Испытание на обессеривание слитка чистой железной стали электрошлаковой плавкой

Экспериментально установлено, что содержание углерода на дне электрошлакового слитка увеличивается, когда содержание углерода в очищенном шлаке превышает 0.02%. При производстве в соответствии с традиционным способом содержание углерода в очищенном шлаке составляет около 0.07%, а углерод в основном поступает из порошка оксида алюминия (с содержанием от 0.06% до 0.08% C). Кроме того, если для плавления шлака используются графитовые электроды, увеличение содержания углерода в стальном слитке будет увеличиваться. Также обнаружено, что прирост углерода в слитках электрошлаковой стали постепенно уменьшается снизу вверх. Это связано с тем, что в процессе плавки часть углерода в шлаке диффундировала в сталь, а часть постепенно сгорает.

Качество очищенного шлака ОС является ключевым фактором обессеривания электрошлакового процесса. Очищенный шлак обычно плавится с помощью железо-алюминиевых стержней для восстановления SiO: внесенного во флюорит. Если содержание SiO: в готовом шлаке высокое (> 3%), способность шлака к обессериванию будет низкой. Возвращенный шлак был проанализирован, и общее содержание нестабильных оксидов (FeO, SiO и MnO) в шлаке составляет до 20%, шлак черный. В настоящее время электрошлаковый процесс не имеет эффекта обессеривания, и качество стального слитка оставляет желать лучшего.

В процессе электрошлакового плавления окисление и щелочность шлака изменяется с изменением различных условий плавки, что влияет на эффект обессеривания, особенно когда окисление шлака увеличивается, эффект обессеривания становится значительно хуже. В литературе полагают, что высокое содержание FeO и MnO в шлаке значительно увеличит кислородную проницаемость шлака. Постоянное увеличение содержания FeO в фазе шлака приведет к потере активных элементов при сжигании и изменению состава переплавленных металлов и шлака.

В ходе производственных испытаний сделан вывод, что основная причина повышенного окисления шлака в процессе электрошлаковой плавки заключается в том, что на поверхности электродной заготовки имеется остаточная окалина, которая подвержена ржавчине из-за погодных условий. Окисление поверхности электрода усиливается в условиях высоких температур. По мере этого оксиды на поверхности электрода продолжают попадать в жидкий шлак, вызывая усиление окисления шлака.

В ходе эксперимента также было обнаружено, что скорость окисления шлака от биполярного тандемного процесса для больших слитков быстро увеличивается; содержание алюминия в заготовке электрода YT01 было низким, что не способствовало контролю окисления шлака. Следовательно, считается, что поверхностная окалина и ржавчина электрода, а также высокотемпературный оксид на поверхности электрода во время процесса плавки являются основными источниками нестабильных оксидов в шлаке.

Сохраните источник и адрес этой статьи для перепечатки.:Испытание на обессеривание слитка чистой железной стали электрошлаковой плавкой

Минхэ Компания по литью под давлением специализируются на производстве и предоставлении качественных и высокопроизводительных литых деталей (ассортимент металлических деталей для литья под давлением в основном включает Тонкостенное литье под давлением,Литье под давлением,Литье под давлением в холодной камере), Round Service (Служба литья под давлением,Обработка с ЧПУ,Изготовление пресс-форм, Обработка поверхности) .Любое индивидуальное литье под давлением из алюминия, магния или замака / цинка, а также другие требования к отливкам, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Под контролем ISO9001 и TS 16949, все процессы выполняются на сотнях передовых машин для литья под давлением, 5-осевых станках и других объектах, от струйных до стиральных машин Ultra Sonic. Minghe не только имеет современное оборудование, но и имеет профессиональное оборудование. команда опытных инженеров, операторов и инспекторов для воплощения в жизнь проекта заказчика.

Контрактный производитель отливок под давлением. Возможности включают в себя детали для литья под давлением алюминия с холодной камерой весом от 0.15 фунта. до 6 фунтов, быстрая установка и обработка. Дополнительные услуги включают полировку, вибрацию, удаление заусенцев, дробеструйную очистку, окраску, гальванику, нанесение покрытий, сборку и оснастку. Обрабатываемые материалы включают такие сплавы, как 360, 380, 383 и 413.

Помощь в проектировании литья цинка под давлением / сопутствующие инженерные услуги. Изготовление на заказ прецизионных отливок из цинка под давлением. Могут изготавливаться миниатюрные отливки, отливки под высоким давлением, отливки в формы с несколькими суппортами, отливки в обычные формы, единичные отливки под давлением и независимые отливки под давлением, а также отливки с герметизацией полости. Отливки могут изготавливаться длиной и шириной до 24 дюймов с допуском +/- 0.0005 дюйма.  

Производитель литья под давлением из магния, сертифицированный по стандарту ISO 9001: 2015. Возможности включают литье под давлением магния под высоким давлением с горячей камерой до 200 тонн и холодной камерой на 3000 тонн, проектирование инструментов, полировку, формование, механическую обработку, порошковую и жидкостную окраску, полный контроль качества с возможностями CMM , сборка, упаковка и доставка.

Сертифицирован ITAF16949. Дополнительные услуги трансляции включают инвестиционное литье,литье в песчаные формы,Гравитационное литье, Литье по выплавляемым моделям,Центробежное литье,Вакуумное литье,Постоянное литье формыВозможности включают EDI, техническую поддержку, твердотельное моделирование и вторичную обработку.

Литейная промышленность Примеры использования запчастей для: автомобилей, велосипедов, самолетов, музыкальных инструментов, судов, оптических устройств, датчиков, моделей, электронных устройств, корпусов, часов, машинного оборудования, двигателей, мебели, ювелирных изделий, приспособлений, телекоммуникаций, освещения, медицинских устройств, фотографических устройств, Роботы, скульптуры, звуковое оборудование, спортивное оборудование, инструменты, игрушки и многое другое. 

Что мы можем вам сделать дальше?

∇ Перейти на главную страницу для Литье под давлением Китай

By Производитель литья под давлением Minghe | Категории: Полезные статьи |Материалы Теги: Литье алюминия, Цинковое литье, Литье магния, Титановое литье, Литье из нержавеющей стали, Латунное литье,Бронзовое литье,Кастинг видео,История компании,Литье алюминия под давлением | Комментарии отключены