Специализируется на услугах литья под давлением и запчастях с профессиональным дизайном и разработкой

102, № 41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Дунгуань, Китай | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Что такое катастрофическая коррозия под напряжением

Время публикации: Автор: Редактор сайта Посещений: 10953

Стресс очень часто встречается в нашей жизни и на работе. Я считаю, что это всем известно. Коррозию можно увидеть повсюду, но когда они накладываются друг на друга, несчастные случаи становятся разрушительными и непоправимыми. Если он находится на форме, это часто приводит к ее растрескиванию и потрескиванию. Если он находится на мосту, самолете, контейнерной трубе, это приведет к обрушению моста, авиакатастрофе, протечке контейнерной трубы и другим серьезным материальным и человеческим потерям. Причина, по которой коррозия под напряжением приводит к отказу, незаметна, потому что во время отказа напряжение (обычно статическое напряжение, растягивающее напряжение) также очень низкое, а коррозия также очень незначительна. Оба они могут привести к быстрому возникновению трещин при определенных условиях. Расширение, поэтому часто приводит к авариям.

Что такое катастрофическая коррозия под напряжением

Каждый материал имеет свою специфическую среду коррозии под напряжением. Специальные среды для углеродистой стали и низколегированных сплавов включают раствор NaOH, содержащий нитрат, водный раствор сероводорода, морскую воду, морскую атмосферу и промышленную атмосферу, смесь серной кислоты и азотной кислоты, раствор хлорида железа, влажный CO-CO2, воздух; высокая прочность Специфическая среда стали включает дистиллированную воду, влажную атмосферу, раствор хлорида и сероводород. Из этой специфической среды видно, что хлорид является специфической коррозионной средой высокопрочной стали. Влажная атмосфера также довольно распространена. Этот конкретный носитель - наш. Форма легко удовлетворяется во время использования.

Коррозия под напряжением - самая опасная коррозия. По статистике доля различных видов коррозии выглядит следующим образом. Можно видеть, что доля коррозии под напряжением очень велика, а статическое растягивающее напряжение в основном возникает из следующих аспектов:

  1. Сопротивление, создаваемое приложенной нагрузкой на компонент в рабочем состоянии;
  2. Внутреннее напряжение, вызванное обработкой, производством и термообработкой;
  3. Внутреннее напряжение, вызванное сборкой и установкой;
  4. Термическое напряжение, вызванное перепадом температур;
  5. Эффект клина в трещине из-за объемного эффекта продуктов коррозии также может создавать напряжение, необходимое для распространения трещины.

Весь процесс коррозионного растрескивания под напряжением выглядит следующим образом:

  • Время образования трещин составляет около 90% всего времени.
  • После того, как трещина достигает критического размера, она мгновенно разрушается чисто механическим воздействием. Время всего процесса зависит от материала, напряжения и скорости коррозии.
  • Трещина возникает в результате поверхностной коррозии, направление распространения трещины перпендикулярно направлению растягивающего напряжения, и трещина обычно дендритная (см. Рисунок, показанный в пункте d).
  • Путь трещин обычно по типу кристалла, по типу кристалла и по смешанному типу.
  • Скорость роста трещины высокая, а коррозия вершины трещины ускоряет рост трещины.
  • Трещина сломана в результате коррозии под напряжением, ее цвет темный, на поверхности часто присутствуют продукты коррозии.
  • Обычно хрупкое разрушение, без явной пластической деформации
  • Чистые металлы обычно не подвергаются коррозии под напряжением, возникают только те, которые содержат примеси или сплавы.

Подводить итоги

Всесторонние механизмы напряжения и коррозии, есть четыре основных фактора, вызывающих коррозию под напряжением: окружающая среда, электрохимия, механика и металлургия.

предосторожность

  • а) Выбор материала: выберите меньше примесей, однородный материал и сделайте соответствующие корректировки материала в соответствии с окружающей средой и используемой агрессивной средой.
  • б) Снятие напряжений: улучшите конструкцию конструкции, уменьшите концентрацию напряжений и избегайте накопления коррозионных сред, устраните остаточное напряжение путем термообработки, поверхностной дробеструйной обработки и т. д., а также постарайтесь избежать больших остаточных напряжений во время обработки, производства и сборки, например, охлаждения Коррозионное растрескивание под напряжением при закупорке водного пути является наиболее распространенным при использовании пресс-форм.
  • c) Улучшение окружающей среды: контроль или уменьшение вредных компонентов; добавлять в агрессивную среду ингибиторы коррозии; или изменить потенциал, способствовать образованию пленки, предотвратить адсорбцию водорода или вредных веществ и т. д., которые влияют на кинетику электрохимической реакции и замедляют эрозию; Чувствительность к изменению окружающей среды

