Эффект ковки инструментальной стали

При определенных условиях целесообразно использовать прокатные профили для непосредственной обработки продукции. Инструментальная сталь, которую необходимо выковать на заводе-изготовителе, по-прежнему составляет значительную долю.

В дополнение к горячей штамповке, формование может сократить обработку резанием и полностью использовать сталь, и по другим причинам, повторная штамповка инструментальной стали способствует улучшению качества стали, и ее эффекты в основном отражаются в следующих аспектах.

1. Как правило, чем меньше поперечное сечение стали, чем выше коэффициент поковки, тем лучше металлургическое качество. Исходя из этого, для всех заготовок инструмента, которые необходимо сначала модифицировать, а затем добавить, седла должны быть как можно больше выкованы из стали с меньшим поперечным сечением в заготовки с большим поперечным сечением, что поможет гарантировать, что инструментальная сталь имеет лучшее металлургическое качество.
2. Поковка изменена, чтобы сделать более разумным распределение обтекаемой формы внутри инструментальной стали. Например, если дисковая фреза обрабатывается непосредственно из стали с немного большим наружным диаметром после вырубки, это разумно с точки зрения использования стали и снижения затрат на обработку. Однако направление расположения примесей в стали и сегрегация карбидов Направление расположения параллельно режущей кромке, то есть в направлении наибольшей силы, что не очень хорошо для производительности. Если для риформинга (осадки и сплющивания) используется материал небольшого размера, линии тока распределяются радиально (радиально), улучшая производительность фрезы.
3. Можно улучшить материал ключевых деталей, заменив кузнечный пресс, так что материал наиболее сильно нагруженных деталей может быть улучшен, и может быть достигнут эффект значительного увеличения срока службы инструментальной стали.
4. В процессе нагрева ковки учитывается эффект диффузионного отжига. Температура нагрева инструментальной стали для ковки может быть немного выше, чем температура нагрева при разрушении стального слитка, потому что после заготовки и прокатки сегрегация в продукте и продукте значительно улучшилась. Когда сталь заменяется на серебро, тенденция к локальному плавлению при нагревании уменьшается. Чем выше температура нагрева, чем больше продолжительность сохранения тепла, тем значительнее эффект устранения сегрегации. Очевидно, что аустенитные зерна штамповой стали растут в процессе высокотемпературного нагрева. Кажется, что обработка давлением производится сразу после высокотемпературного нагрева, и английские зерна можно измельчать. Если конечная температура ковки хорошо контролируется, метод охлаждения после ковки Разумный, он может подавить появление карбидов с сеткой. Очень важно обеспечить обрабатываемость стали и конечное использование деталей. Таким образом, конечная температура штамповки инструментальной стали контролируется и, как правило, должна контролироваться в пределах диапазона, указанного в таблице 3.2. .

Сохраните источник и адрес этой статьи для перепечатки.: Эффект ковки инструментальной стали

Минхэ Компания по литью под давлением специализируются на производстве и предоставлении качественных и высокопроизводительных литых деталей (ассортимент металлических деталей для литья под давлением в основном включает Тонкостенное литье под давлением,Литье под давлением,Литье под давлением в холодной камере), Round Service (Служба литья под давлением,Обработка с ЧПУ,Изготовление пресс-форм, Обработка поверхности) .Любое индивидуальное литье под давлением из алюминия, магния или замака / цинка, а также другие требования к отливкам, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Под контролем ISO9001 и TS 16949, все процессы выполняются на сотнях передовых машин для литья под давлением, 5-осевых станках и других объектах, от струйных до стиральных машин Ultra Sonic. Minghe не только имеет современное оборудование, но и имеет профессиональное оборудование. команда опытных инженеров, операторов и инспекторов для воплощения в жизнь проекта заказчика.

Контрактный производитель отливок под давлением. Возможности включают в себя детали для литья под давлением алюминия с холодной камерой весом от 0.15 фунта. до 6 фунтов, быстрая установка и обработка. Дополнительные услуги включают полировку, вибрацию, удаление заусенцев, дробеструйную очистку, окраску, гальванику, нанесение покрытий, сборку и оснастку. Обрабатываемые материалы включают такие сплавы, как 360, 380, 383 и 413.

Помощь в проектировании литья цинка под давлением / сопутствующие инженерные услуги. Изготовление на заказ прецизионных отливок из цинка под давлением. Могут изготавливаться миниатюрные отливки, отливки под высоким давлением, отливки в формы с несколькими суппортами, отливки в обычные формы, единичные отливки под давлением и независимые отливки под давлением, а также отливки с герметизацией полости. Отливки могут изготавливаться длиной и шириной до 24 дюймов с допуском +/- 0.0005 дюйма.  

Производитель литья под давлением из магния, сертифицированный по стандарту ISO 9001: 2015. Возможности включают литье под давлением магния под высоким давлением с горячей камерой до 200 тонн и холодной камерой на 3000 тонн, проектирование инструментов, полировку, формование, механическую обработку, порошковую и жидкостную окраску, полный контроль качества с возможностями CMM , сборка, упаковка и доставка.

Сертифицирован ITAF16949. Дополнительные услуги трансляции включают инвестиционное литье,литье в песчаные формы,Гравитационное литье, Литье по выплавляемым моделям,Центробежное литье,Вакуумное литье,Постоянное литье формыВозможности включают EDI, техническую поддержку, твердотельное моделирование и вторичную обработку.

Литейная промышленность Примеры использования запчастей для: автомобилей, велосипедов, самолетов, музыкальных инструментов, судов, оптических устройств, датчиков, моделей, электронных устройств, корпусов, часов, машинного оборудования, двигателей, мебели, ювелирных изделий, приспособлений, телекоммуникаций, освещения, медицинских устройств, фотографических устройств, Роботы, скульптуры, звуковое оборудование, спортивное оборудование, инструменты, игрушки и многое другое. 

Что мы можем вам сделать дальше?

∇ Перейти на главную страницу для Литье под давлением Китай

By Производитель литья под давлением Minghe | Категории: Полезные статьи |Материалы Теги: Литье алюминия, Цинковое литье, Литье магния, Титановое литье, Литье из нержавеющей стали, Латунное литье,Бронзовое литье,Кастинг видео,История компании,Литье алюминия под давлением | Комментарии отключены