Редкоземельный элемент может эффективно улучшить ударную вязкость стального литья.
Как мы все знаем, добавление соответствующего количества редкоземельных элементов в стальные материалы окажет значительное влияние на структуру и характеристики материала. Обычно редкоземельные элементы в сталь добавляются в количестве 0.05% ~ 0.20%. Поскольку отношение атомных радиусов редкоземельных элементов к железу намного превышает 15%, а разница в электроотрицательности между редкоземельными элементами и железом очень велика, они не способствуют образованию твердого раствора, поэтому растворимость редкоземельных элементов в стали очень низкий. Большинство редкоземельных элементов в стали существует в форме соединений редкоземельных элементов, в основном оксидов редкоземельных элементов и сульфидов редкоземельных элементов.
Сианьский авиационный профессионально-технический колледж провел исследование влияния добавления редкоземельных элементов в стальную отливку на ее структуру и характеристики. В качестве материала для испытаний они использовали литейную сталь ZG35CrMnSi, а в качестве добавки к редкоземельным элементам применяли смешанные редкоземельные элементы. Учитывая, что исследуемый материал содержит определенное количество серы и потери при добавлении редкоземельных элементов, диапазон добавления редкоземельных элементов составляет 0.23% ~ 0.38%, это добавление относится к общему количеству редкоземельных элементов, добавленных в расплавленную сталь во время плавки. Сравните структуру и характеристики двух наборов образцов с редкоземельными элементами и без них. Стальная отливка выплавляется в индукционной печи промежуточной частоты, а отливка изготавливается методом литья по выплавляемым моделям. Затем образец нагревают до 900 ° C + 670 ° C для охлаждения на воздухе, а затем нагревают до 890 ° C для закалки в масле; затем огонь 570 ~ 630 ° C.
Результаты сравнительных испытаний показывают, что редкоземельные элементы мало влияют на прочность стального литья, но существенно влияют на ударную вязкость стального литья. Ударная вязкость увеличена на 43%, а коэффициент удлинения увеличен на 13.3%. Проверка микроструктуры показывает, что отпущенный сорбит литой стальной конструкции без редкоземельных элементов является относительно крупным, и его размер зерна составляет около 5; среди них серые комки - это включения MnS, которые не распределены по всей исследуемой поверхности. В целом морфология MnS в основном угловатая. Структура образца литой стали с редкоземельными элементами представляет собой однородный и мелкозернистый сорбит, прошедший отпуск, с размером зерен около 8-9. Это показывает, что структура литой стали может быть улучшена после добавления редкоземельных элементов.
Кроме того, после добавления редкоземельных элементов эффект обессеривания стали не очевиден, но он оказывает большее влияние на морфологию MnS. Когда редкоземельные элементы не добавляются, MnS в стали имеет форму полос или блоков с краями и углами; после добавления редкоземельных элементов сульфид имеет приблизительно сферическую форму, и распределение относительно диспергировано относительно образца без редкоземельных элементов, но только в нескольких местах можно увидеть полосы или блоки сульфидных включений. На изломе образца без редкоземельных элементов MnS концентрированный и дендритный. Разрушение области включения MnS в основном представляет собой межкристаллитную трещину, и локально можно увидеть межкристаллитные вторичные трещины.
В образцах с редкоземельными элементами разрушение пластичное трансгранулярное. Даже в той области, где сосредоточены сульфиды, металл матрицы по-прежнему представляет собой пластичную трансгранулярную трещину. Литая сталь с добавлением редкоземельных элементов устраняет дендритные сульфиды и превращает их в сферические или неугловатые стержни и массивные сульфиды редкоземельных элементов, что способствует повышению ударной вязкости.
Исследования показали, что принцип очистки редкоземельных элементов может быть обусловлен следующими причинами:
(1) Сульфиды и оксидные включения, образованные при добавлении в сталь редкоземельных элементов, могут стать неспонтанными зародышами кристаллов стали, которые могут измельчать равноосные кристаллы и сокращать столбчатые кристаллические области.
