Технология ковки Bow Shackle

Кандалы можно видеть все время в жизни, так что мы знаем о кандалах? Позвольте Minghe представить усовершенствование процесса ковки скобы.

Процесс прессования широкой наковальни

Процесс прессования дужки с широкой наковальней использует широкую плоскую поверхность наковальни, большую скорость подачи и давление дуги, чтобы улучшить внутреннее качество, создать внутреннюю пористость слитка и уменьшить влияние сегрегации, чтобы поковка могла получить твердую сердцевину. Для поковок из высоколегированной меди центральная часть дужки выкована с верхней и нижней V-образной опорой 135, что более эффективно, чем у легированной стали с плоской опорой. В дополнение к испытанию на ковку с плоской наковальней также используются верхняя широкая наковальня и нижняя широкая наковальня. Результаты показывают, что последний хорошо уплотняет незакрепленную часть в центре, а последний лучше, чем последний. Главное - сделать поверхность наковальни шире, сужение - больше, а поверхность контакта между наковальней и стальной шпонкой - больше. Давить через центр.

Прямой процесс рисования

Большой стальной ключ выкован прямо по размеру поковки с определенным коэффициентом ковки без толщины сваи, а качество точно такое же, как у поковки. Поэтому, как правило, идет непосредственно от слитка к ковке, если подписчик не требует ковки или передаточное число дужек ковки недостаточное, ковку необходимо выполнять. Коэффициент ковки большого слитка должен быть не менее 4: 1, чтобы обеспечить ковку центральной части. Для поковки с толстой сваей после черновой поковки коэффициент поковки черновой поковки должен составлять 2: 1, деформация толстой сваи должна быть не менее 50% (коэффициент поковки 2-2.2), а коэффициент поковки не должен быть менее 2: 1 после черновой ковки. Если невозможно достичь минимального коэффициента ковки, опору следует удлинить.

Технология пробивки отверстий

Раньше для пробивки керна использовался сплошной пуансон, но все же оставались остаточные неметаллические включения. После этого полым пуансоном 450 мм пробивали колонковое отверстие, а затем производили ковку на гидравлическом прессе на 10000 тонн. Наконец, для пробивки отверстия использовался полый пуансон 300 мм, чтобы гарантировать качество внутреннего отверстия рабочего колеса.

Установка приспособления и отладочная дужка. После установки дужки необходимо убедиться, что ось пальца может вращаться в отверстии поднимаемого объекта, и следует использовать дужку BW и дужку BX для ремонта дужки. Его следует хранить в сухом, влажном и высокотемпературном помещении. Его можно повесить прямо на кончик крючка. Толщина ушной пластинки поднимаемого объекта для установки дужки и подвеса на одной ножке должна быть умеренной. После установки скобы должна быть обеспечена эксплуатация и работа корпуса скобы.

Предельная рабочая нагрузка и сфера применения скобы - это проверка и обнаружение скобы. Во время процесса подъема предметы, которые необходимо поднять, не должны сталкиваться и подвергаться ударам. Процесс подъема должен быть по возможности стабильным. Категорически запрещается стоять внизу или соединять какие-либо дужки на товарах. Перед использованием необходимо проверить подъем перед подъемом. Выберите предельный коэффициент рабочей нагрузки скобы точки подъема в условиях высоких и низких температур и повесьте скобу прямо в центр силы крюка.

Сохраните источник и адрес этой статьи для перепечатки.:Технология ковки Bow Shackle

Минхэ Компания по литью под давлением специализируются на производстве и предоставлении качественных и высокопроизводительных литых деталей (ассортимент металлических деталей для литья под давлением в основном включает Тонкостенное литье под давлением,Литье под давлением,Литье под давлением в холодной камере), Round Service (Служба литья под давлением,Обработка с ЧПУ,Изготовление пресс-форм, Обработка поверхности) .Любое индивидуальное литье под давлением из алюминия, магния или замака / цинка, а также другие требования к отливкам, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Под контролем ISO9001 и TS 16949, все процессы выполняются на сотнях передовых машин для литья под давлением, 5-осевых станках и других объектах, от струйных до стиральных машин Ultra Sonic. Minghe не только имеет современное оборудование, но и имеет профессиональное оборудование. команда опытных инженеров, операторов и инспекторов для воплощения в жизнь проекта заказчика.

Контрактный производитель отливок под давлением. Возможности включают в себя детали для литья под давлением алюминия с холодной камерой весом от 0.15 фунта. до 6 фунтов, быстрая установка и обработка. Дополнительные услуги включают полировку, вибрацию, удаление заусенцев, дробеструйную очистку, окраску, гальванику, нанесение покрытий, сборку и оснастку. Обрабатываемые материалы включают такие сплавы, как 360, 380, 383 и 413.

Помощь в проектировании литья цинка под давлением / сопутствующие инженерные услуги. Изготовление на заказ прецизионных отливок из цинка под давлением. Могут изготавливаться миниатюрные отливки, отливки под высоким давлением, отливки в формы с несколькими суппортами, отливки в обычные формы, единичные отливки под давлением и независимые отливки под давлением, а также отливки с герметизацией полости. Отливки могут изготавливаться длиной и шириной до 24 дюймов с допуском +/- 0.0005 дюйма.  

Производитель литья под давлением из магния, сертифицированный по стандарту ISO 9001: 2015. Возможности включают литье под давлением магния под высоким давлением с горячей камерой до 200 тонн и холодной камерой на 3000 тонн, проектирование инструментов, полировку, формование, механическую обработку, порошковую и жидкостную окраску, полный контроль качества с возможностями CMM , сборка, упаковка и доставка.

Сертифицирован ITAF16949. Дополнительные услуги трансляции включают инвестиционное литье,литье в песчаные формы,Гравитационное литье, Литье по выплавляемым моделям,Центробежное литье,Вакуумное литье,Постоянное литье формыВозможности включают EDI, техническую поддержку, твердотельное моделирование и вторичную обработку.

Литейная промышленность Примеры использования запчастей для: автомобилей, велосипедов, самолетов, музыкальных инструментов, судов, оптических устройств, датчиков, моделей, электронных устройств, корпусов, часов, машинного оборудования, двигателей, мебели, ювелирных изделий, приспособлений, телекоммуникаций, освещения, медицинских устройств, фотографических устройств, Роботы, скульптуры, звуковое оборудование, спортивное оборудование, инструменты, игрушки и многое другое. 

Что мы можем вам сделать дальше?

∇ Перейти на главную страницу для Литье под давлением Китай

By Производитель литья под давлением Minghe | Категории: Полезные статьи |Материалы Теги: Литье алюминия, Цинковое литье, Литье магния, Титановое литье, Литье из нержавеющей стали, Латунное литье,Бронзовое литье,Кастинг видео,История компании,Литье алюминия под давлением | Комментарии отключены