISO9001 и TS 16949, все процессы выполняются на сотнях передовых машин для литья под давлением, 5-осевых станках и других объектах, от струйных до стиральных машин Ultra Sonic. Minghe не только имеет современное оборудование, но и имеет профессиональное оборудование. команда опытных инженеров, операторов и инспекторов для воплощения в жизнь проекта заказчика.

МОЩНОЕ ЛИТЬЕ ИЗ АЛЮМИНИЯ С ISO90012015

Контрактный производитель отливок под давлением. Возможности включают в себя детали для литья под давлением алюминия с холодной камерой весом от 0.15 фунта. до 6 фунтов, быстрая установка и обработка. Дополнительные услуги включают полировку, вибрацию, удаление заусенцев, дробеструйную очистку, окраску, гальванику, нанесение покрытий, сборку и оснастку. Обрабатываемые материалы включают такие сплавы, как 360, 380, 383 и 413.

ИДЕАЛЬНЫЕ ЦИНКОВЫЕ ДЕТАЛИ ДЛЯ ЛИТЬЯ В КИТАЕ

Помощь в проектировании литья цинка под давлением / сопутствующие инженерные услуги. Изготовление на заказ прецизионных отливок из цинка под давлением. Могут изготавливаться миниатюрные отливки, отливки под высоким давлением, отливки в формы с несколькими суппортами, отливки в обычные формы, единичные отливки под давлением и независимые отливки под давлением, а также отливки с герметизацией полости. Отливки могут изготавливаться длиной и шириной до 24 дюймов с допуском +/- 0.0005 дюйма.  

Сертифицированный ISO 9001 2015 производитель литья под давлением из магния и изготовления форм

Производитель литья под давлением из магния, сертифицированный по стандарту ISO 9001: 2015. Возможности включают литье под давлением магния под высоким давлением с горячей камерой до 200 тонн и холодной камерой на 3000 тонн, проектирование инструментов, полировку, формование, механическую обработку, порошковую и жидкостную окраску, полный контроль качества с возможностями CMM , сборка, упаковка и доставка.

Minghe Casting Дополнительные услуги литья по выплавляемым моделям и т. Д.

Сертифицирован ITAF16949. Дополнительные услуги трансляции включают инвестиционное литье,литье в песчаные формы,Гравитационное литье, Литье по выплавляемым моделям,Центробежное литье,Вакуумное литье,Постоянное литье формыВозможности включают EDI, техническую поддержку, твердотельное моделирование и вторичную обработку.

Примеры применения отливок

Литейная промышленность Примеры использования запчастей для: автомобилей, велосипедов, самолетов, музыкальных инструментов, судов, оптических устройств, датчиков, моделей, электронных устройств, корпусов, часов, машинного оборудования, двигателей, мебели, ювелирных изделий, приспособлений, телекоммуникаций, освещения, медицинских устройств, фотографических устройств, Роботы, скульптуры, звуковое оборудование, спортивное оборудование, инструменты, игрушки и многое другое. 


Что мы можем вам сделать дальше?

∇ Перейти на главную страницу для Литье под давлением Китай

Литье деталей-Узнай, что мы сделали.

→ Общие советы о Услуги литья под давлением


By Производитель литья под давлением Minghe | Категории: Полезные статьи |Материалы Теги: , , , , , ,Бронзовое литье,Кастинг видео,История компании,Литье алюминия под давлением | Комментарии отключены

ПОДОБНЫЕ ТОВАРЫ

Преимущество кастинга MingHe

  • Программное обеспечение для комплексного проектирования отливок и опытный инженер позволяют изготовить образцы в течение 15-25 дней.
  • Полный набор контрольно-измерительного оборудования и контроля качества позволяет производить отличные продукты для литья под давлением.
  • Прекрасный процесс доставки и хорошая гарантия поставщика, мы всегда можем доставить товары для литья под давлением вовремя.
  • От прототипов до готовых деталей загрузите файлы САПР, быстрое и профессиональное предложение за 1-24 часа.
  • Широкие возможности для проектирования прототипов или массового производства деталей для литья под давлением
  • Передовые методы литья под давлением (станок 180-3000 тонн, обработка с ЧПУ, CMM) позволяют обрабатывать различные металлические и пластмассовые материалы.

HelpFul статьи

Редкоземельный элемент может эффективно улучшить ударную вязкость стального литья.

Как мы все знаем, добавление соответствующего количества редкоземельных элементов в стальные материалы будет иметь

Влияние сверла и никеля на стойкость к термическому повреждению литьевой стали 4Cr5Mo2V

4Cr5 Mo2V - широко используемая штамповая сталь для литья под давлением. В процессе литья под давлением алюминиевого сплава ду

Влияние гомогенизирующей обработки на характеристики высокотемпературной деформации литого сплава Incoloy800

Incoloy800 - это аустенитный сплав, армированный твердым раствором, который имеет высокую прочность на разрыв при ползучести, г.

Влияние обработки раствора на микроструктуру и твердость жаропрочного сплава Haynes282

Сплав Хейнса - это упрочненный старением жаропрочный жаропрочный сплав Ni-Cr-Co-Mo, разработанный компанией

Влияние мелкозернистой ленты кованого прутка из сплава 690 на структуру готовой трубы

Сплав 690 - коррозионно-стойкий сплав на основе никеля. Он не только имеет отличную коррозионную стойкость под напряжением.

Влияние обработки раствором на высокотемпературную подшипниковую сталь G80T

Сталь Г80Т - это особый вид стали М50, выплавленной электрошлаковой направленной кристаллизацией, которая b

Влияние температуры раствора на микроструктуру и механические свойства 254SMo.

254SMo - это супераустенитная нержавеющая сталь с высоким содержанием хрома, никеля, молибдена и сверхнизким содержанием углерода.

Эффект ковки инструментальной стали

При определенных условиях целесообразно использовать прокатные профили для непосредственной обработки продукции. В

Меры и эффекты увеличения содержания азота при плавке нержавеющей стали с высоким содержанием азота

Под нержавеющей сталью с высоким содержанием азота понимается сталь с ферритной матрицей с более низким содержанием азота.

Влияние температуры отжига на валок из ковкого чугуна с низким содержанием хрома и молибдена

Валки из ковкого чугуна с низким содержанием хрома и молибдена, подверженные влиянию процесса литья, имеют относительную