Меры по повышению качества балки руля из углеродисто-марганцевой стали

Балка руля - это вал, на котором вращаются лопасти руля направления. Лопасти руля вращаются баллером, и на них действует сила реакции воды, заставляющая судно поворачиваться. Балка руля выполнена из чугуна, меди и стали. Среди них наиболее распространенным материалом для изготовления стали является углеродисто-марганцевая сталь, но из-за включений MnS легко получить неквалифицированную продукцию.

Процесс выплавки стержня руля из углеродисто-марганцевой стали: плавка в электропечи → НЧ + ВД рафинирование → вакуумное литье + продувка стопорного стержня аргоном. Что касается плавки, необходимо улучшить контроль содержания серы, микролегирования и контроля температуры.

1. Контроль содержания серы

Чтобы уменьшить образование включений MnS и влияние на качество продукта, метод добавления углеродного порошка и алюминиевого порошка в рафинировочную печь используется для диффузионного раскисления во время процесса плавки, а добавление Al контролируется на ранней стадии. рафинирования с образованием стабильной восстановительной среды, которая способствует раскислению. [S], элемент сплава можно регулировать только при контроле [S] ≤0.003%.

2. Контроль микролегирования

Nb - один из часто используемых элементов микролегирования. Добавление небольшого количества ниобия может стабилизировать дислокационную структуру аустенита и предотвратить дальнейший рост структуры новой фазы. Небольшое количество ниобия может придать стали отличные комплексные характеристики. Чтобы улучшить механические свойства стали, контролировать выделение и рост включений на границах зерен и контролировать добавление 0.035% Nb в процессе производства.

3. Контроль температуры

За исключением эндогенных, большая часть увеличения включений в стали происходит из-за инородных включений. В особенности в процессе вакуумной обработки из-за сильного перемешивания жидкой стали жидкая сталь сильно моет ковш, что увеличивает вероятность загрязнения жидкой стали. Снижение температуры жидкой стали в вакууме - эффективный способ уменьшить эффект эрозии. Температура жидкой стали в вакууме снижается с (1650 ± 10) ℃ до (1640 ± 10) ℃.

На размер частиц сульфида также влияет скорость затвердевания, и средний диаметр сульфида увеличивается с увеличением времени затвердевания. Уменьшите температуру разливки углеродисто-марганцевой стали. Температура разливки регулируется от (1570 ± 10) ℃ до (1560 ± 10) ℃, что может эффективно контролировать осаждение и рост MnS на границах зерен.

Таким образом, контролируя [S] ≤0.003%, добавляя микролег [Nb] ≈0.035%, снижая температуру расплавленной стали в вакууме до (1640 ± 10) ℃ и регулируя температуру разливки до (1560 ± 10) ℃ и т. Д. ., Может эффективно улучшить качество слитков углеродисто-марганцевой стали для баллера руля.

Сохраните источник и адрес этой статьи для перепечатки.: Меры по повышению качества балки руля из углеродисто-марганцевой стали

Минхэ Компания по литью под давлением специализируются на производстве и предоставлении качественных и высокопроизводительных литых деталей (ассортимент металлических деталей для литья под давлением в основном включает Тонкостенное литье под давлением,Литье под давлением,Литье под давлением в холодной камере), Round Service (Служба литья под давлением,Обработка с ЧПУ,Изготовление пресс-форм, Обработка поверхности) .Любое индивидуальное литье под давлением из алюминия, магния или замака / цинка, а также другие требования к отливкам, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Под контролем ISO9001 и TS 16949, все процессы выполняются на сотнях передовых машин для литья под давлением, 5-осевых станках и других объектах, от струйных до стиральных машин Ultra Sonic. Minghe не только имеет современное оборудование, но и имеет профессиональное оборудование. команда опытных инженеров, операторов и инспекторов для воплощения в жизнь проекта заказчика.

Контрактный производитель отливок под давлением. Возможности включают в себя детали для литья под давлением алюминия с холодной камерой весом от 0.15 фунта. до 6 фунтов, быстрая установка и обработка. Дополнительные услуги включают полировку, вибрацию, удаление заусенцев, дробеструйную очистку, окраску, гальванику, нанесение покрытий, сборку и оснастку. Обрабатываемые материалы включают такие сплавы, как 360, 380, 383 и 413.

Помощь в проектировании литья цинка под давлением / сопутствующие инженерные услуги. Изготовление на заказ прецизионных отливок из цинка под давлением. Могут изготавливаться миниатюрные отливки, отливки под высоким давлением, отливки в формы с несколькими суппортами, отливки в обычные формы, единичные отливки под давлением и независимые отливки под давлением, а также отливки с герметизацией полости. Отливки могут изготавливаться длиной и шириной до 24 дюймов с допуском +/- 0.0005 дюйма.  

Производитель литья под давлением из магния, сертифицированный по стандарту ISO 9001: 2015. Возможности включают литье под давлением магния под высоким давлением с горячей камерой до 200 тонн и холодной камерой на 3000 тонн, проектирование инструментов, полировку, формование, механическую обработку, порошковую и жидкостную окраску, полный контроль качества с возможностями CMM , сборка, упаковка и доставка.

Сертифицирован ITAF16949. Дополнительные услуги трансляции включают инвестиционное литье,литье в песчаные формы,Гравитационное литье, Литье по выплавляемым моделям,Центробежное литье,Вакуумное литье,Постоянное литье формыВозможности включают EDI, техническую поддержку, твердотельное моделирование и вторичную обработку.

Литейная промышленность Примеры использования запчастей для: автомобилей, велосипедов, самолетов, музыкальных инструментов, судов, оптических устройств, датчиков, моделей, электронных устройств, корпусов, часов, машинного оборудования, двигателей, мебели, ювелирных изделий, приспособлений, телекоммуникаций, освещения, медицинских устройств, фотографических устройств, Роботы, скульптуры, звуковое оборудование, спортивное оборудование, инструменты, игрушки и многое другое. 

Что мы можем вам сделать дальше?

∇ Перейти на главную страницу для Литье под давлением Китай

By Производитель литья под давлением Minghe | Категории: Полезные статьи |Материалы Теги: Литье алюминия, Цинковое литье, Литье магния, Титановое литье, Литье из нержавеющей стали, Латунное литье,Бронзовое литье,Кастинг видео,История компании,Литье алюминия под давлением | Комментарии отключены