(2) Растворимость редкоземельных элементов в твердой фазе очень мала. После затвердевания расплавленной стали редкоземельные элементы обогащаются жидкой фазой перед растущими кристаллами, предотвращая рост кристаллов и, таким образом, измельчая зерна.
(3) Редкоземельные элементы имеют тенденцию накапливаться на границах зерен, уменьшать межфазное натяжение сплава и уменьшать движущую силу роста зерен, тем самым препятствуя росту зерен аустенита. Соответственно, чешуйчатый мартенсит, образующийся при закалке, также меньше. .
Сохраните источник и адрес этой статьи для перепечатки.: Редкоземельный элемент может эффективно улучшить ударную вязкость стального литья.
Минхэ Компания по литью под давлением специализируются на производстве и предоставлении качественных и высокопроизводительных литых деталей (ассортимент металлических деталей для литья под давлением в основном включает Тонкостенное литье под давлением,Литье под давлением,Литье под давлением в холодной камере), Round Service (Служба литья под давлением,Обработка с ЧПУ,Изготовление пресс-форм, Обработка поверхности) .Любое индивидуальное литье под давлением из алюминия, магния или замака / цинка, а также другие требования к отливкам, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Под контролем ISO9001 и TS 16949, все процессы выполняются на сотнях передовых машин для литья под давлением, 5-осевых станках и других объектах, от струйных до стиральных машин Ultra Sonic. Minghe не только имеет современное оборудование, но и имеет профессиональное оборудование. команда опытных инженеров, операторов и инспекторов для воплощения в жизнь проекта заказчика.
Контрактный производитель отливок под давлением. Возможности включают в себя детали для литья под давлением алюминия с холодной камерой весом от 0.15 фунта. до 6 фунтов, быстрая установка и обработка. Дополнительные услуги включают полировку, вибрацию, удаление заусенцев, дробеструйную очистку, окраску, гальванику, нанесение покрытий, сборку и оснастку. Обрабатываемые материалы включают такие сплавы, как 360, 380, 383 и 413.
Помощь в проектировании литья цинка под давлением / сопутствующие инженерные услуги. Изготовление на заказ прецизионных отливок из цинка под давлением. Могут изготавливаться миниатюрные отливки, отливки под высоким давлением, отливки в формы с несколькими суппортами, отливки в обычные формы, единичные отливки под давлением и независимые отливки под давлением, а также отливки с герметизацией полости. Отливки могут изготавливаться длиной и шириной до 24 дюймов с допуском +/- 0.0005 дюйма.
Производитель литья под давлением из магния, сертифицированный по стандарту ISO 9001: 2015. Возможности включают литье под давлением магния под высоким давлением с горячей камерой до 200 тонн и холодной камерой на 3000 тонн, проектирование инструментов, полировку, формование, механическую обработку, порошковую и жидкостную окраску, полный контроль качества с возможностями CMM , сборка, упаковка и доставка.
Сертифицирован ITAF16949. Дополнительные услуги трансляции включают инвестиционное литье,литье в песчаные формы,Гравитационное литье, Литье по выплавляемым моделям,Центробежное литье,Вакуумное литье,Постоянное литье формыВозможности включают EDI, техническую поддержку, твердотельное моделирование и вторичную обработку.
Литейная промышленность Примеры использования запчастей для: автомобилей, велосипедов, самолетов, музыкальных инструментов, судов, оптических устройств, датчиков, моделей, электронных устройств, корпусов, часов, машинного оборудования, двигателей, мебели, ювелирных изделий, приспособлений, телекоммуникаций, освещения, медицинских устройств, фотографических устройств, Роботы, скульптуры, звуковое оборудование, спортивное оборудование, инструменты, игрушки и многое другое.
Что мы можем вам сделать дальше?
∇ Перейти на главную страницу для Литье под давлением Китай
→Литье деталей-Узнай, что мы сделали.
→ Общие советы о Услуги литья под давлением
By Производитель литья под давлением Minghe | Категории: Полезные статьи |Материалы Теги: Литье алюминия, Цинковое литье, Литье магния, Титановое литье, Литье из нержавеющей стали, Латунное литье,Бронзовое литье,Кастинг видео,История компании,Литье алюминия под давлением | Комментарии отключены