Как удалить вмятины от плесени

Время публикации: 07 / 01 2021 Автор: Редактор сайта Посещений: 13130

Причины вмятин

Толщина каждой части изделия разная.
Недостаточное давление внутри формы
Недостаточное охлаждение пресс-формы
Деформация из-за недостаточного времени охлаждения

Связанные знания

В процессе изготовления изделий вмятины - наиболее частое возникновение нежелательных явлений. Пластмасса, вводимая в форму, сжимается в объеме при охлаждении. Часть раннего охлаждения, то есть сначала затвердевает поверхность, и внутри будут образовываться пузырьки. Так называемые вмятины. Часть с медленным охлаждением создает заметную вогнутую поверхность в направлении усадки пузырька.
Материалы с большой усадкой также склонны к образованию вмятин. При изменении условий формования для устранения вмятин условия схватывания следует устанавливать в том направлении, где усадка мала. То есть температура пресс-формы и температура цилиндра уменьшаются, а давление впрыска увеличивается, но следует отметить, что это может вызвать остаточное внутреннее напряжение.
Поскольку вмятины лучше быть незаметными, если они не влияют на внешний вид, они намеренно обрабатываются в виде корродированного рисунка на форме, такого как зерна, зерна и т. Д. Кроме того, если формовочным материалом является HIPS, это также эффективно. для понижения температуры формы для снижения качества отделки. Однако, если при использовании этих методов возникают вмятины, полированные изделия трудно отремонтировать.

Решение

Мгновенно: увеличьте давление впрыска, увеличьте время выдержки впрыска, уменьшите температуру цилиндра и формы, а также принудительное охлаждение в местах образования вмятин.
Кратковременный: заполните кромку потока, где образовалась вмятина (Рисунок A). Если на краю материала есть узкое место, где образуется вмятина, сделайте эту часть толстой (Рисунок B).
Долгосрочный: следует полностью избегать разницы в толщине разработанного продукта. Ребра жесткости, склонные к вмятинам, длинной и узкой формы должны быть как можно короче

Разница в материалах

Материалы с большой формовочной усадкой имеют большие вмятины. Например, полиэтилен, полипропилен, даже если есть лишь небольшие ребра жесткости, будут образовывать вмятины.

Рекомендации

Когда температура понижается до точки, при которой не образуются вмятины, если материал в полости все еще находится под давлением, следует учитывать, что вмятины не образуются. Давление в форме материала, окружающего форму, представляет собой статическое давление, которое не всегда везде одинаково. Давление части, расположенной близко к воротам, высокое. Если материал имеет широкую сквозную кромку, из-за передачи давления к каждому углу разница давлений между частью около ворот и местом далеко от ворот очень мала по сравнению с общим давлением, и никакого разрежения не произойдет. . Также возможно получение изделий без остаточных внутренних напряжений. Когда часть материала попадает в трудное место, в этом месте оказывается высокое давление, а в других местах давление снижается, что приведет к появлению вмятин. Эта часть остаточного высокого давления является внутренним напряжением продукта. В идеальном состоянии температура материала повышается вместе с температурой формы, текучесть материала улучшается, и в состоянии статического давления впрыск становится нижним.
При изменении условий формования необходимо заранее подготовить комбинацию температуры, давления и времени, а результаты можно будет узнать заранее, если действовать по порядку. Прежде всего, после того, как время станет очень большим, легко узнать каждое небольшое изменение давления. Следует отметить, что результат при изменении температуры получается, и результат должен быть результатом, когда температура падает после впрыска материала.

Сохраните источник и адрес этой статьи для перепечатки.: Как удалить вмятины от плесени

Минхэ Компания по литью под давлением специализируются на производстве и предоставлении качественных и высокопроизводительных литых деталей (ассортимент металлических деталей для литья под давлением в основном включает Тонкостенное литье под давлением,Литье под давлением,Литье под давлением в холодной камере), Round Service (Служба литья под давлением,Обработка с ЧПУ,Изготовление пресс-форм, Обработка поверхности) .Любое индивидуальное литье под давлением из алюминия, магния или замака / цинка, а также другие требования к отливкам, пожалуйста, свяжитесь с нами.

МАГАЗИН ЛИТЕЙНОЙ КОМПАНИИ ISO90012015 И ITAF 16949

Под контролем ISO9001 и TS 16949, все процессы выполняются на сотнях передовых машин для литья под давлением, 5-осевых станках и других объектах, от струйных до стиральных машин Ultra Sonic. Minghe не только имеет современное оборудование, но и имеет профессиональное оборудование. команда опытных инженеров, операторов и инспекторов для воплощения в жизнь проекта заказчика.

Контрактный производитель отливок под давлением. Возможности включают в себя детали для литья под давлением алюминия с холодной камерой весом от 0.15 фунта. до 6 фунтов, быстрая установка и обработка. Дополнительные услуги включают полировку, вибрацию, удаление заусенцев, дробеструйную очистку, окраску, гальванику, нанесение покрытий, сборку и оснастку. Обрабатываемые материалы включают такие сплавы, как 360, 380, 383 и 413.

ИДЕАЛЬНЫЕ ЦИНКОВЫЕ ДЕТАЛИ ДЛЯ ЛИТЬЯ В КИТАЕ

Помощь в проектировании литья цинка под давлением / сопутствующие инженерные услуги. Изготовление на заказ прецизионных отливок из цинка под давлением. Могут изготавливаться миниатюрные отливки, отливки под высоким давлением, отливки в формы с несколькими суппортами, отливки в обычные формы, единичные отливки под давлением и независимые отливки под давлением, а также отливки с герметизацией полости. Отливки могут изготавливаться длиной и шириной до 24 дюймов с допуском +/- 0.0005 дюйма.

Сертифицированный ISO 9001 2015 производитель литья под давлением из магния и изготовления форм

Производитель литья под давлением из магния, сертифицированный по стандарту ISO 9001: 2015. Возможности включают литье под давлением магния под высоким давлением с горячей камерой до 200 тонн и холодной камерой на 3000 тонн, проектирование инструментов, полировку, формование, механическую обработку, порошковую и жидкостную окраску, полный контроль качества с возможностями CMM , сборка, упаковка и доставка.

Minghe Casting Дополнительные услуги литья по выплавляемым моделям и т. Д.

Сертифицирован ITAF16949. Дополнительные услуги трансляции включают инвестиционное литье,литье в песчаные формы,Гравитационное литье, Литье по выплавляемым моделям,Центробежное литье,Вакуумное литье,Постоянное литье формыВозможности включают EDI, техническую поддержку, твердотельное моделирование и вторичную обработку.

Литейная промышленность Примеры использования запчастей для: автомобилей, велосипедов, самолетов, музыкальных инструментов, судов, оптических устройств, датчиков, моделей, электронных устройств, корпусов, часов, машинного оборудования, двигателей, мебели, ювелирных изделий, приспособлений, телекоммуникаций, освещения, медицинских устройств, фотографических устройств, Роботы, скульптуры, звуковое оборудование, спортивное оборудование, инструменты, игрушки и многое другое.