Технология очистки сточных вод с высоким содержанием аммиачного азота для выплавки вольфрама и молибдена

Вольфрам и кобальт являются важными добавками для высококачественной стали, но при производстве и плавке этих металлов образуется большое количество сточных вод. Сточные воды содержат высококонцентрированные солевые вещества, высококонцентрированный аммиачный азот и некоторые тяжелые металлы и т. Д., Если их не обработать должным образом. Прямые выбросы неблагоприятно повлияют на нас. Следующие методы позволяют удалить или нейтрализовать молекулы аммиачного азота с высокой концентрацией для достижения эффекта очистки воды.

1. Метод продувки

Метод обдува в настоящее время является одним из наиболее широко используемых методов. Это метод преобразования ионов аммония в сточных водах в молекулы аммиака с воздухом или с использованием пара для их выдувания путем регулирования значения pH ионов аммония в сточных водах.

Этот метод имеет стабильный эффект, простоту в эксплуатации, легкость управления и позволяет эффективно избежать вторичного загрязнения.

2. Метод химического осаждения.

Он предназначен для помещения Mg2 + и PO4- в сточные воды, содержащие ионы аммония, с образованием кристаллов химического осаждения, которые отделяются после осаждения. Этот метод в основном подходит для сточных вод с высокой концентрацией аммиачного азота с эффективной скоростью более 90%.

Этот метод прост в эксплуатации и имеет высокую эффективность преобразования, но лекарство может вызвать загрязнение.

3. Нитрификация и денитрификация

В методе нитрификации используются аэробные бактерии для окисления аммиачного азота в сточных водах до нитратов. В методе денитрификации нитратный азот восстанавливается до азота под действием денитрифицирующих бактерий в отсутствие кислорода.

Эта технология является наиболее распространенной из-за ее высокой эффективности и низкой стоимости, но процесс ее эксплуатации сложен и оборудования больше.

4. Ионообменный метод.

В этом современном методе цеолит обычно используется в качестве теплообменника для удаления аммиачного азота. С помощью цеолита можно выполнять статическую или динамическую и регенеративную адсорбцию.

5. Метод хлорирования по контрольной точке.

Этот метод производит азот в результате газофазной реакции хлора и аммиака. Если сточные воды содержат аммиак и амины, степень хлорирования необходимо контролировать после точки останова, чтобы обеспечить точку перерыва в сточных водах.

Наиболее заметным преимуществом метода хлорирования является то, что при правильном регулировании количества хлорирования и гомогенизации потока аммиак и амины в сточных водах могут быть хлорированы, но этот метод имеет более высокую стоимость.

6. Традиционный метод биологической денитрификации.

Этот метод включает в себя A / O, окислительную канаву и различные типы процессов SBR, включая метод A-SBR и многоступенчатый метод SBR. При обработке сточных вод с высоким содержанием аммиачного азота обычно используется метод предварительной физической денитрификации для снижения концентрации аммиачного азота в воде до диапазона, подходящего для биологической очистки.

Различные методы очистки жидких отходов, используемые в настоящее время, имеют свои недостатки, но все они обладают определенным лечебным эффектом. При обработке следует принимать меры в соответствии с местными условиями и выбирать разумные методы очистки сточных вод.

Сохраните источник и адрес этой статьи для перепечатки.: Технология очистки сточных вод с высоким содержанием аммиачного азота для выплавки вольфрама и молибдена

Минхэ Компания по литью под давлением специализируются на производстве и предоставлении качественных и высокопроизводительных литых деталей (ассортимент металлических деталей для литья под давлением в основном включает Тонкостенное литье под давлением,Литье под давлением,Литье под давлением в холодной камере), Round Service (Служба литья под давлением,Обработка с ЧПУ,Изготовление пресс-форм, Обработка поверхности) .Любое индивидуальное литье под давлением из алюминия, магния или замака / цинка, а также другие требования к отливкам, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Под контролем ISO9001 и TS 16949, все процессы выполняются на сотнях передовых машин для литья под давлением, 5-осевых станках и других объектах, от струйных до стиральных машин Ultra Sonic. Minghe не только имеет современное оборудование, но и имеет профессиональное оборудование. команда опытных инженеров, операторов и инспекторов для воплощения в жизнь проекта заказчика.

Контрактный производитель отливок под давлением. Возможности включают в себя детали для литья под давлением алюминия с холодной камерой весом от 0.15 фунта. до 6 фунтов, быстрая установка и обработка. Дополнительные услуги включают полировку, вибрацию, удаление заусенцев, дробеструйную очистку, окраску, гальванику, нанесение покрытий, сборку и оснастку. Обрабатываемые материалы включают такие сплавы, как 360, 380, 383 и 413.

Помощь в проектировании литья цинка под давлением / сопутствующие инженерные услуги. Изготовление на заказ прецизионных отливок из цинка под давлением. Могут изготавливаться миниатюрные отливки, отливки под высоким давлением, отливки в формы с несколькими суппортами, отливки в обычные формы, единичные отливки под давлением и независимые отливки под давлением, а также отливки с герметизацией полости. Отливки могут изготавливаться длиной и шириной до 24 дюймов с допуском +/- 0.0005 дюйма.  

Производитель литья под давлением из магния, сертифицированный по стандарту ISO 9001: 2015. Возможности включают литье под давлением магния под высоким давлением с горячей камерой до 200 тонн и холодной камерой на 3000 тонн, проектирование инструментов, полировку, формование, механическую обработку, порошковую и жидкостную окраску, полный контроль качества с возможностями CMM , сборка, упаковка и доставка.

Сертифицирован ITAF16949. Дополнительные услуги трансляции включают инвестиционное литье,литье в песчаные формы,Гравитационное литье, Литье по выплавляемым моделям,Центробежное литье,Вакуумное литье,Постоянное литье формыВозможности включают EDI, техническую поддержку, твердотельное моделирование и вторичную обработку.

Литейная промышленность Примеры использования запчастей для: автомобилей, велосипедов, самолетов, музыкальных инструментов, судов, оптических устройств, датчиков, моделей, электронных устройств, корпусов, часов, машинного оборудования, двигателей, мебели, ювелирных изделий, приспособлений, телекоммуникаций, освещения, медицинских устройств, фотографических устройств, Роботы, скульптуры, звуковое оборудование, спортивное оборудование, инструменты, игрушки и многое другое. 

Что мы можем вам сделать дальше?

∇ Перейти на главную страницу для Литье под давлением Китай

By Производитель литья под давлением Minghe | Категории: Полезные статьи |Материалы Теги: Литье алюминия, Цинковое литье, Литье магния, Титановое литье, Литье из нержавеющей стали, Латунное литье,Бронзовое литье,Кастинг видео,История компании,Литье алюминия под давлением | Комментарии отключены