Специализируется на услугах литья под давлением и запчастях с профессиональным дизайном и разработкой

102, № 41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Дунгуань, Китай | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Причины и борьба с пробивкой трещин в оцинкованном листе

Время публикации: Автор: Редактор сайта Посещений: 10632

Производственный процесс линии цинкования: охлаждаемый рулон → обезжиривание → непрерывный отжиг → гальваника → выравнивание → правка на волочении → покрытие роликов → индукционный нагрев → воздушное охлаждение → контроль качества → смазывание, взвешивание и упаковка. На его производстве легко появляются дефекты штамповки и растрескивания, что сказывается на производстве пользователей. Анализом его причин являются:

Причины и борьба с пробивкой трещин в оцинкованном листе

1. Температура отжига

Температура отжига является важным параметром процесса цинкования, и температура отжига оказывает большее влияние на предел текучести продукта. Когда температура отжига низкая, отжиг недостаточен, зерна мелкие, прочность высокая, а относительное удлинение низкое; если температура отжига слишком высока, зерна легко могут стать аномально крупными, и предел текучести уменьшается, в то время как предел прочности на растяжение уменьшается более сильно. Его легко сломать непосредственно в процессе штамповки и растяжения.

2. Обработка смазки

Шероховатость поверхности материала влияет на способность удерживать масло на его поверхности. Соответствующая шероховатость поверхности стального рулона также очень важна для штамповки материала. При этом очень важен выбор количества масла. Если количество масла слишком мало, материал не будет достаточно смазан в процессе штамповки, что приведет к растрескиванию материала; если количество масла слишком велико, процесс продольной резки и формовки легко замедлится, что повлияет на производственный ритм.

3. Толщина материала соответствует зазору формы.

В процессе штамповки материала соответствие между зазором матрицы и толщиной материала также является важным фактором, приводящим к растрескиванию материала.

4. Контроль дефектов, например включений.

Такие дефекты, как включения и инородные тела, очень неблагоприятны для штамповки штамповочных изделий. Из-за недостаточного местного удлинения включений легко происходит штамповка и растрескивание. Согласно приведенному выше анализу, можно предпринять следующие меры, чтобы избежать штамповки трещин на оцинкованном листе:

  • Установите разумную температуру отжига для цинкования, заданное значение контролируется на уровне около 850 ℃, и необходимо обеспечить стабильность контроля температуры;
  • Выберите подходящее антикоррозийное масло для штамповки и дайте ему разумное количество масла;
  • Усилие прокатки чистового стана должно быть выше 1200 кН;
  • В процессе выплавки стали необходимо контролировать включения, чтобы обеспечить чистоту жидкой стали;
  • Полностью понимать условия используемых форм для обеспечения соответствия зазоров формы, способности материала к деформации и толщины материала.

Сохраните источник и адрес этой статьи для перепечатки.: Причины и борьба с пробивкой трещин в оцинкованном листе


Минхэ Компания по литью под давлением специализируются на производстве и предоставлении качественных и высокопроизводительных литых деталей (ассортимент металлических деталей для литья под давлением в основном включает Тонкостенное литье под давлением,Литье под давлением,Литье под давлением в холодной камере), Round Service (Служба литья под давлением,Обработка с ЧПУ,Изготовление пресс-форм, Обработка поверхности) .Любое индивидуальное литье под давлением из алюминия, магния или замака / цинка, а также другие требования к отливкам, пожалуйста, свяжитесь с нами.

МАГАЗИН ЛИТЕЙНОЙ КОМПАНИИ ISO90012015 И ITAF 16949

Под контролем ISO9001 и TS 16949, все процессы выполняются на сотнях передовых машин для литья под давлением, 5-осевых станках и других объектах, от струйных до стиральных машин Ultra Sonic. Minghe не только имеет современное оборудование, но и имеет профессиональное оборудование. команда опытных инженеров, операторов и инспекторов для воплощения в жизнь проекта заказчика.

МОЩНОЕ ЛИТЬЕ ИЗ АЛЮМИНИЯ С ISO90012015

Контрактный производитель отливок под давлением. Возможности включают в себя детали для литья под давлением алюминия с холодной камерой весом от 0.15 фунта. до 6 фунтов, быстрая установка и обработка. Дополнительные услуги включают полировку, вибрацию, удаление заусенцев, дробеструйную очистку, окраску, гальванику, нанесение покрытий, сборку и оснастку. Обрабатываемые материалы включают такие сплавы, как 360, 380, 383 и 413.

ИДЕАЛЬНЫЕ ЦИНКОВЫЕ ДЕТАЛИ ДЛЯ ЛИТЬЯ В КИТАЕ

Помощь в проектировании литья цинка под давлением / сопутствующие инженерные услуги. Изготовление на заказ прецизионных отливок из цинка под давлением. Могут изготавливаться миниатюрные отливки, отливки под высоким давлением, отливки в формы с несколькими суппортами, отливки в обычные формы, единичные отливки под давлением и независимые отливки под давлением, а также отливки с герметизацией полости. Отливки могут изготавливаться длиной и шириной до 24 дюймов с допуском +/- 0.0005 дюйма.  

Сертифицированный ISO 9001 2015 производитель литья под давлением из магния и изготовления форм

Производитель литья под давлением из магния, сертифицированный по стандарту ISO 9001: 2015. Возможности включают литье под давлением магния под высоким давлением с горячей камерой до 200 тонн и холодной камерой на 3000 тонн, проектирование инструментов, полировку, формование, механическую обработку, порошковую и жидкостную окраску, полный контроль качества с возможностями CMM , сборка, упаковка и доставка.

