Меры борьбы с сетчатыми трещинами в круглых заготовках

При непрерывном литье на поверхности круглых заготовок иногда возникают сетчатые трещины. Трещины небольшие, и их трудно найти при отделке форм. Это вызывает трещины на поверхности при катании пользователей и приносит огромные убытки предприятию.

Анализируется, что сетчатые трещины вызваны неравномерным охлаждением первичной оболочки-заготовки, в результате чего зерна аустенита становятся крупными. Медный элемент в матрице обогащен границами зерен аустенита, что снижает силу связывания границ зерен и вызывает межкристаллитные трещины; Кроме того, из-за нестабильности уровня жидкости в процессе литья шлак литейной формы вовлекается и концентрируется на границах аустенитных зерен, что приводит к возникновению точек концентрации напряжений и возникновению трещин.

Меры борьбы:

1. Обеспечьте хорошую дугу и точность центрирования.

Хорошая точность дуги и центрирования может гарантировать, что оболочка-заготовка проходит точно по радиусу дуги, а также может предотвратить неравномерное охлаждение основной оболочки-заготовки в пресс-форме. Расстояние между роликом опоры пресс-формы и шаблоном встречной дуги должно быть меньше 0.1 мм, расстояние между опорным роликом фиксированной секции и шаблоном встречной дуги должно быть меньше 0.3 мм, а расстояние потока в пресс-форме должно быть в пределах стандартного значения ± 2 мм. В то же время убедитесь, что уровень формы составляет ± 0.01 мм.

2. Контролируйте колебания уровня жидкости.

Когда уровень жидкости колеблется, состав литейного шлака вызывает снижение пластичности границы зерен после перехода на границу зерен аустенита. Кроме того, сама граница зерен матрицы богата элементами с низкой температурой плавления, которые станут источником трещин. Убедитесь, что колебания уровня жидкости находятся в пределах ± 2 мм. в,

3. Используйте подходящий формовочный порошок.

По сравнению со шлаком с низкой основностью, процесс разливки шлака с высокой основностью с большей вероятностью приведет к образованию шлаков, которые препятствуют протеканию жидкого шлака в канал. Следовательно, для флюса для форм следует использовать низкую щелочность.

4. Обеспечьте глубину погружения форсунки формы и центрирование форсунки.

Если форсунка формы не отцентрирована во время процесса литья, это вызовет неравномерное охлаждение вокруг. Часть зеленой оболочки имеет крупные зерна, которые легко могут вызвать микротрещины. Когда форсунка вставлена ​​слишком глубоко, температура вокруг формы низкая, порошок формы не может быть полностью расплавлен, а слой порошкового шлака непосредственно входит между литой заготовкой и медной трубкой, что увеличивает трение и усугубляет образование трещины. Должна быть обеспечена глубина вставки сопла формы и центрирование сопла.

5. Не допускайте выпадения покрытия на внутренней стенке медной трубы.

Отслоение покрытия на медной трубке формы вызовет проникновение меди и вызовет микротрещины на поверхности. Чтобы предотвратить выпадение покрытия на внутренней стенке медной трубки, медную трубку кристаллизатора следует заменять, когда покрытие спадает в пределах 150 мм от мениска.

6. Обеспечьте равномерность распыления второй охлаждающей воды.

Обеспечение однородности вторичной холодной воды помогает уменьшить поверхностные трещины.

Сохраните источник и адрес этой статьи для перепечатки.: Меры борьбы с сетчатыми трещинами в круглых заготовках

Минхэ Компания по литью под давлением специализируются на производстве и предоставлении качественных и высокопроизводительных литых деталей (ассортимент металлических деталей для литья под давлением в основном включает Тонкостенное литье под давлением,Литье под давлением,Литье под давлением в холодной камере), Round Service (Служба литья под давлением,Обработка с ЧПУ,Изготовление пресс-форм, Обработка поверхности) .Любое индивидуальное литье под давлением из алюминия, магния или замака / цинка, а также другие требования к отливкам, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Под контролем ISO9001 и TS 16949, все процессы выполняются на сотнях передовых машин для литья под давлением, 5-осевых станках и других объектах, от струйных до стиральных машин Ultra Sonic. Minghe не только имеет современное оборудование, но и имеет профессиональное оборудование. команда опытных инженеров, операторов и инспекторов для воплощения в жизнь проекта заказчика.

Контрактный производитель отливок под давлением. Возможности включают в себя детали для литья под давлением алюминия с холодной камерой весом от 0.15 фунта. до 6 фунтов, быстрая установка и обработка. Дополнительные услуги включают полировку, вибрацию, удаление заусенцев, дробеструйную очистку, окраску, гальванику, нанесение покрытий, сборку и оснастку. Обрабатываемые материалы включают такие сплавы, как 360, 380, 383 и 413.

Помощь в проектировании литья цинка под давлением / сопутствующие инженерные услуги. Изготовление на заказ прецизионных отливок из цинка под давлением. Могут изготавливаться миниатюрные отливки, отливки под высоким давлением, отливки в формы с несколькими суппортами, отливки в обычные формы, единичные отливки под давлением и независимые отливки под давлением, а также отливки с герметизацией полости. Отливки могут изготавливаться длиной и шириной до 24 дюймов с допуском +/- 0.0005 дюйма.  

Производитель литья под давлением из магния, сертифицированный по стандарту ISO 9001: 2015. Возможности включают литье под давлением магния под высоким давлением с горячей камерой до 200 тонн и холодной камерой на 3000 тонн, проектирование инструментов, полировку, формование, механическую обработку, порошковую и жидкостную окраску, полный контроль качества с возможностями CMM , сборка, упаковка и доставка.

Сертифицирован ITAF16949. Дополнительные услуги трансляции включают инвестиционное литье,литье в песчаные формы,Гравитационное литье, Литье по выплавляемым моделям,Центробежное литье,Вакуумное литье,Постоянное литье формыВозможности включают EDI, техническую поддержку, твердотельное моделирование и вторичную обработку.

Литейная промышленность Примеры использования запчастей для: автомобилей, велосипедов, самолетов, музыкальных инструментов, судов, оптических устройств, датчиков, моделей, электронных устройств, корпусов, часов, машинного оборудования, двигателей, мебели, ювелирных изделий, приспособлений, телекоммуникаций, освещения, медицинских устройств, фотографических устройств, Роботы, скульптуры, звуковое оборудование, спортивное оборудование, инструменты, игрушки и многое другое. 

Что мы можем вам сделать дальше?

∇ Перейти на главную страницу для Литье под давлением Китай

By Производитель литья под давлением Minghe | Категории: Полезные статьи |Материалы Теги: Литье алюминия, Цинковое литье, Литье магния, Титановое литье, Литье из нержавеющей стали, Латунное литье,Бронзовое литье,Кастинг видео,История компании,Литье алюминия под давлением | Комментарии отключены