Методы дефектоскопии кованых деталей, стальных отливок и коленчатых валов

Магнитопорошковый контроль кованых стальных деталей

• Характеристики дефектоскопии деталей из кованой стали: процесс ковки и методы формовки обычно делятся на две категории: свободная ковка и штамповка. Технологический поток: вырубка-нагревание-ковка (обрезка) -дефектоскопия-механическая обработка-нагрев обработка-дефектоскопия- (поверхностная термообработка-дефектоскопия) -поверхностная обработка-доставка готовой продукции. Среди них процесс ковки подвержен дефектам, таким как трещины, складки и белые пятна; термическая обработка приведет к образованию трещин закалки; обработка приведет к появлению шлифовальных и корректирующих трещин; поверхностная термообработка также приведет к появлению трещин.
• Выбор метода дефектоскопии: как правило, дефектоскоп с фиксированными магнитными частицами используется для продольного и продольного намагничивания. Если остаточная намагниченность и коэрцитивность материала соответствуют требованиям, рекомендуется использовать метод намагничивания для обнаружения дефектов.
• Магнитопорошковый контроль коленчатого вала Метод обнаружения дефектов: прямое возбуждение окружной намагниченности, проверка поковок, складок, шлифовальных трещин, закалочных трещин и волосяных складок. Сегментированный змеевик намагничивается в продольном направлении, и проверяются поперечные трещины, включая трещины ковки, шлифовальные трещины, корректирующие трещины, трещины закалки и т. Д. Обратите особое внимание на наблюдение за углами и краем отверстия для впрыска масла во время дефектоскопии.

Магнитопорошковый контроль стальных отливок

• Характеристики магнитопорошкового контроля стальных отливок: стальные отливки обычно имеют сложную форму, а типы и расположение дефектов относительно регулярны. Основные дефекты - трещины отливки, пористость, усадочные полости, включения, поры и холодные перегородки.
• Выбор метода дефектоскопии: отливки обычно имеют небольшие размеры, что удобно для дефектоскопии на стационарном дефектоскопе. Все отливки должны проходить проверки на продольную и окружную намагниченность. Непрерывный метод используется для дефектоскопии перед термообработкой, а остаточный магнитный метод обычно используется для дефектоскопии после термообработки. Проверьте наличие пор и включений под поверхностью, и следует использовать дефектоскоп постоянного тока. Для трещин в сети лучше всего использовать флуоресцентный магнитопорошковый контроль.
• Кулачковый магнитопорошковый контроль Метод обнаружения дефектов: Заготовка испытывается непрерывным методом, а после термообработки для обнаружения дефектов используется метод остаточного магнитного поля. Часть колеса проверяется методом сквозного стержня, а часть вала намагничивается по окружности методом прямого возбуждения, а затем намагничивается в продольном направлении катушкой. Сосредоточьтесь на проверке трещин в корне.

Магнитопорошковый контроль эксплуатируемых и обслуживаемых частей спецтехники

• Характеристики магнитопорошкового контроля эксплуатируемых и отремонтированных деталей: в основном обнаружены усталостные трещины и трещины коррозии под напряжением. Расположение трещины напрямую связано с силой. Условия контроля эксплуатируемых и отремонтированных деталей плохие, усталостные трещины небольшие. Если позволяют условия, по возможности используйте флуоресцентный магнитопорошковый контроль. Для отверстий под болты следует использовать метод сквозного стержня и заимствовать такие технологии, как эндоскопы. Небольшие отверстия под болты также можно проверить методом литья резины.
• Магнитопорошковый контроль болтов: Болты - это крепежные детали, которые подвергаются действию растягивающего усилия и склонны к образованию поперечных усталостных трещин. Поэтому следует использовать продольное намагничивание катушки. Наилучший эффект дает метод остаточной намагниченности и более низкая концентрация флуоресцентного магнитопорошкового контроля.