Minghe Casting Дополнительные услуги литья по выплавляемым моделям и т. Д.

Сертифицирован ITAF16949. Дополнительные услуги трансляции включают инвестиционное литье,литье в песчаные формы,Гравитационное литье, Литье по выплавляемым моделям,Центробежное литье,Вакуумное литье,Постоянное литье формыВозможности включают EDI, техническую поддержку, твердотельное моделирование и вторичную обработку.

Примеры применения отливок

Литейная промышленность Примеры использования запчастей для: автомобилей, велосипедов, самолетов, музыкальных инструментов, судов, оптических устройств, датчиков, моделей, электронных устройств, корпусов, часов, машинного оборудования, двигателей, мебели, ювелирных изделий, приспособлений, телекоммуникаций, освещения, медицинских устройств, фотографических устройств, Роботы, скульптуры, звуковое оборудование, спортивное оборудование, инструменты, игрушки и многое другое. 


Что мы можем вам сделать дальше?

∇ Перейти на главную страницу для Литье под давлением Китай

Литье деталей-Узнай, что мы сделали.

→ Общие советы о Услуги литья под давлением


By Производитель литья под давлением Minghe | Категории: Полезные статьи |Материалы Теги: , , , , , ,Бронзовое литье,Кастинг видео,История компании,Литье алюминия под давлением | Комментарии отключены

ПОДОБНЫЕ ТОВАРЫ

Преимущество кастинга MingHe

  • Программное обеспечение для комплексного проектирования отливок и опытный инженер позволяют изготовить образцы в течение 15-25 дней.
  • Полный набор контрольно-измерительного оборудования и контроля качества позволяет производить отличные продукты для литья под давлением.
  • Прекрасный процесс доставки и хорошая гарантия поставщика, мы всегда можем доставить товары для литья под давлением вовремя.
  • От прототипов до готовых деталей загрузите файлы САПР, быстрое и профессиональное предложение за 1-24 часа.
  • Широкие возможности для проектирования прототипов или массового производства деталей для литья под давлением
  • Передовые методы литья под давлением (станок 180-3000 тонн, обработка с ЧПУ, CMM) позволяют обрабатывать различные металлические и пластмассовые материалы.

HelpFul статьи

Применение технологии быстрого прототипирования в литье по выплавляемым моделям

Быстрое прототипирование (RP) - это высокотехнологичная технология, разработанная в 1990-х годах. Он может быстро перевернуть концепцию дизайна

Конкретные меры по устранению дефектов липкой формы при литье под давлением

Опасности прилипания дефектов формы к отливкам: при прилипании отливок к форме t

Как рассчитать стоимость деталей и форм для литья под давлением

Есть много способов избавиться от плесени, и они не совпадают. Но все они объединены одним

Разница между литьем алюминия под давлением и литьем под давлением

Алюминиевый сплав широко используется в автомобилестроении, авиакосмической, судостроительной и других областях.

Применение технологии обработки с ЧПУ из магниевого сплава для корпуса ноутбука

В настоящее время продукты 3C стремительно развиваются, и конкуренция здесь очень высока. Группы потребителей имеют номинальную

Расширение области применения литья под давлением из алюминиевых сплавов

С 1990-х годов китайская индустрия литья под давлением достигла поразительного развития и развилась в

Управление алюминиевыми сплавами и вспомогательными материалами при производстве литья под давлением

Из-за содержания газа и требований к твердости алюминиевого сплава план производства алюминиевых слитков

Анализ отказов пресс-формы для литья под давлением из стали H13

Использование оптического микроскопа, сканирующего электронного микроскопа, твердомера, ударной испытательной машины и т. Д.

Технология автоматического снятия заусенцев с литых деталей

Процесс удаления заусенцев на отливках огромен, затраты на рабочую силу высоки, а трудозатраты

Что такое испытание пресс-формы для литья под давлением

Испытания пресс-формы для литья под давлением - это процесс проверки фактического производства и конструкции пресс-формы, а также

Процесс обработки оснастки и вопросы, требующие внимания

Черновая обработка профилей 2D, 3D, плоская обработка без установки (включая платформу безопасности)

Исследование литниковой системы для литья под давлением

Литье под давлением - одно из важных средств формовки цветных металлов. Во время процесса литья под давлением

Как найти лучшее положение вакуумного клапана в оснастке для литья под давлением?

По сравнению с литьем в песчаные формы и гравитационным литьем микроструктура традиционных отливок под давлением не отличается.

Деталь конструкции оснастки для литья под давлением из алюминиевого сплава

В этой статье сначала анализируется структура и процесс литья под давлением корпуса из алюминиевого сплава, а также

Контроль качества деталей из алюминиевого сплава для литья под давлением

В этой статье в основном обсуждается контроль качества сырья для литья под давлением алюминиевых сплавов.

Оптимизация процесса литья под низким давлением колеса из алюминиевого сплава

Жизнь людей стимулировала развитие автомобильной промышленности и смежных отраслей. Машина

Ключевые моменты проектирования литья под давлением из алюминиевого сплава

Отличный дизайнер литья под давлением должен быть знаком с процессом литья под давлением и производством

Комплексная диагностика и контроль качества автомобильных алюминиевых отливок

С постоянным развитием спорта, науки и технологий уровень жизни людей продолжает расти.

Анализ ключевой технологии литья под давлением из алюминиевых сплавов

С быстрым развитием современной автомобильной промышленности применение легких металлических материалов,