Минхэ Компания по литью под давлением Является изготовителем точного литья под давлением из цветных металлов на заказ. Продукция включает алюминий и цинковое литье под давлением. Литье под давлением из алюминия доступны в сплавах, включая 380 и 383. Технические характеристики включают допуски плюс / - 0.0025 и максимальный вес литья 10 фунтов. Цинк детали для литья под давлением доступны в стандартных сплавах, таких как Замак №. 3, Замак нет. 5 и Замак нет. 7 и гибридные сплавы, такие как ZA-8 и ZA-27. Технические характеристики включают допуски плюс / - 0.001 и максимальный вес литья 4.5 фунта.


Сохраните источник и адрес этой статьи для перепечатки.: Что такое катастрофическая коррозия под напряжением


Минхэ Компания по литью под давлением специализируются на производстве и предоставлении качественных и высокопроизводительных литых деталей (ассортимент металлических деталей для литья под давлением в основном включает Тонкостенное литье под давлением,Литье под давлением,Литье под давлением в холодной камере), Round Service (Служба литья под давлением,Обработка с ЧПУ,Изготовление пресс-форм, Обработка поверхности) .Любое индивидуальное литье под давлением из алюминия, магния или замака / цинка, а также другие требования к отливкам, пожалуйста, свяжитесь с нами.

МАГАЗИН ЛИТЕЙНОЙ КОМПАНИИ ISO90012015 И ITAF 16949

Под контролем ISO9001 и TS 16949, все процессы выполняются на сотнях передовых машин для литья под давлением, 5-осевых станках и других объектах, от струйных до стиральных машин Ultra Sonic. Minghe не только имеет современное оборудование, но и имеет профессиональное оборудование. команда опытных инженеров, операторов и инспекторов для воплощения в жизнь проекта заказчика.

МОЩНОЕ ЛИТЬЕ ИЗ АЛЮМИНИЯ С ISO90012015

Контрактный производитель отливок под давлением. Возможности включают в себя детали для литья под давлением алюминия с холодной камерой весом от 0.15 фунта. до 6 фунтов, быстрая установка и обработка. Дополнительные услуги включают полировку, вибрацию, удаление заусенцев, дробеструйную очистку, окраску, гальванику, нанесение покрытий, сборку и оснастку. Обрабатываемые материалы включают такие сплавы, как 360, 380, 383 и 413.

ИДЕАЛЬНЫЕ ЦИНКОВЫЕ ДЕТАЛИ ДЛЯ ЛИТЬЯ В КИТАЕ

Помощь в проектировании литья цинка под давлением / сопутствующие инженерные услуги. Изготовление на заказ прецизионных отливок из цинка под давлением. Могут изготавливаться миниатюрные отливки, отливки под высоким давлением, отливки в формы с несколькими суппортами, отливки в обычные формы, единичные отливки под давлением и независимые отливки под давлением, а также отливки с герметизацией полости. Отливки могут изготавливаться длиной и шириной до 24 дюймов с допуском +/- 0.0005 дюйма.  

Сертифицированный ISO 9001 2015 производитель литья под давлением из магния и изготовления форм

Производитель литья под давлением из магния, сертифицированный по стандарту ISO 9001: 2015. Возможности включают литье под давлением магния под высоким давлением с горячей камерой до 200 тонн и холодной камерой на 3000 тонн, проектирование инструментов, полировку, формование, механическую обработку, порошковую и жидкостную окраску, полный контроль качества с возможностями CMM , сборка, упаковка и доставка.

Minghe Casting Дополнительные услуги литья по выплавляемым моделям и т. Д.

Сертифицирован ITAF16949. Дополнительные услуги трансляции включают инвестиционное литье,литье в песчаные формы,Гравитационное литье, Литье по выплавляемым моделям,Центробежное литье,Вакуумное литье,Постоянное литье формыВозможности включают EDI, техническую поддержку, твердотельное моделирование и вторичную обработку.

Примеры применения отливок

Литейная промышленность Примеры использования запчастей для: автомобилей, велосипедов, самолетов, музыкальных инструментов, судов, оптических устройств, датчиков, моделей, электронных устройств, корпусов, часов, машинного оборудования, двигателей, мебели, ювелирных изделий, приспособлений, телекоммуникаций, освещения, медицинских устройств, фотографических устройств, Роботы, скульптуры, звуковое оборудование, спортивное оборудование, инструменты, игрушки и многое другое. 


Что мы можем вам сделать дальше?