Специальный магнитопорошковый контроль заготовок:

• Обнаружение дефектов пружины сжатия: во-первых, непосредственно подайте напряжение, чтобы проверить продольные дефекты на стальной проволоке; затем используйте метод сквозного стержня, чтобы проверить боковые дефекты стальной проволоки. Примечание: при размагничивании пружина должна постоянно вращаться.
• Обнаружение дефектов натяжной пружины: сначала разведите пружину (при необходимости используйте натяжную машину) и поддержите ее изолирующим стержнем так, чтобы витки пружины были отделены друг от друга, а затем непосредственно подайте напряжение, чтобы проверить продольные дефекты на стальная проволока. Затем изолируйте каждый виток пружины (снимите опорный стержень) и используйте метод сквозного стержня для обнаружения боковых дефектов на стальной проволоке.

Сохраните источник и адрес этой статьи для перепечатки.:Методы дефектоскопии кованых деталей, стальных отливок и коленчатых валов

Минхэ Компания по литью под давлением специализируются на производстве и предоставлении качественных и высокопроизводительных литых деталей (ассортимент металлических деталей для литья под давлением в основном включает Тонкостенное литье под давлением,Литье под давлением,Литье под давлением в холодной камере), Round Service (Служба литья под давлением,Обработка с ЧПУ,Изготовление пресс-форм, Обработка поверхности) .Любое индивидуальное литье под давлением из алюминия, магния или замака / цинка, а также другие требования к отливкам, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Под контролем ISO9001 и TS 16949, все процессы выполняются на сотнях передовых машин для литья под давлением, 5-осевых станках и других объектах, от струйных до стиральных машин Ultra Sonic. Minghe не только имеет современное оборудование, но и имеет профессиональное оборудование. команда опытных инженеров, операторов и инспекторов для воплощения в жизнь проекта заказчика.

Контрактный производитель отливок под давлением. Возможности включают в себя детали для литья под давлением алюминия с холодной камерой весом от 0.15 фунта. до 6 фунтов, быстрая установка и обработка. Дополнительные услуги включают полировку, вибрацию, удаление заусенцев, дробеструйную очистку, окраску, гальванику, нанесение покрытий, сборку и оснастку. Обрабатываемые материалы включают такие сплавы, как 360, 380, 383 и 413.

Помощь в проектировании литья цинка под давлением / сопутствующие инженерные услуги. Изготовление на заказ прецизионных отливок из цинка под давлением. Могут изготавливаться миниатюрные отливки, отливки под высоким давлением, отливки в формы с несколькими суппортами, отливки в обычные формы, единичные отливки под давлением и независимые отливки под давлением, а также отливки с герметизацией полости. Отливки могут изготавливаться длиной и шириной до 24 дюймов с допуском +/- 0.0005 дюйма.  

Производитель литья под давлением из магния, сертифицированный по стандарту ISO 9001: 2015. Возможности включают литье под давлением магния под высоким давлением с горячей камерой до 200 тонн и холодной камерой на 3000 тонн, проектирование инструментов, полировку, формование, механическую обработку, порошковую и жидкостную окраску, полный контроль качества с возможностями CMM , сборка, упаковка и доставка.

Сертифицирован ITAF16949. Дополнительные услуги трансляции включают инвестиционное литье,литье в песчаные формы,Гравитационное литье, Литье по выплавляемым моделям,Центробежное литье,Вакуумное литье,Постоянное литье формыВозможности включают EDI, техническую поддержку, твердотельное моделирование и вторичную обработку.

Литейная промышленность Примеры использования запчастей для: автомобилей, велосипедов, самолетов, музыкальных инструментов, судов, оптических устройств, датчиков, моделей, электронных устройств, корпусов, часов, машинного оборудования, двигателей, мебели, ювелирных изделий, приспособлений, телекоммуникаций, освещения, медицинских устройств, фотографических устройств, Роботы, скульптуры, звуковое оборудование, спортивное оборудование, инструменты, игрушки и многое другое. 

Что мы можем вам сделать дальше?

∇ Перейти на главную страницу для Литье под давлением Китай

By Производитель литья под давлением Minghe | Категории: Полезные статьи |Материалы Теги: Литье алюминия, Цинковое литье, Литье магния, Титановое литье, Литье из нержавеющей стали, Латунное литье,Бронзовое литье,Кастинг видео,История компании,Литье алюминия под давлением | Комментарии отключены