Меры по снижению содержания водорода, кислорода и азота в стали

Время публикации: 07 / 27 2021 Автор: Редактор сайта Посещений: 15376

Как правило, чистая сталь относится к марке стали, которая имеет низкое содержание пяти основных примесных элементов (S, P, H, O, N) в стали и строго контролирует неметаллические включения (оксиды, сульфиды) в стали. Общие меры по снижению содержания [H], [O] и [N] в стали включают:

　　1, [H] содержание

　　(1) Вакуумная дегазация

«Уменьшение PH2 может снизить растворимость водорода в стали, поэтому вакуумная дегазация может использоваться для снижения содержания [H] в стали.

　　(2) Уменьшите влажность материала

　　80% водорода в жидкой стали поступает из сырья, огнеупорных материалов и влаги из атмосферы. Следует обратить внимание на обжиг ковша, промежуточного ковша, ферросплавов, вспомогательных материалов, особенно извести.

　　 Кроме того, следует уменьшить прямой контакт жидкой стали с атмосферой: жидкая сталь после вакуумной обработки должна избегать повторного включения питания, а давление аргона следует контролировать, чтобы предотвратить обнажение жидкой стали; при этом следует делать защиту во время заливки.

　　2, [N] содержание

　　 аналогичен методу снижения содержания [N] в стали. При управлении снижением содержания [N] в стали, помимо вакуумной обработки жидкой стали и уменьшения контакта жидкой стали с атмосферой, основное внимание уделяется контролю содержания легирующих элементов.

Во время работы элементы, снижающие содержание азота в стали (Si, Ni), увеличиваются до верхнего предела спецификации, а элементы, увеличивающие содержание азота в стали (Mn, Cr, Mo, V, Nb), контролируются. в пределах определенного диапазона, насколько это возможно, чтобы уменьшить Его негативные эффекты.

　　3, [O] содержание

　　(1) внепечное рафинирование жидкой стали

　　В процессе рафинирования можно удалить около 80% включений в расплавленной стали.

　　(2) Повышение точности контроля содержания C в конечной точке электропечи.

　　 Постарайтесь повысить точность контроля конечной точки при продувке кислородом в электропечи, чтобы уменьшить продувку.

　　(3) Предотвратить зашлаковывание

　　Технология выпуска шлака перед выпуском, выпуск с эксцентричным днищем и достаточное количество жидкой стали, сохраняемой в печи, используются для предотвращения шлакования.

　　(4) Контроль раскислителя

　　A. Разумный порядок присоединения. Порядок добавления раскислителя следующий: перед выпуском добавьте небольшое количество Fe-Mn в ковш, добавьте Fe-Si после выпуска и используйте механизм подачи проволоки для подачи алюминия при рафинировании вне станции рафинирования.

　　Б. Соответствующее соотношение Mn / Si. Когда Mn / Si> 2.5, образуется типичный MnO-SiO2, который легко поднимается.

　　C. Соответствующий диапазон содержания Al. Когда [Al] = 00.01-0.02%, соответствующее значение T [O] является самым низким.

　　D, окончательная деоксигенация. Чтобы усилить раскисление, Si-Ca используется для окончательного раскисления после рафинирования.

　　(5) Хорошо контролировать шлак

　　 Контролируйте состав шлака, температуру и количество шлака, чтобы улучшить способность включений растворяться в фазе шлака.

　　(6) Подходящая интенсивность перемешивания

　　Соответствующее перемешивание используется, чтобы подчеркнуть, что включения можно удалить без вовлечения стального шлака в расплавленную сталь. Кроме того, перед окончанием рафинирования можно использовать мягкую продувку аргоном.

Сохраните источник и адрес этой статьи для перепечатки.: Меры по снижению содержания водорода, кислорода и азота в стали

Минхэ Компания по литью под давлением специализируются на производстве и предоставлении качественных и высокопроизводительных литых деталей (ассортимент металлических деталей для литья под давлением в основном включает Тонкостенное литье под давлением,Литье под давлением,Литье под давлением в холодной камере), Round Service (Служба литья под давлением,Обработка с ЧПУ,Изготовление пресс-форм, Обработка поверхности) .Любое индивидуальное литье под давлением из алюминия, магния или замака / цинка, а также другие требования к отливкам, пожалуйста, свяжитесь с нами.

МАГАЗИН ЛИТЕЙНОЙ КОМПАНИИ ISO90012015 И ITAF 16949

Под контролем ISO9001 и TS 16949, все процессы выполняются на сотнях передовых машин для литья под давлением, 5-осевых станках и других объектах, от струйных до стиральных машин Ultra Sonic. Minghe не только имеет современное оборудование, но и имеет профессиональное оборудование. команда опытных инженеров, операторов и инспекторов для воплощения в жизнь проекта заказчика.

Контрактный производитель отливок под давлением. Возможности включают в себя детали для литья под давлением алюминия с холодной камерой весом от 0.15 фунта. до 6 фунтов, быстрая установка и обработка. Дополнительные услуги включают полировку, вибрацию, удаление заусенцев, дробеструйную очистку, окраску, гальванику, нанесение покрытий, сборку и оснастку. Обрабатываемые материалы включают такие сплавы, как 360, 380, 383 и 413.

ИДЕАЛЬНЫЕ ЦИНКОВЫЕ ДЕТАЛИ ДЛЯ ЛИТЬЯ В КИТАЕ

Помощь в проектировании литья цинка под давлением / сопутствующие инженерные услуги. Изготовление на заказ прецизионных отливок из цинка под давлением. Могут изготавливаться миниатюрные отливки, отливки под высоким давлением, отливки в формы с несколькими суппортами, отливки в обычные формы, единичные отливки под давлением и независимые отливки под давлением, а также отливки с герметизацией полости. Отливки могут изготавливаться длиной и шириной до 24 дюймов с допуском +/- 0.0005 дюйма.

Сертифицированный ISO 9001 2015 производитель литья под давлением из магния и изготовления форм

Производитель литья под давлением из магния, сертифицированный по стандарту ISO 9001: 2015. Возможности включают литье под давлением магния под высоким давлением с горячей камерой до 200 тонн и холодной камерой на 3000 тонн, проектирование инструментов, полировку, формование, механическую обработку, порошковую и жидкостную окраску, полный контроль качества с возможностями CMM , сборка, упаковка и доставка.

Minghe Casting Дополнительные услуги литья по выплавляемым моделям и т. Д.

Сертифицирован ITAF16949. Дополнительные услуги трансляции включают инвестиционное литье,литье в песчаные формы,Гравитационное литье, Литье по выплавляемым моделям,Центробежное литье,Вакуумное литье,Постоянное литье формыВозможности включают EDI, техническую поддержку, твердотельное моделирование и вторичную обработку.

Литейная промышленность Примеры использования запчастей для: автомобилей, велосипедов, самолетов, музыкальных инструментов, судов, оптических устройств, датчиков, моделей, электронных устройств, корпусов, часов, машинного оборудования, двигателей, мебели, ювелирных изделий, приспособлений, телекоммуникаций, освещения, медицинских устройств, фотографических устройств, Роботы, скульптуры, звуковое оборудование, спортивное оборудование, инструменты, игрушки и многое другое.