∇ Перейти на главную страницу для Литье под давлением Китай

Литье деталей-Узнай, что мы сделали.

→ Общие советы о Услуги литья под давлением


By Производитель литья под давлением Minghe | Категории: Полезные статьи |Материалы Теги: , , , , , ,Бронзовое литье,Кастинг видео,История компании,Литье алюминия под давлением | Комментарии отключены

ПОДОБНЫЕ ТОВАРЫ

Преимущество кастинга MingHe

  • Программное обеспечение для комплексного проектирования отливок и опытный инженер позволяют изготовить образцы в течение 15-25 дней.
  • Полный набор контрольно-измерительного оборудования и контроля качества позволяет производить отличные продукты для литья под давлением.
  • Прекрасный процесс доставки и хорошая гарантия поставщика, мы всегда можем доставить товары для литья под давлением вовремя.
  • От прототипов до готовых деталей загрузите файлы САПР, быстрое и профессиональное предложение за 1-24 часа.
  • Широкие возможности для проектирования прототипов или массового производства деталей для литья под давлением
  • Передовые методы литья под давлением (станок 180-3000 тонн, обработка с ЧПУ, CMM) позволяют обрабатывать различные металлические и пластмассовые материалы.

HelpFul статьи

Китайские независимые исследования и разработки процесса обессеривания композитов AKR

Процесс обессеривания композитов AKR, независимо разработанный Anshan Iron and Steel, который c

Связь между снижением стоимости чугуна и производством доменной печи

В условиях все более жесткой конкуренции и текущей сложной ситуации на рынке стали снижение затрат

Влияние температуры раствора на микроструктуру и механические свойства 254SMo.

254SMo - это супераустенитная нержавеющая сталь с высоким содержанием хрома, никеля, молибдена и сверхнизким содержанием углерода.

Эффект ковки инструментальной стали

При определенных условиях целесообразно использовать прокатные профили для непосредственной обработки продукции. В

Исследование деформации листовой нержавеющей стали при лазерной сварке

Применение лазерной сварки нержавеющей стали занимает очень важное место, особенно в

Технология выплавки высокопрочного серого чугуна

В данной статье рассказывается, как получить технологию выплавки высокопрочного серого чугуна в условиях ограниченного использования.

Операция и меры предосторожности при тушении поверхностей нагрева пламенем

Литую сталь, чугун, легированную сталь можно медленно нагревать примерно до 300 ~ 500 ° C с помощью закалочного сопла w.

Процесс термической обработки закаленной стали и предварительно закаленной стали

Различные типы стали, используемые в качестве пластиковых форм, имеют разный химический состав и механические свойства.

Включение шлака в отливку из пеноматериала

Это «основной способ зеленого интенсивного литья» в 21 веке, и он играет все более важную роль.

Вопросы, требующие внимания при проектировании отливок

Поскольку отливка в металлической форме охлаждается и затвердевает быстрее, чем в песчаной, а металл

Классификационный анализ 24 видов обычно используемых стальных материалов

Углеродистая сталь, также называемая углеродистой сталью, представляет собой сплав железа с углеродом с содержанием углерода менее

Различные дефекты, угрожающие качеству заготовок

Различные дефекты, угрожающие качеству заготовок. Дефекты стальных заготовок можно разделить на:

Преимущества шести основных стран-производителей пресс-форм в мире

В настоящее время Китай, США, Япония, Германия, Южная Корея и Италия представляют собой шесть основных производителей.

Как процесс потери пены снижает затраты?

Чтобы гарантировать качество отливок, литейщик должен рассмотреть возможность снижения стоимости. Далее InterC

Различия в характеристиках затвердевания ковкого чугуна

Предотвращение дефектов усадки часто является очень сложной задачей при проектировании технологического процесса. В связи с этим

Малоизвестные часто задаваемые вопросы о материалах из нержавеющей стали

Это самое большое недоразумение в головах людей! Можно сказать, что если вы пойдете на любую жесткую войну

Кованые диски из магниевого сплава - идеальная конфигурация для легких автомобилей

Первый в мире легкий электрический автобус из магниевого сплава, представленный 29 сентября,

Как отличить QC, IQC, IPQC, QA

КК: Контроль качества, общий термин для контроля качества, проверка качества продукции, анализ, имп.

Процесс термической обработки штампованной стали с высокой износостойкостью при холодной деформации

Износостойкая штамповая сталь для холодной обработки, как правило, представляет собой высокоуглеродистую высокохромистую сталь.

Механизм деградации пресс-формы

По словам редактора diecastingcompany.com, стоимость инструментов составляет 8-15% от общей стоимости pro