Технология быстрого ремонта конвертера
Технология быстрого ремонта заключается в контроле соответствующего состава шлака, использовании минерального содержания шлака с высокой температурой плавления после выпуска и добавлении необходимого количества чугуна, чтобы шлак, чугун и футеровка печи стали единым целым, чтобы достичь эффект ремонта печи из-за образующейся защиты; В слое имеются чугунные блоки, поэтому он обладает высокой механической прочностью, устойчивостью к ударам и истиранию, а также замедляет скорость эрозии кирпичей футеровки печи, чтобы уменьшить расход огнеупорных материалов и увеличение срока службы конвертера.
Этапы работы и основные моменты:
- Для плавок, требующих быстрого восстановления поверхности шлака, заранее сообщите оператору, что в процессе плавки будет добавлено 200 кг магниевых шариков, а конечная точка контролируется в соответствии с конечной точкой [C]>0.07%; основность шлака Р: 2.5-3.0; Содержание MgO 9%~ 10%. И уведомить бригаду по подготовке лома, чтобы она подготовила ведро для лома чугуна 1.5т, чтобы подготовиться к необходимости быстрого ремонта печи.
- Чтобы обеспечить формирование ремонтного слоя печи после быстрого ремонта поверхности шлака, шлак может покрывать чугунный блок, а объем шлака должен быть относительно большим. Следует избегать образования «большого шлака» во время измерения температуры и отбора проб из печи, а также в процессе выпуска чугуна.
- После размещения стали, не разбрызгивая шлак для защиты печи, непосредственно встряхните корпус печи на 75 °, то есть угол между устьем печи и передней площадкой печи составляет 15 °, и с помощью ведра для лома добавьте подготовленный 1.5 °. t чугунный блок, а затем медленно встряхните его. Поверните печь на 100° так, чтобы чугунный блок находился как раз в той области, где на поверхность шлака воздействуют чугунные отходы и стальная вода. Головка печи должна наблюдать за ситуацией из устья печи. Отрегулируйте угол преобразователя в соответствии с реальной ситуацией.
- После ожидания в течение 5 минут шлак и чугун затвердевают на поверхности шлака, конвертер встряхивается до нулевого положения, и операция защиты от разбрызгивания шлака выполняется нормально.
- После завершения операции разбрызгивания шлака шлак обычно сбрасывают, а воду из стальных отходов выливают в воду из стальных отходов для продувки. После оперативного ремонта печи первая печь требует бережной эксплуатации, шлак конвертируется, процесс хорошо контролируется. «Три удара», хорошо справляются с разбрызгиванием шлака и защитой печи после выпуска.
- Меры предосторожности должны уделять больше внимания времени ремонта чугунного шлака, чем обычному ремонту поверхности шлака, и должны строго соблюдаться соответствующие правила техники безопасности. До того, как печь будет разлита, людям не разрешается проходить перед устьем печи. Операция по теплому отбору проб.
Метод быстрого ремонта печи со шлаковой поверхностью и чугуном может заменить традиционный способ ремонта печи. Этот метод является гибким и эффективным. Он может в полной мере использовать производственный зазор для защиты печи. При обеспечении эффекта защиты печи снижается стоимость огнеупорных материалов, совершенствуется конвертер. Эффективность производства положительно влияет на выполнение производственных задач и повышение конкурентоспособности продукции.
Сохраните источник и адрес этой статьи для перепечатки.: Технология быстрого ремонта конвертера
Минхэ Компания по литью под давлением специализируются на производстве и предоставлении качественных и высокопроизводительных литых деталей (ассортимент металлических деталей для литья под давлением в основном включает Тонкостенное литье под давлением,Литье под давлением,Литье под давлением в холодной камере), Round Service (Служба литья под давлением,Обработка с ЧПУ,Изготовление пресс-форм, Обработка поверхности) .Любое индивидуальное литье под давлением из алюминия, магния или замака / цинка, а также другие требования к отливкам, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Под контролем ISO9001 и TS 16949, все процессы выполняются на сотнях передовых машин для литья под давлением, 5-осевых станках и других объектах, от струйных до стиральных машин Ultra Sonic. Minghe не только имеет современное оборудование, но и имеет профессиональное оборудование. команда опытных инженеров, операторов и инспекторов для воплощения в жизнь проекта заказчика.
Контрактный производитель отливок под давлением. Возможности включают в себя детали для литья под давлением алюминия с холодной камерой весом от 0.15 фунта. до 6 фунтов, быстрая установка и обработка. Дополнительные услуги включают полировку, вибрацию, удаление заусенцев, дробеструйную очистку, окраску, гальванику, нанесение покрытий, сборку и оснастку. Обрабатываемые материалы включают такие сплавы, как 360, 380, 383 и 413.
Помощь в проектировании литья цинка под давлением / сопутствующие инженерные услуги. Изготовление на заказ прецизионных отливок из цинка под давлением. Могут изготавливаться миниатюрные отливки, отливки под высоким давлением, отливки в формы с несколькими суппортами, отливки в обычные формы, единичные отливки под давлением и независимые отливки под давлением, а также отливки с герметизацией полости. Отливки могут изготавливаться длиной и шириной до 24 дюймов с допуском +/- 0.0005 дюйма.
Производитель литья под давлением из магния, сертифицированный по стандарту ISO 9001: 2015. Возможности включают литье под давлением магния под высоким давлением с горячей камерой до 200 тонн и холодной камерой на 3000 тонн, проектирование инструментов, полировку, формование, механическую обработку, порошковую и жидкостную окраску, полный контроль качества с возможностями CMM , сборка, упаковка и доставка.
Сертифицирован ITAF16949. Дополнительные услуги трансляции включают инвестиционное литье,литье в песчаные формы,Гравитационное литье, Литье по выплавляемым моделям,Центробежное литье,Вакуумное литье,Постоянное литье формыВозможности включают EDI, техническую поддержку, твердотельное моделирование и вторичную обработку.
Литейная промышленность Примеры использования запчастей для: автомобилей, велосипедов, самолетов, музыкальных инструментов, судов, оптических устройств, датчиков, моделей, электронных устройств, корпусов, часов, машинного оборудования, двигателей, мебели, ювелирных изделий, приспособлений, телекоммуникаций, освещения, медицинских устройств, фотографических устройств, Роботы, скульптуры, звуковое оборудование, спортивное оборудование, инструменты, игрушки и многое другое.
Что мы можем вам сделать дальше?
∇ Перейти на главную страницу для Литье под давлением Китай
→Литье деталей-Узнай, что мы сделали.
→ Общие советы о Услуги литья под давлением
By Производитель литья под давлением Minghe | Категории: Полезные статьи |Материалы Теги: Литье алюминия, Цинковое литье, Литье магния, Титановое литье, Литье из нержавеющей стали, Латунное литье,Бронзовое литье,Кастинг видео,История компании,Литье алюминия под давлением | Комментарии отключены