Контроль межкристаллитной коррозии аустенитной нержавеющей стали

Среди различных видов коррозии нержавеющей стали межкристаллитная коррозия составляет около 10%. Это уменьшит силу сцепления между зернами. Под действием напряжения он легко треснет и даже рассыпется в порошок, и он очень скрыт. По его внешнему виду не видно.

В то же время это также основная причина возникновения другой коррозии. Межкристаллитная коррозия аустенитной нержавеющей стали в основном вызвана отсутствием Cr в зоне границ зерен, и C легко образует соединения с Cr, что снижает содержание Cr. По этой причине профилактическими мерами межкристаллитной коррозии являются:

　　 1. Химический состав и организация

　　(1) содержание C

　　Содержание C в стали является наиболее важным фактором, влияющим на межкристаллитную коррозию аустенитной нержавеющей стали. С одной стороны, строго контролировать содержание C, чтобы контролировать содержание углерода в основном металле и сварочном стержне ниже 0.08%; с другой стороны, добавление стабилизаторов, таких как Ti и Nb, к основному металлу и сварочному материалу имеет сильное сродство к C. Углерод перед этим соединяется с Cr, и образуется стабильное соединение.

　　(2) Двухфазная организация

　　 двухфазная структура значительно улучшит способность противостоять межкристаллитной коррозии. С одной стороны, добавление элементов, образующих феррит, таких как хром, кремний, алюминий, молибден и т. Д., Делает сварной шов двухфазной структурой; с другой стороны, выбирайте сварочный материал, который содержит больше генераторов феррита.

　　2, сварочный процесс

　　(1) Температура находится в диапазоне 450 ~ 850 ℃, особенно 650 ℃ - это наиболее опасная температурная зона (также известная как температурная зона сенсибилизации), где наиболее вероятно возникновение межкристаллитной коррозии. Таким образом, при сварке нержавеющей стали можно использовать медную пластину под сварной конструкцией, или воду можно прямо налить на обратную сторону сварного изделия, чтобы быстро охладить его, сокращая время пребывания в этом температурном диапазоне, что является эффективной мерой для улучшения коррозионная стойкость стыка. .

　　(2) Увеличение тепловложения при сварке ускоряет коррозию аустенитной нержавеющей стали. В процессе сварки можно использовать малый ток, высокую скорость сварки, короткую дугу, многопроходную сварку и другие методы для снижения тепловложения. Обеспечьте низкое тепловложение при сварке и быстрое прохождение через чувствительную температурную зону, чтобы избежать межкристаллитной коррозии в зоне термического влияния.

　　3, обработка после сварки

　　 После сварки повторно нагрейте сварное соединение из аустенитной нержавеющей стали до 1050 ~ 1100 ℃, повторно обработайте раствором или повторно нагрейте до 850 ~ 900 ℃, выдержите в течение 2 часов и проведите гомогенизационную обработку для удаления обедненной хромом области.

Сохраните источник и адрес этой статьи для перепечатки.: Контроль межкристаллитной коррозии аустенитной нержавеющей стали

Минхэ Компания по литью под давлением специализируются на производстве и предоставлении качественных и высокопроизводительных литых деталей (ассортимент металлических деталей для литья под давлением в основном включает Тонкостенное литье под давлением,Литье под давлением,Литье под давлением в холодной камере), Round Service (Служба литья под давлением,Обработка с ЧПУ,Изготовление пресс-форм, Обработка поверхности) .Любое индивидуальное литье под давлением из алюминия, магния или замака / цинка, а также другие требования к отливкам, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Под контролем ISO9001 и TS 16949, все процессы выполняются на сотнях передовых машин для литья под давлением, 5-осевых станках и других объектах, от струйных до стиральных машин Ultra Sonic. Minghe не только имеет современное оборудование, но и имеет профессиональное оборудование. команда опытных инженеров, операторов и инспекторов для воплощения в жизнь проекта заказчика.

Контрактный производитель отливок под давлением. Возможности включают в себя детали для литья под давлением алюминия с холодной камерой весом от 0.15 фунта. до 6 фунтов, быстрая установка и обработка. Дополнительные услуги включают полировку, вибрацию, удаление заусенцев, дробеструйную очистку, окраску, гальванику, нанесение покрытий, сборку и оснастку. Обрабатываемые материалы включают такие сплавы, как 360, 380, 383 и 413.

Помощь в проектировании литья цинка под давлением / сопутствующие инженерные услуги. Изготовление на заказ прецизионных отливок из цинка под давлением. Могут изготавливаться миниатюрные отливки, отливки под высоким давлением, отливки в формы с несколькими суппортами, отливки в обычные формы, единичные отливки под давлением и независимые отливки под давлением, а также отливки с герметизацией полости. Отливки могут изготавливаться длиной и шириной до 24 дюймов с допуском +/- 0.0005 дюйма.  

Производитель литья под давлением из магния, сертифицированный по стандарту ISO 9001: 2015. Возможности включают литье под давлением магния под высоким давлением с горячей камерой до 200 тонн и холодной камерой на 3000 тонн, проектирование инструментов, полировку, формование, механическую обработку, порошковую и жидкостную окраску, полный контроль качества с возможностями CMM , сборка, упаковка и доставка.

Сертифицирован ITAF16949. Дополнительные услуги трансляции включают инвестиционное литье,литье в песчаные формы,Гравитационное литье, Литье по выплавляемым моделям,Центробежное литье,Вакуумное литье,Постоянное литье формыВозможности включают EDI, техническую поддержку, твердотельное моделирование и вторичную обработку.

Литейная промышленность Примеры использования запчастей для: автомобилей, велосипедов, самолетов, музыкальных инструментов, судов, оптических устройств, датчиков, моделей, электронных устройств, корпусов, часов, машинного оборудования, двигателей, мебели, ювелирных изделий, приспособлений, телекоммуникаций, освещения, медицинских устройств, фотографических устройств, Роботы, скульптуры, звуковое оборудование, спортивное оборудование, инструменты, игрушки и многое другое. 

Что мы можем вам сделать дальше?

∇ Перейти на главную страницу для Литье под давлением Китай

By Производитель литья под давлением Minghe | Категории: Полезные статьи |Материалы Теги: Литье алюминия, Цинковое литье, Литье магния, Титановое литье, Литье из нержавеющей стали, Латунное литье,Бронзовое литье,Кастинг видео,История компании,Литье алюминия под давлением | Комментарии отключены