Меры предосторожности при непрерывной разливке ферритной нержавеющей стали
По сравнению с аустенитной нержавеющей сталью ферритная нержавеющая сталь имеет более высокий предел текучести. При тех же условиях работы можно использовать материалы с меньшим поперечным сечением для экономии затрат; Кроме того, ферритная нержавеющая сталь не содержит никеля (специальные содержат лишь небольшое количество)), стоимость относительно невысока. Поэтому производство и применение ферритной нержавеющей стали привлекло внимание людей.
Процесс непрерывной разливки ферритной нержавеющей стали относительно особенный. Необоснованный контроль может привести к возникновению таких проблем, как поверхностные трещины, вздутие, внутренние трещины, вызванные выпуклостью, центральной сегрегацией и низкой скоростью равноосного кристалла. Обратите внимание на вышеперечисленные моменты в производстве:
1. Большая сумка
Поскольку в расплавленной ферритной нержавеющей стали больше тугоплавких веществ (Cr2O3, Al2O3 и т. Д.), Вязкость расплавленной стали выше, что снижает литье расплавленной стали, а сопло склонно к образованию наростов и замерзает насмерть.
Следовательно, он должен иметь функцию независимого перекрытия ковша, чтобы уменьшить падение температуры жидкой стали во время процесса разливки, и в то же время требуется продувка кислородом для обеспечения непрерывности разливки.
2. Промковщик
В нержавеющей стали много тугоплавких веществ, а вязкость жидкой стали высока. После того, как жидкая сталь вводится в промежуточный ковш, легко может образоваться турбулентность и улавливание шлака.
При проектировании промежуточного ковша следует использовать промежуточный ковш большой емкости для глубокой ванны расплава, а также необходимо добавить устройство регулирования потока (подпорная стенка для шлака, шлаковая заслонка и т. Д.), Чтобы продлить время пребывания расплавленной стали в резервуаре. Промежуточный ковш и убедитесь, что включения в расплавленной стали абсорбируют и усваивают порошок формы. Кроме того, при замене большого пакета уровень жидкости в стали для промежуточного разливочного устройства не может быть снижен слишком сильно, чтобы предотвратить образование завихрений и шлака.
3. Кристаллизатор
Форма из отливки из ферритной нержавеющей стали легко подвергается воздействию гидростатического давления расплавленной стали, и ее ширина и толщина становятся больше или вызывают вздутие. Следовательно, устройство регулировки ширины формы должно использовать сервогидравлическую дистанционную регулировку, которая может гибко регулировать раскрытие и конусность. Конусный кристаллизатор с широкой регулировкой имеет оперативную тепловую регулировку и самоблокировку с замкнутым контуром, чтобы обеспечить стабильность конуса на уровне ± 0.2 мм, чтобы адаптироваться к регулировке конуса и раскрытия при различных температурах разливки.
4. Поток контроля уровня жидкости
Уровень жидкости в кристаллизаторе использует электрический цилиндр для управления механизмом открытия и закрытия стопорного стержня промежуточного разливочного устройства, чтобы предотвратить неравномерное поступление шлака формы и избежать поверхностных дефектов, таких как трещины и полосы шлака.
5. Гидравлическая вибрационная техника.
Ферритная нержавеющая сталь имеет низкую жаропрочность и высокую вязкость жидкой стали. Режим низкоамплитудной высокочастотной вибрации может устранить такие дефекты, как микротрещины на поверхности и глубокие следы вибрации.
6. Вторая простуда
Ферритная нержавеющая сталь не чувствительна к высокотемпературному термическому растрескиванию, поэтому удельное содержание воды в ферритной нержавеющей стали выше, чем у мартенситных и аустенитных нержавеющих сталей, то есть удельное содержание воды в феррите> удельный объем воды в аустените> удельный объем воды объем мартенсита.
Сохраните источник и адрес этой статьи для перепечатки.:Меры предосторожности при непрерывной разливке ферритной нержавеющей стали
Минхэ Компания по литью под давлением специализируются на производстве и предоставлении качественных и высокопроизводительных литых деталей (ассортимент металлических деталей для литья под давлением в основном включает Тонкостенное литье под давлением,Литье под давлением,Литье под давлением в холодной камере), Round Service (Служба литья под давлением,Обработка с ЧПУ,Изготовление пресс-форм, Обработка поверхности) .Любое индивидуальное литье под давлением из алюминия, магния или замака / цинка, а также другие требования к отливкам, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Под контролем ISO9001 и TS 16949, все процессы выполняются на сотнях передовых машин для литья под давлением, 5-осевых станках и других объектах, от струйных до стиральных машин Ultra Sonic. Minghe не только имеет современное оборудование, но и имеет профессиональное оборудование. команда опытных инженеров, операторов и инспекторов для воплощения в жизнь проекта заказчика.
Контрактный производитель отливок под давлением. Возможности включают в себя детали для литья под давлением алюминия с холодной камерой весом от 0.15 фунта. до 6 фунтов, быстрая установка и обработка. Дополнительные услуги включают полировку, вибрацию, удаление заусенцев, дробеструйную очистку, окраску, гальванику, нанесение покрытий, сборку и оснастку. Обрабатываемые материалы включают такие сплавы, как 360, 380, 383 и 413.
Помощь в проектировании литья цинка под давлением / сопутствующие инженерные услуги. Изготовление на заказ прецизионных отливок из цинка под давлением. Могут изготавливаться миниатюрные отливки, отливки под высоким давлением, отливки в формы с несколькими суппортами, отливки в обычные формы, единичные отливки под давлением и независимые отливки под давлением, а также отливки с герметизацией полости. Отливки могут изготавливаться длиной и шириной до 24 дюймов с допуском +/- 0.0005 дюйма.
Производитель литья под давлением из магния, сертифицированный по стандарту ISO 9001: 2015. Возможности включают литье под давлением магния под высоким давлением с горячей камерой до 200 тонн и холодной камерой на 3000 тонн, проектирование инструментов, полировку, формование, механическую обработку, порошковую и жидкостную окраску, полный контроль качества с возможностями CMM , сборка, упаковка и доставка.
Сертифицирован ITAF16949. Дополнительные услуги трансляции включают инвестиционное литье,литье в песчаные формы,Гравитационное литье, Литье по выплавляемым моделям,Центробежное литье,Вакуумное литье,Постоянное литье формыВозможности включают EDI, техническую поддержку, твердотельное моделирование и вторичную обработку.
Литейная промышленность Примеры использования запчастей для: автомобилей, велосипедов, самолетов, музыкальных инструментов, судов, оптических устройств, датчиков, моделей, электронных устройств, корпусов, часов, машинного оборудования, двигателей, мебели, ювелирных изделий, приспособлений, телекоммуникаций, освещения, медицинских устройств, фотографических устройств, Роботы, скульптуры, звуковое оборудование, спортивное оборудование, инструменты, игрушки и многое другое.
Что мы можем вам сделать дальше?
∇ Перейти на главную страницу для Литье под давлением Китай
→Литье деталей-Узнай, что мы сделали.
→ Общие советы о Услуги литья под давлением
By Производитель литья под давлением Minghe | Категории: Полезные статьи |Материалы Теги: Литье алюминия, Цинковое литье, Литье магния, Титановое литье, Литье из нержавеющей стали, Латунное литье,Бронзовое литье,Кастинг видео,История компании,Литье алюминия под давлением | Комментарии отключены